一种建筑施工用钢筋切割装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种钢筋切割机，具体地说，是一种建筑施工用钢筋切割装置及其使用方法。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带 有圆角的方形。钢筋按照级别分为一级钢筋、二级钢筋和三级钢筋。一、二、三级钢筋是国家 根据社会生产需要而制订出的材料标准，它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性 均有很大的不同，不同级别的钢筋使用位置也有很大的一同。切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。
3.中国专利cn207103705u公开了一种建筑施工用钢筋切割装置，包括底座、支撑立柱、支撑横梁、驱动电机、转动杆、防护罩、切割刀、收集箱、第一夹持机构和第二夹持机构，支撑横梁的中部下表面固定安装有防护罩，切割刀置于防护罩的内部，防护罩的两侧板上对称开设有进料通道，底座的中部上表面设置有收集箱，第一夹持机构固定架设在一号电动伸缩杆的顶端，第二夹持机构固定架设在二号电动伸缩杆的顶端。虽然该设计合理，方便钢筋的切割，但其机构复杂，装置占地面积大不便施工转场，另外难以对钢筋进行定距切割，不便于判断钢管位于防护罩内部的切割长度，降低该装置的使用性能。
4.因此已知的钢筋切割机存在着上述种种不便和问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的，在于提出一种安全可靠的建筑施工用钢筋切割装置。
6.本发明的另一目的，在于提出一种安全可靠的建筑施工用钢筋切割装置的使用方法。
7.为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种建筑施工用钢筋切割装置，包括底座，底座的上端面固定安装有支撑架，支撑架与底座之间固定安装有防护罩，防护罩的内部靠近上端的位置设置有切割刀，防护罩的下端面设置有出料管，切割刀的侧面中心位置固定连接有电机的输出轴；防护罩的两侧面均开设有通孔，防护罩的侧面靠近上端的位置开设有活动槽，活动槽的内部滑动安装有滑板，滑板的下端面固定安装有螺杆，螺杆的下端面延伸至通孔的内部并固定连接有压板，压板的下端面与通孔的内部底端均开设有放置槽，两者上的放置槽相对应。
8.优选的，活动槽的内部转动安装有转齿，转齿螺纹套接在螺杆上。
9.优选的，防护罩的内部靠近下端的位置固定安装有支撑杆，支撑杆上套接有转杆，转杆与防护罩之间通过轴承连接，转杆滑动插接在轴承的内部，轴承与防护罩之间转动连接。
10.优选的，轴承的内侧面固定安装有导向杆，转杆的侧面开设有导向槽，导向杆与导
向槽一一对应。
11.优选的，转杆的一端固定安装有挡板，挡板的高度与切割刀的高度相匹配。
12.优选的，转杆的内部开设有通槽，支撑杆插接在通槽的内部，且转杆与支撑杆之间相对转动。
13.优选的，转杆上设置有刻度尺，转杆的另一端固定安装有转板。
14.一种建筑施工用钢筋切割装置的使用方法，包括以下步骤：s1、放材：将需要切割的钢筋贯穿通孔放置在相应的放置槽上；s2、定距固定：水平推动转杆，带动转杆上的挡板水平移动，当挡板的位置与钢筋的一端相接触时，通过与挡板相连接的转杆插入防护罩内部的深度，配合刻度尺的共同作用，判断挡板与切割刀之间的距离，而后转动转齿，促使螺杆上的压板纵向移动，对该钢筋的位置进行固定；s3、切割：最后启动电机带动切割刀对钢筋进行切割。
15.采用上述技术方案后，本发明的建筑施工用钢筋切割装置及其使用方法具有以下优点：1、防止在切割过程中，飞屑乱溅的情况，提高该装置的使用性能，并将钢筋的限位装置与防护罩连接在一起，减少占地空间；2、通过轴承的配合作用，调节挡板的位置，使其与钢筋的位置错开，防止妨碍切割钢筋的情况发生，提高该装置的使用性能；3、装置结构精巧，占地面积小。
附图说明
16.图1为本发明的装置结构示意图；图2为本发明的防护罩与通孔的结构示意图；图3为本发明的挡板与转杆的结构示意图；图4为本发明的防护罩与转杆的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、防护罩；4、切割刀；5、电机；6、通孔；7、挡板；8、转杆；9、出料管；10、活动槽；11、滑板；12、螺杆；13、转齿；14、压板；15、放置槽；16、支撑杆；17、通槽；18、刻度尺；19、转板；20、轴承；21、导向槽；22、导向杆。
