一种聚丙烯再生料及其制备方法、应用与流程

技术特征：
1.一种聚丙烯再生料，其特征在于，包括以下重量组分：聚丙烯回收料60～80份、空心填料5～10份、增强纤维10～20份、抗氧化剂0.1～2份和聚丙烯接枝马来酸酐/苯乙烯0.5～5份。2.根据权利要求1所述的聚丙烯再生料，其特征在于，所述聚丙烯接枝马来酸酐/苯乙烯中马来酸酐的接枝率为0.5～3％，所述聚丙烯接枝马来酸酐/苯乙烯在测试条件为190℃，2.16kg下的熔融指数为40～150g/10min。3.根据权利要求1所述的聚丙烯再生料，其特征在于，所述抗氧化剂包括主抗氧化剂和辅抗氧化剂，所述主抗氧化剂包括受阻酚和硫代酯类抗氧剂中的一种或多种，所述辅抗氧化剂包括亚磷酸盐和酯类抗氧剂中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的聚丙烯再生料，其特征在于，所述主抗氧化剂的重量份数为0.2～1份，所述辅抗氧化剂的重量份数为0.2～1份。5.根据权利要求1所述的聚丙烯再生料，其特征在于，所述空心填料包括空心玻璃微珠，粒径为2～130μm。6.根据权利要求1所述的聚丙烯再生料，其特征在于，所述增强纤维包括玻璃纤维。7.根据权利要求1所述的聚丙烯再生料，其特征在于，所述聚丙烯再生料还包括0.2～3重量份的有机过氧化物。8.根据权利要求7所述的聚丙烯再生料，其特征在于，所述有机过氧化物选自二叔戊基过氧化物。9.根据权利要求1所述的聚丙烯再生料，其特征在于，所述聚丙烯再生料还包括0.1～2重量份的硅烷偶联剂。10.根据权利要求1～9任意一项所述的聚丙烯再生料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：按重量组分称取聚丙烯回收料、空心填料、增强纤维、抗氧化剂和聚丙烯接枝马来酸酐/苯乙烯作为原料；将原料混合后进行熔融，得到聚丙烯再生料。11.根据权利要求10所述的聚丙烯再生料的制备方法，其特征在于，原料混合后通过双螺杆挤出机进行熔融挤出、造粒得到聚丙烯再生料，双螺杆挤出机的主机筒各分区温度为：一区190～200℃、二区195～205℃、三区200～210℃和四区205～220℃，挤出过程停留时间为1～2分钟，压力为12～18mpa。12.根据权利要求1～9任意一项所述的聚丙烯再生料在汽车仪表板上的应用。

技术总结
为克服现有聚丙烯材料再生材料存在的材料刚度、韧性、抗老化等各项性能劣化的问题，本发明提供了一种聚丙烯再生料，包括以下重量组分：聚丙烯回收料60～80份、空心填料5～10份、增强纤维10～20份、抗氧化剂0.1～2份和聚丙烯接枝马来酸酐/苯乙烯0.5～5份。同时，本发明还公开了上述聚丙烯再生料的制备方法和应用。本发明提供的聚丙烯再生料能够改善报废汽车对自然环境的影响，实现循环利用，同时，该聚丙烯再生料具有较好的抗老化能力、结构强度和抗热变形能力。变形能力。


技术研发人员：潘雷 蒋琼 李波
受保护的技术使用者：广州汽车集团股份有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/25