一种高效管线回收装置的制作方法

1.本发明涉及船舶建造技术领域，具体涉及一种高效管线回收装置。


背景技术：

2.在船舶制造过程中，需要从码头拉设大量动力管线连接至正在建造的船舶内，包括电缆、水管和气管等各类型管线，船用管线直径大，长度长，质量重，每次使用完拆卸时，将管线一端通过龙门吊吊起，控制龙门吊的升降，将另一端逐渐与地面靠近，通过码头人员的手动操作，将管线盘绕在地面上，最后由拖车运走，但是由于一根管线重量达到上百斤，惯性较大，码头人员在盘绕过程中无法做到完全控制管线的运行轨迹，常常会产生被管线撞伤、擦伤或者手指被管线压住等安全事故，但如果不采用人工盘绕，让管线无规则自行散落在地面上，会对后续的管线运输、保管造成较大的困难，因此急需一款可以自动高效回收管线的装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高效管线回收装置，无需工作人员手动盘绕，仅用吊车即可实现管线的快速回收。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
5.一种高效管线回收装置，包括竖直设置的回收筒体和可拆卸的托板，所述回收筒体由左筒体和右筒体连接组成，所述左筒体和右筒体为两个对称的圆弧板片，左筒体和右筒体一端通过铰链连接固定，另一端通过插销相连接，回收筒体底部设置有对称的底座，每个底座下部均安装有万向轮，左筒体和右筒体顶部均设有半圆挡圈，两个半圆挡圈合围组成一个完整的挡圈，挡圈直径小于回收筒体顶部直径，挡圈与回收筒体顶部之间通过钢管连接，所述托板包括绕线轴和底板，所述绕线轴与底板中心螺接固定，所述底板底面开设有两道对称的凹槽，所述凹槽贯穿底板两端。当管线落在底板上时，管线通过绕线轴能够有规律的做盘绕远动，左筒体和右筒体合拢组成完整的回收筒体，对正在盘绕的管线形成约束，回收筒体顶部的挡圈可以在管线落进回收筒体时作进一步的限位，底板底面开设的两道对称的凹槽可以方便叉车将底板叉起，方便了后续的转运工作。
6.优选的，所述底座与回收筒体之间设置有三角肘板。三角肘板可以加强底座与回收筒体之间的结构强度。
7.优选的，所述左筒体和右筒体的插销连接端均设置有把手。可以更加方便的对左筒体和右筒体进行合拢和分开的操作。
8.优选的，所述回收筒体顶部对称设置有吊耳。方便对整个回收筒体进行吊装作业。
9.优选的，所述回收筒体外壁均匀围设有加强方钢。围绕回收筒体外壁一圈焊接固定有加强方钢，可以有效的加强回收筒体本身的结构强度，防止管线在盘绕过程中对回收筒体内壁的挤压，对回收筒体造成损坏。
10.优选的，一个绕线轴能够配套多个底板组合使用。将一个绕线轴与底板拆卸使用，
可以降低配套成本，同时管线盘绕完成后，将绕线轴拆卸，可以方便将整个底板连同盘绕好的管线一起转运至管线保存处。
11.本发明与现有技术相比，具有以下优点：
12.仅需控制吊车，将需要回收的管线移动至本发明的上方，即可开始管线的回收作业，无需人工操作，相较于现有技术更加安全，消除了作业的安全隐患，同时节约了人力成本，相较于人工操作，管线的回收速度更快，管线盘绕的形状更加规整，方便后续的管线转运和存放管理，提高了生产效率。
附图说明
13.图1是本发明回收筒体的结构示意图；
14.图2是图1中a-a的剖面图；
15.图3是图1中b-b的剖面图；
16.图4托板的结构示意图；
17.其中，1-回收筒体，2-托板，201-底板，202-绕线轴，3-底座，301-三角肘板，4-万向轮，5-插销，6-铰链，7-挡圈，8-钢管，9-吊耳，10-加强方钢
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