具体实施方式
18.以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
19.实施例1请参阅图1至图4，本发明的建筑施工用钢筋切割装置，包括底座1，底座1的上端面固定安装有支撑架2，支撑架2与底座1之间固定安装有防护罩3，防护罩3的内部靠近上端的位置设置有切割刀4，防护罩3的下端面设置有出料管9，切割刀4的侧面中心位置固定连接有电机5的输出轴；防护罩3的两侧面均开设有通孔6，防护罩3的侧面靠近上端的位置开设有活动槽10，活动槽10的内部滑动安装有滑板11，滑板11的下端面固定安装有螺杆12，螺杆12的下端面延伸至通孔6的内部并固定连接有压板14，压板14的下端面与通孔6的内部底端均开设有
放置槽15，两者上的放置槽15相对应。
20.活动槽10的内部转动安装有转齿13，转齿13螺纹套接在螺杆12上。
21.本发明的建筑施工用钢筋切割装置工作原理：首先将需要切割的钢筋插入通孔6中，并位于放置槽15的内部，转动转齿13，在螺纹的作用下，促使螺杆12带动压板14纵向移动，对放置槽15内部的钢筋进行定位，接着启动电机5，带动切割刀4对钢筋进行切割，在防护罩3的作用下，能够有效的防止在切割过程中，飞屑乱溅的情况，提高该装置的使用性能，并将钢筋的限位装置与防护罩3连接在一起，减少占地空间，最后通过出料管9对其中的废屑进行集中处理。
22.实施例2如图3与图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：防护罩3的内部靠近下端的位置固定安装有支撑杆16，支撑杆16上套接有转杆8，转杆8与防护罩3之间通过轴承20连接，转杆8滑动插接在轴承20的内部，轴承20与防护罩3之间转动连接。
23.轴承20的内侧面固定安装有导向杆22，转杆8的侧面开设有导向槽21，导向杆22与导向槽21一一对应。
24.转杆8的一端固定安装有挡板7，挡板7的高度与切割刀4的高度相匹配。
25.转杆8的内部开设有通槽17，支撑杆16插接在通槽17的内部，且转杆8与支撑杆16之间相对转动。
26.转杆8上设置有刻度尺18，转杆8的另一端固定安装有转板19。
27.本实施例的一个具体应用为：通过转板19，水平推动转杆8，带动转杆8上的挡板7水平移动，当挡板7的位置与钢筋的一端相接触时，通过与挡板7相连接的转杆8插入防护罩3内部的深度，配合刻度尺18的共同作用，可判断挡板7与切割刀4之间的距离，从而判断对钢筋切割的长度，便于带动对钢筋切割的长度进行控制，转动转杆8，通过轴承20的配合作用，调节挡板7的位置，使其与钢筋的位置错开，防止妨碍切割钢筋的情况发生，提高该装置的使用性能。
28.实施例3本发明的建筑施工用钢筋切割装置的使用方法，包括以下步骤：s1、放材：将需要切割的钢筋贯穿通孔6放置在相应的放置槽15上；s2、定距固定：水平推动转杆8，带动转杆8上的挡板7水平移动，当挡板7的位置与钢筋的一端相接触时，通过与挡板7相连接的转杆8插入防护罩3内部的深度，配合刻度尺18的共同作用，判断挡板7与切割刀4之间的距离，而后转动转齿13，促使螺杆12上的压板14纵向移动，对该钢筋的位置进行固定；s3、切割：最后启动电机5带动切割刀4对钢筋进行切割。
29.本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的建筑施工用钢筋切割装置及其使用方法，将需要切割的钢筋插入通孔中，并位于放置槽的内部，转动转齿，在螺纹的作用下，促使螺杆带动压板纵向移动，对放置槽内部的钢筋进行定位，接着启动电机，带动切割刀对钢筋进行切割，在防护罩的作用下，能够有效的防止在切割过程中，飞屑乱溅的情况，提高该装置的使用性能，并将钢筋的限位装置与防护罩连接在一起，减少占地空间。
30.通过转板，水平推动转杆，带动转杆上的挡板水平移动，当挡板的位置与钢筋的一端相接触时，通过与挡板相连接的转杆插入防护罩内部的深度，配合刻度尺的共同作用，可判断挡板与切割刀之间的距离，从而判断对钢筋切割的长度，便于带动对钢筋切割的长度进行控制，转动转杆，通过轴承的配合作用，调节挡板的位置，使其与钢筋的位置错开，防止妨碍切割钢筋的情况发生，提高该装置的使用性能。
31.以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。