一种有利于提高出油率的木本油料压榨装置及方法与流程

1.本发明涉及一种榨油装置，更具体地说，它涉及一种有利于提高出油率的木本油料压榨装置及方法。


背景技术：

2.我们木本油料资源丰富，包括油茶、核桃、油橄榄、香榧等，木本油料主要利用低山丘陵地带的林地种植，在很大程度上减轻我国耕地资源紧张的压力。木本油料经过加工后其经济价值将得到很大的提高，主要加工方式是将木本油料进行压榨，螺旋压榨是目前常用的压榨方式。木本油料在进行压榨的过程中，由于油料水分和温度控制不当，导致出油率不高。


技术实现要素：

3.为了克服上述不足，本发明提供了一种有利于提高出油率的木本油料压榨装置及方法，木本油料压榨过程中水分和温度控制得当，有利于提高出油率。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种有利于提高出油率的木本油料压榨装置，包括榨膛、压榨螺杆、上料斗，压榨螺杆安装在榨膛中，压榨螺杆内设有用于流通换热介质的换热流道，换热流道轴向设置。
5.木本油料在榨膛内压榨的过程中温度升高，而木本油料压榨过程中如果温度过高将导致榨出的油变黑，品质变差。通过换热流道对压榨螺杆进行降温，使榨膛内温度保持在65℃-90℃之间，避免温度过低导致出油率降低，同时避免温度过高导致油的品质变差。木本油料压榨过程温度控制得当，有利于提高出油率。
6.作为优选，压榨螺杆包括转动部、固定部，转动部转动连接在固定部上，换热流道设置在转动部内，换热流道迂回呈u形，固定部内设有进水环腔和出水腔，转动部外壁上设有连通在换热流道一端和进水环腔之间的进液孔，换热流道另一端与出水腔连通，固定部上连接进水管和出水管，进水管和进水环腔连通，出水管和出水腔连通。
7.冷却水通过进水管输送到进水环腔，经进液孔流入换热流道内，在换热流道内流动的过程中实现对压榨螺杆的热交换，最终流出到出水腔，并从出水管排出。通过这种结构设置使压榨螺杆转动过程中确保水流的可靠流动。
8.作为优选，上料斗内安装转动管，转动管上连接若干和转动管连通的支管，支管上设有若干出气孔，转动管连通蒸汽输送管。
9.针对目前出现的出油率低的问题，经过分析发现，经过烘干后破碎的木本油料含水量偏低，而一般破碎后的木本油料不再加水，直接榨油导致出油率偏低。也有对破碎后的木本油料直接加水混合的，将导致混合不均，影响榨油过程的出油率。而本技术通过蒸汽输送管向转动管内输送蒸汽，采用蒸汽方式对破碎后的木本油料进行加水，添加蒸汽的同时转动管转动，支管对木本油料进行搅拌，混合均匀，而且蒸汽能够给木本油料提供热量，保证进入榨油腔内的木本油料是热的，有利于提高出油率。
10.作为优选，转动管下端连接排水管，排水管和转动管之间转动连接。
11.排水管的设置便于转动管内蒸汽冷却后水流的排放。
12.作为优选，上料斗上方安装支架，支架上连接环座，环座与转动管转动套装在一起，环座内壁上设有通气环槽，转动管上通气环槽对应位置设有通气孔，通气孔连通在通气环槽和转动管之间，蒸汽输送管连接在环座上并与通气环槽连通。
13.蒸汽输送管输送蒸汽到通气环槽内，经过通气孔进入转动管内，转动管转动过程中通气孔始终与通气环槽连通，确保气流的可靠流通。
14.作为优选，上料斗上方安装支架，支架上连接驱动电机，驱动电机输出轴上安装主动齿轮，转动管上安装从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动。
15.驱动电机转动带动转动管转动，转动平稳可靠。
16.作为优选，榨膛一端连接出渣座，压榨螺杆一端安装在出渣座上，出渣座上设有出渣口，出渣座上出渣口和榨膛之间安装有出渣环，出渣环内壁压榨螺杆外壁之间设有出渣间隙，出渣环内壁上设有若干朝向出渣口倾斜设置的吹气孔，出渣座上连接与吹气孔连通的进气管。
