一种废弃塑料运输用的液压装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃塑料回收技术领域，更具体地涉及一种废弃塑料运输用的液压装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。包括以塑料有原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品使用后如果随意丢弃就会变成塑料垃圾，塑料垃圾又称白色污染，白色污染是指废塑料污染环境的现象。塑料制品使用后被弃置成为固体废物，由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，给生态环境和景观造成的污染。
3.当塑料制品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料，然而，现有的塑料制品废弃塑料在进行回收时会占用较大的空间，在运输时占用的空间就很大，极大地影响了对废弃塑料的运输效率。故此，我们提出了一种废弃塑料运输用的液压装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种废弃塑料运输用的液压装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种废弃塑料运输用的液压装置，包括运输箱，所述运输箱的下端四角均设置有万向轮，所述运输箱的上端前后两侧均开有进料口，所述运输箱的上内壁前后两侧均固定安装有导向板，且两个导向板呈前后对称设置，所述运输箱的上端穿插连接有破碎机构，所述运输箱内下部设置有收纳槽，所述收纳槽的下槽壁设置有两个滑槽，所述收纳槽内通过滑槽滑动安装有回收箱，所述回收箱的上端为敞开结构且与运输箱的上部内部相通，所述回收箱内设置有压缩机构，所述回收箱的左端固定安装有拉手。
6.进一步的，所述回收箱的下端前后两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块的位置与两个滑槽的位置相对应且尺寸相适配，两个所述滑块分别与对应的滑块滑动连接将回收箱滑动安装在收纳槽内，方便将废弃塑料取出，操作便捷。
7.进一步的，所述破碎机构包括电机和活动杆，所述电机固定安装在运输箱的上端，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的上部固定安装有驱动齿轮，所述转杆的下部固定安装有多个一号破碎刀，所述活动杆的上部通过轴承与运输箱上箱壁活动安装，所述活动杆的上部固定安装有传动齿轮，所述活动杆的下部固定安装有多个二号破碎刀。
8.进一步的，所述驱动齿轮和传动齿轮的结构相同，所述驱动齿轮和传动齿轮位于同一平面且相互啮合，结构紧凑，传动稳定。
9.进一步的，所述一号破碎刀和二号破碎刀的结构相同，多个所述一号破碎刀和多个二号破碎刀交错设置且不接触，通过二号破碎刀与一号破碎刀相互配合对运输箱内的废弃塑料进行破碎，破碎充分，减少废弃塑料的占用空间。
10.进一步的，所述压缩机构包括压板和液压杆，所述压板的上端镶嵌安装有清理毛
刷，所述液压杆设置有两个，两个所述液压杆均与回收箱的右箱壁固定安装，两个所述液压杆的输出端均与压板的右端固定连接，通过液压杆伸长推动压板将破碎后的废弃塑料进行挤压，进一步减少占用空间，提高运输效率。
11.进一步的，所述清理毛刷的上端面与回收箱的上端面位于同一平面，所述清理毛刷的上端紧贴运输箱上部的下箱壁，通过清理毛刷对运输箱的下端进行清理，避免破碎的废弃塑料将运输箱的底部堵塞。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过二号破碎刀与一号破碎刀相互配合对运输箱内的废弃塑料进行破碎，破碎充分，减少废弃塑料的占用空间，通过液压杆伸长推动压板将破碎后的废弃塑料进行挤压，进一步减少占用空间，提高运输效率。