19.如图1至图4所示，一种高效管线回收装置，包括竖直设置的回收筒体1和可拆卸的托板2，回收筒体由左筒体和右筒体连接组成，左筒体和右筒体为金属制成的两个对称的圆弧板片，左筒体和右筒体一端通过铰链6铰接固定，另一端连接处焊接有插销孔，并通过插销5相连接，回收筒体底部设置有四个对称的底座3，每个底座下部均安装有万向轮4，万向轮使左筒体和右筒体的分开、合拢更加方便流畅，每个底座与回收筒体之间均焊接有三角肘板301，用来加强底座与回收筒体之间的结构强度，左筒体和右筒体顶部均设有半圆挡圈，当左筒体和右筒体合拢成一个完整的回收筒体时，两个半圆挡圈也合围组成一个完整的挡圈7，挡圈可以在管线下落的过程中对管线下落的位置进行限制，挡圈直径小于回收筒体顶部直径，挡圈与回收筒体顶部之间通过钢管8连接，左筒体和右筒体的插销连接端均焊接有把手，方便对回收筒体进行合拢和打开的操作，回收筒体顶部对称设置有吊耳9，方便用吊车对回收筒体进行吊装作业，回收筒体的外壁从上往下均匀围设焊接有四圈加强方钢10，可以有效的加强回收筒体本身的结构强度，防止管线在盘绕过程中对回收筒体内壁的挤压，对回收筒体造成损坏，托板2包括绕线轴202和底板201，绕线轴与底板中心螺接固定，底板底面开设有两道对称的凹槽，凹槽贯穿底板两端，凹槽可以方便叉车进行叉送，同时一个绕线轴可以配套多个底板使用，降低了生产成本，绕线轴与底板之间才去可拆卸的形式，管线盘绕结束后，将绕线轴从底板上拆下，方便后续底板以及底板上管线的运输。
20.本发明的具体工作过程与原理，一种高效回收管线的方法：准备回收管线时，将托板通过叉车运至吊车下方，同时将回收筒体吊运至吊车下方，将回收筒体的插销拔掉，将左筒体和右筒体分开，将组装好的托板放至左筒体和右筒体之间，在通过拉动左、右筒体的把
手将其合拢，插上插销固定，使托板的绕线轴处于回收筒体的中心，此时，吊车吊住管线的一端，管线另一端受重力影响竖直向下，使管线落入回收筒体内的托板上，控制吊车匀速下降，使管线在回收筒体内围绕绕线轴做盘绕运动，回收筒体可以对落在托板上的管线位置进行约束，避免管线随意散开，管线在下降过程中会与回收筒体顶端的挡圈接触，会对管线下降的位置作进一步的限制，直至最后管线全部落入回收筒体中，松开吊车与管线之间的连接，此时，工作人员将回收筒体上的插销拔出，将回收筒体打开，并向后推动回收筒体，使托板与回收筒体分离，此时，拆下托板上的绕线轴，利用叉车将底板上的管线进行快速转运，运送至存放地点，盘绕好的管线直径大致统一，方便了企业后续的后勤存放、管理。
21.上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种高效管线回收装置，其特征在于：包括竖直设置的回收筒体和可拆卸的托板，所述回收筒体由左筒体和右筒体连接组成，所述左筒体和右筒体为两个对称的圆弧板片，左筒体和右筒体一端通过铰链连接固定，另一端通过插销相连接，回收筒体底部设置有对称的底座，每个底座下部均安装有万向轮，左筒体和右筒体顶部均设有半圆挡圈，两个半圆挡圈合围组成一个完整的挡圈，挡圈直径小于回收筒体顶部直径，挡圈与回收筒体顶部之间通过钢管连接，所述托板包括绕线轴和底板，所述绕线轴与底板中心螺接固定，所述底板底面开设有两道对称的凹槽，所述凹槽贯穿底板两端。2.根据权利要求1所述一种高效管线回收装置，其特征在于：所述底座与回收筒体之间设置有三角肘板。3.根据权利要求1所述一种高效管线回收装置，其特征在于：所述左筒体和右筒体的插销连接端均设置有把手。4.根据权利要求1所述一种高效管线回收装置，其特征在于：所述回收筒体顶部对称设置有吊耳。5.根据权利要求1所述一种高效管线回收装置，其特征在于：所述回收筒体外壁均匀围设有加强方钢。6.根据权利要求1所述一种高效管线回收装置，其特征在于：一个绕线轴能够配套多个底板组合使用。

技术总结
本发明提供了一种高效管线回收装置，包括竖直设置的回收筒体和可拆卸的托板，回收筒体由左筒体和右筒体连接组成，左筒体和右筒体为两个对称的圆弧板片，左筒体和右筒体一端通过铰链连接固定，另一端通过插销相连接，回收筒体底部设置有对称的底座，每个底座下部均安装有万向轮，左筒体和右筒体顶部均设有半圆挡圈，两个半圆挡圈合围组成一个完整的挡圈，挡圈直径小于回收筒体顶部直径，挡圈与回收筒体顶部之间通过钢管连接，托板包括绕线轴和底板，绕线轴与底板中心螺接固定，底板底面开设有两道对称的凹槽，所述凹槽贯穿底板两端。采用本装置无需人工操作，即可实现快速、安全的回收各类型船舶管线，避免发生安全事故，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。


技术研发人员：秦建国 赵建宇 吴硕 庄亚龙 徐军 吉铁龙
受保护的技术使用者：扬州中远海运重工有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/11/22