17.木本油料压榨完成后油枯通过出渣环和压榨螺杆之间的出渣间隙向出渣口输送，并从出渣口下落。进气管输送高压气流，气流从吹气孔吹向出渣间隙，将出渣间隙内的油枯向出渣口方向吹动，有利于油枯的排出，避免油枯堵塞，导致榨膛内过热，影响油的品质。
18.作为优选，出渣环内壁上设有螺旋导渣凸条，出渣环外壁上设有啮合齿圈，出渣口上部位置安装传动轴，传动轴上设有两传动齿轮，压榨螺杆上安装齿轮盘，齿轮盘与一传动齿轮啮合传动，另一传动齿轮与啮合齿圈啮合传动。
19.压榨螺杆转动带动出渣环转动，出渣环内壁上的螺旋导渣凸条对油枯进行导向和输送，有利于油枯向出渣口方向移动，避免出现油枯堵塞现象。
20.一种有利于提高出油率的木本油料压榨方法，利用有利于提高出油率的木本油料压榨装置进行榨油，包括以下步骤：s1，将木本油料去皮；s2，烘干去皮后的木本油料；s3，将烘干后的木本油料破碎；s4，将破碎后的木本油料装入上料斗中；s5，木本油料从上料斗进入榨膛内，压榨螺杆带动木本油料输送的同时进行压榨，将木本油料中的油脂挤压出来，将冷却水通入压榨螺杆中对压榨螺杆进行冷却，使榨膛内的温度控制在65℃-90℃之间。
21.木本油料压榨过程中，将冷却水通入压榨螺杆中对压榨螺杆进行冷却，使榨膛内的温度控制在65℃-90℃之间，避免温度过低导致出油率降低，同时避免温度过高导致油的品质变差，木本油料压榨过程温度控制得当，有利于提高出油率。
22.作为优选，s4中，向上料斗中的木本油料加入蒸汽并对木本油料进搅拌，使木本油料的含水量控制在6%-8%，温度控制在50℃-70℃。
23.上料斗内的木本油料含水量控制得当，有利于提高出油率。避免因为含水量过低使油滴难以被压榨出来；同时避免因为含水量过高使水分容易被压榨出来而油脂不易被压榨出来。上料斗中的木本油料温度控制得当，使压榨过程中温度能够在65摄氏度以上，避免
温度过低导致出油率低下。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）木本油料压榨过程中水分和温度控制得当，有利于提高出油率；（2）压榨过程中油枯不会堵塞，避免了油枯堵塞而影响油的品质。
附图说明
25.图1是本发明的实施例1的结构示意图；图2是本发明的出渣座位置的局部放大示意图；图3是本发明的实施例2的结构示意图；图4是本发明的上料斗位置的局部放大示意图；图中：1、榨膛，2、压榨螺杆，3、上料斗，4、换热流道，5、转动部，6、固定部，7、进水环腔，8、出水腔，9、进液孔，10、进水管，11、出水管，12、出渣座，13、出渣口，14、出渣环，15、出渣间隙，16、吹气孔，17、进气管，18、螺旋导渣凸条，19、啮合齿圈，20、传动轴，21、传动齿轮，22、齿轮盘，23、通气槽，24、转动管，25、支管，26、出气孔，27、排水管，28、支架，29、环座，30、通气环槽，31、通气孔，32、驱动电机，33、主动齿轮，34、从动齿轮，35、定位架，36、定位套。
具体实施方式
26.下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：实施例1：一种有利于提高出油率的木本油料压榨装置（参见附图1、附图2），包括榨膛1、压榨螺杆2、上料斗3，压榨螺杆安装在榨膛中，压榨螺杆内设有用于流通换热介质的换热流道4，换热流道轴向设置。
27.压榨螺杆包括转动部5、固定部6，转动部转动连接在固定部上，换热流道设置在转动部内，换热流道迂回呈u形，固定部内设有进水环腔7和出水腔8，转动部外壁上设有连通在换热流道一端和进水环腔之间的进液孔9，换热流道另一端与出水腔连通，固定部上连接进水管10和出水管11，进水管和进水环腔连通，出水管和出水腔连通。出水腔内安装水温检测器，用于检测从换热流道流出水流的温度，便于掌控榨膛内的温度，根据检测的温度对冷却水的流速和流量进行调整。
