一种机床用自动门结构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床应用技术领域，具体来说，涉及一种机床用自动门结构。


背景技术：

2.在小型零件的车削加工中，往往一个员工操作多台机床，因零件种类的多样，使得自动化生产线的运用显得困难，为了提高生产效率，减少加工过程中人员的操作时间，机床自动门的应用就显得尤为重要，常用的机床用自动门大多采用气缸与移门直接连接的形式，这种连接属于刚性连接，同时移门的控制需要按动操作面板上的按钮，当操作工进行一整天的连续工作后，多数已劳累不堪，常常会有按错键的情况，为零件生产埋下安全隐患，针对上述问题提出一种机床用自动门结构。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种机床用自动门结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种机床用自动门结构，包括底板，斜撑、垫块、滚轮支撑、滚轮、门锁支撑板、安全门锁、气缸、导轨、pc玻璃、压块a和压块b，所述斜撑安装于底板上，所述pc玻璃安装于导轨上，所述pc玻璃在两侧滚轮中间自由滑动，所述气缸通过压块a和压块b安装于底板上，所述安全门锁通过门锁支撑板安装于垫块上，所述pc玻璃后端安装有锁舌支架和压块，所述pc玻璃前端安装有把手，所述气缸末端安装有挡块，所述气缸上安装有玻璃推手，所述锁舌支架上安装有安全门锁舌、弹簧和弹簧导杆。
6.进一步的，所述挡块上安装有接近开关，进行自动门开门到位检测。
7.进一步的，所述挡块上安装有玻璃压块。
8.进一步的，所述挡块内部安装有磁铁，当门开启到位时用于定位。
9.本实用新型提供了一种机床用自动门结构,本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型的机床用自动门结构，可通过plc程序进行编程与零件加工程序关联，在零件加工完成后系统控制自动门打开，开门到位有接近开关进行检测，操作工可在此时进行零件更换，零件更换完成后拉动拉手将移门关闭，安全门锁随即发出到位信号，系统加工循环自动启动，无需通过操作面板按键，保证自动化生产过程中的安全性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是根据本实用新型实施例的一种机床用自动门结构的整体结构示意图；
13.图2是根据本实用新型实施例的一种机床用自动门结构的导轨的安装结构示意图；
14.图3是根据本实用新型实施例的一种机床用自动门结构的底板的安装结构示意图；
15.图4是根据本实用新型实施例的一种机床用自动门结构的图3的a处结构示意图。
16.图中：
17.1-底板、2-斜撑、3-垫块、4-滚轮支撑、5-滚轮、6-门锁支撑板、7-安全门锁、8-把手、9-安全门锁舌、10-锁舌支架、11-玻璃压块、12-挡块、13
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压块、14-玻璃推手、15-气缸、16-弹簧、17-弹簧导杆、18-导轨、19-接近开关、20-pc玻璃、21-压块a、22-压块b。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
20.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种机床用自动门结构，包括底板1，斜撑2、垫块3、滚轮支撑4、滚轮5、门锁支撑板6、安全门锁7、气缸15、导轨18、pc玻璃20、压块a21和压块b22，斜撑2安装于底板1上。
21.pc玻璃20安装于导轨18上，pc玻璃20在两侧滚轮5中间自由滑动，气缸15通过压块a21和压块b22安装于底板1上，安全门锁7通过门锁支撑板6安装于垫块3上，pc玻璃20后端安装有锁舌支架10和压块13，pc玻璃 20前端安装有把手8，气缸15末端安装有挡块12，气缸15上安装有玻璃推手14，玻璃推手14与玻璃不直接连接的柔性结构，有利于气缸15的平稳运行，锁舌支架10上安装有安全门锁舌9、弹簧16和弹簧导杆17，弹簧16的应用防止移门意外下滑导致的安全门关闭，挡块12上安装有接近开关19，进行自动门开门到位检测，挡块12上安装有玻璃压块11，这种设置能够在移门开启到位保证移门与接近开关之间的间隙，挡块12内部安装有磁铁，当门开启到位时用于定位。
22.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
23.在实际应用时，在使用时通过plc程序进行编程与零件加工程序关联，在零件加工完成后系统控制自动门打开，开门到位有接近开关19进行检测，操作工可在此时进行零件更换，零件更换完成后拉动拉手将移门关闭，安全门锁7随即发出到位信号，系统加工循环自动启动。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机床用自动门结构，包括底板(1)，斜撑(2)、垫块(3)、滚轮支撑(4)、滚轮(5)、门锁支撑板(6)、安全门锁(7)、气缸(15)、导轨(18)、pc玻璃(20)、压块a(21)和压块b(22)，其特征在于：所述斜撑(2)安装于底板(1)上，所述pc玻璃(20)安装于导轨(18)上，所述pc玻璃(20)在两侧滚轮(5)中间自由滑动，所述气缸(15)通过压块a(21)和压块b(22)安装于底板(1)上，所述安全门锁(7)通过门锁支撑板(6)安装于垫块(3)上，所述pc玻璃(20)后端安装有锁舌支架(10)和压块(13)，所述pc玻璃(20)前端安装有把手(8)，所述气缸(15)末端安装有挡块(12)，所述气缸(15)上安装有玻璃推手(14)，所述锁舌支架(10)上安装有安全门锁舌(9)、弹簧(16)和弹簧导杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种机床用自动门结构，其特征在于：所述挡块(12)上安装有接近开关(19)，进行自动门开门到位检测。3.根据权利要求1所述的一种机床用自动门结构，其特征在于：所述挡块(12)上安装有玻璃压块(11)。4.根据权利要求1所述的一种机床用自动门结构，其特征在于：所述挡块(12)内部安装有磁铁，当门开启到位时用于定位。

技术总结
本实用新型涉及数控机床应用技术领域，尤其为一种机床用自动门结构，包括底板，斜撑、垫块、滚轮支撑、滚轮、门锁支撑板、安全门锁、气缸、导轨、PC玻璃、压块A和压块B，所述斜撑安装于底板上，本实用新型的机床用自动门结构，可通过PLC程序进行编程与零件加工程序关联，在零件加工完成后系统控制自动门打开，开门到位有接近开关进行检测，操作工可在此时进行零件更换，零件更换完成后拉动拉手将移门关闭，安全门锁随即发出到位信号，系统加工循环自动启动，无需通过操作面板按键，保证自动化生产过程中的安全性。程中的安全性。程中的安全性。


技术研发人员：宇祺 吴锐 刘正明
受保护的技术使用者：常州克迈特数控科技有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/11/28