14.2.本实用新型通过清理毛刷的设置，在压板移动过程中，通过清理毛刷对运输箱的下端进行清理，避免破碎的废弃塑料将运输箱的底部堵塞，通过回收箱在收纳槽内滑动，方便将废弃塑料取出，操作便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的回收箱的抽出状态示意图。
17.图3为本实用新型的回收箱的内部结构示意图。
18.图4为本实用新型的破碎机构和运输箱的内部结构示意图。
19.图5为本实用新型的压缩机构的结构示意图。
20.附图标记为：1、运输箱；2、万向轮；3、进料口；4、破碎机构；5、导向板；6、收纳槽；7、回收箱；8、压缩机构；9、拉手；10、滑块；41、电机；42、转杆；43、驱动齿轮；44、一号破碎刀；45、活动杆；46、传动齿轮；47、二号破碎刀；61、滑槽；81、压板；82、清理毛刷；83、液压杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-5，本实用新型提供了一种废弃塑料运输用的液压装置，包括运输箱1，运输箱1的下端四角均设置有万向轮2，运输箱1的上端前后两侧均开有进料口3，运输箱1的上内壁前后两侧均固定安装有导向板5，且两个导向板5呈前后对称设置，运输箱1的上端穿插连接有破碎机构4，运输箱1内下部设置有收纳槽6，收纳槽6的下槽壁设置有两个滑槽61，收纳槽6内通过滑槽61滑动安装有回收箱7，回收箱7的上端为敞开结构且与运输箱1的上部内部相通，回收箱7内设置有压缩机构8，回收箱7的左端固定安装有拉手9。
23.其中，回收箱7的下端前后两侧均固定安装有滑块10，两个滑块10的位置与两个滑槽61的位置相对应且尺寸相适配，两个滑块10分别与对应的滑块10滑动连接将回收箱7滑动安装在收纳槽6内，方便将废弃塑料取出，操作便捷。
24.其中，破碎机构4包括电机41和活动杆45，电机41固定安装在运输箱1的上端，电机
41的输出端固定安装有转杆42，转杆42的上部固定安装有驱动齿轮43，转杆42的下部固定安装有多个一号破碎刀44，活动杆45的上部通过轴承与运输箱1上箱壁活动安装，活动杆45的上部固定安装有传动齿轮46，活动杆45的下部固定安装有多个二号破碎刀47。
25.其中，驱动齿轮43和传动齿轮46的结构相同，驱动齿轮43和传动齿轮46位于同一平面且相互啮合，结构紧凑，传动稳定。
26.其中，一号破碎刀44和二号破碎刀47的结构相同，多个一号破碎刀44和多个二号破碎刀47交错设置且不接触，通过二号破碎刀47与一号破碎刀44相互配合对运输箱1内的废弃塑料进行破碎，破碎充分，减少废弃塑料的占用空间。
27.其中，压缩机构8包括压板81和液压杆83，压板81的上端镶嵌安装有清理毛刷82，液压杆83设置有两个，两个液压杆83均与回收箱7的右箱壁固定安装，两个液压杆83的输出端均与压板81的右端固定连接，通过液压杆83伸长推动压板81将破碎后的废弃塑料进行挤压，进一步减少占用空间，提高运输效率。
28.其中，清理毛刷82的上端面与回收箱7的上端面位于同一平面，清理毛刷82的上端紧贴运输箱1上部的下箱壁，通过清理毛刷82对运输箱1的下端进行清理，避免破碎的废弃塑料将运输箱1的底部堵塞。
29.本实用新型的工作原理：在具体使用过程中，将废弃塑料通过进料口3投入运输箱1内，然后打开电机41，通过电机41带动转杆42转动，通过转杆42带动一号破碎刀44转动，通过驱动齿轮43与传动齿轮46啮合带动活动杆45转动，通过二号破碎刀47与一号破碎刀44相互配合对运输箱1内的废弃塑料进行破碎，破碎充分，传动稳定，减少废弃塑料的占用空间，破碎后的废弃塑料下落到回收箱7内，然后打开液压杆83，通过液压杆83伸长推动压板81向左移动，通过压板81将破碎后的废弃塑料进行挤压，进一步减少占用空间，提高运输效率，且在压板81移动过程中，通过清理毛刷82对运输箱1的下端进行清理，避免破碎的废弃塑料将运输箱1的底部堵塞，然后通过拉动拉手9，可以使回收箱7从收纳槽6内移出，方便将废弃塑料进行取出，操作便捷。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。