28.榨膛一端连接出渣座12， 压榨螺杆一端安装在出渣座上，出渣座上设有出渣口13，出渣座上出渣口和榨膛之间安装有出渣环14，出渣环内壁压榨螺杆外壁之间设有出渣间隙15，出渣环内壁上设有若干朝向出渣口倾斜设置的吹气孔16，出渣座上连接与吹气孔连通的进气管17。
29.出渣环内壁上设有螺旋导渣凸条18，出渣环外壁上设有啮合齿圈19，出渣口上部位置安装传动轴20，传动轴上设有两传动齿轮21，压榨螺杆上安装齿轮盘22，齿轮盘与一传动齿轮啮合传动，另一传动齿轮与啮合齿圈啮合传动。出渣环外壁上设有环形的通气槽23，吹气孔均用于通气槽连通，进气管与通气槽对应连通。
30.压榨螺杆上的固定部与出渣座紧固连接，固定部上设有安装槽，转动部一端转动安装在安装槽内。出水腔设置在安装槽底部，进水环腔设置在安装槽内壁上。
31.一种有利于提高出油率的木本油料压榨方法，利用有利于提高出油率的木本油料压榨装置进行榨油，包括以下步骤：s1，将木本油料去皮；
s2，烘干去皮后的木本油料；s3，将烘干后的木本油料破碎；s4，将破碎后的木本油料装入上料斗中；向上料斗中的木本油料加入蒸汽并对木本油料进搅拌，使木本油料的含水量控制在6%-8%，温度控制在50℃-70℃；s5，木本油料从上料斗进入榨膛内，压榨螺杆带动木本油料输送的同时进行压榨，将木本油料中的油脂挤压出来，将冷却水通入压榨螺杆中对压榨螺杆进行冷却，使榨膛内的温度控制在65℃-90℃之间。
32.木本油料以香榧为例，s4中木本油料的含水量控制在7%左右，温度控制在60℃左右，在压榨的同时，进气管输送高压气流，气流从吹气孔吹向出渣间隙，将出渣间隙内的油枯向出渣口方向吹动，压榨螺杆转动带动出渣环转动，出渣环内壁上的螺旋导渣凸条对油枯进行导向和输送，推动油枯向出渣口方向移动。
33.实施例2：一种有利于提高出油率的木本油料压榨装置（参见附图3、附图4），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中上料斗内安装转动管24，转动管上连接若干和转动管连通的支管25，支管上设有若干出气孔26，转动管连通蒸汽输送管。转动管下端连接排水管27，排水管倾斜设置，排水管和转动管之间转动连接。上料斗上方安装支架28，支架上连接环座29，环座与转动管转动套装在一起，环座内壁上设有通气环槽30，转动管上通气环槽对应位置设有通气孔31，通气孔连通在通气环槽和转动管之间，蒸汽输送管连接在环座上并与通气环槽连通。支架上连接驱动电机32，驱动电机输出轴上安装主动齿轮33，转动管上安装从动齿轮34，主动齿轮和从动齿轮啮合传动。上料斗内安装定位架35，定位架中部设置定位套36，转动管与定位套活动套装连接，转动管上端封闭，转动管下端开口并与排水管连通。其它结构与实施例1相同。
34.本技术通过蒸汽输送管向转动管内输送蒸汽，采用蒸汽方式对破碎后的木本油料进行加水，添加蒸汽的同时转动管转动，支管对木本油料进行搅拌，混合均匀，而且蒸汽能够给木本油料提供热量，保证进入榨油腔内的木本油料是热的，有利于提高出油率。
35.一种有利于提高出油率的木本油料压榨方法，其步骤与实施例1相似，主要不同点在于向上料斗内输送蒸汽的方式以及对上料斗内木本油料的搅拌方式。本实施例中通过蒸汽输送管向转动管内输送蒸汽，并通过支管上的出气孔排放到木本油料中，支管随转动管一起转动对木本油料进行搅拌。其它步骤与实施例1相同。
36.以上所述的实施例只是本发明较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。