一种生产无孔衬板加工用剪裁装置的制作方法

1.本发明涉及剪裁设备技术领域，具体为一种生产无孔衬板加工用剪裁装置。


背景技术：

2.衬板的作用是保护筒体，防止筒体受到研磨体和物料的直接冲击摩擦擦，通过不同形式的衬板调整研磨体的运动状态，增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高工作效率，增加产量，降低材料消耗。衬板对研磨体的推举能力应较强，且同时具有良好的抗冲击性能，高锰钢抗冲击韧性强，但不耐磨且易变形，大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板，比较几种耐磨材料，双介质淬火工艺中合金钢性能最优，使用寿命最长，衬板材料经过普通高锰钢、强化高锰钢、合金白口铁等一系列的变革后，最终中低合金钢衬板得到了很好的发展。
3.根据中国专利公告号cn214557746u所公开的一种无孔衬板生产加工用剪裁装置，该专利通过切割电机带动切割刀高速旋转进行切割，通过伸缩柱按需调节切割刀的高度，旋转电机带动工作臂旋转，使得切割刀可以切割出弧线，可以对衬板进行特定形状的裁剪加工，通过移动环在工作臂上的滑动，调节两个切割刀之间的距离，灵活对剪裁的长宽大小做出调整，并能进行多种形状的切割，使用方便，实用性强，在剪裁加工的过程中，会产生大量热量，利用雾化器将水桶中的水抽出雾化，经喷头喷出，对剪裁时产生的碎屑和高温进行处理，提升作业安全性，承接框用来接收剪裁过程中产生的碎屑以及废料，冷却装置喷出的水流到工作台后流进承接框，避免水流到地面易造成安全事故，且保持了工作环境的清洁性。但是该专利不能够很好的对整个切割机构进行位置调整，同时在切割过程中也不能够有效的对切割刀表面所附有的碎屑进行清理，进而会影响切割刀的使用效果和切割效果。
4.为此，我们提出了一种生产无孔衬板加工用剪裁装置来解决问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供了一种生产无孔衬板加工用剪裁装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产无孔衬板加工用剪裁装置，包括工作台、支撑板，所述支撑板的顶部开设有矩形口，且该支撑板固定安装在工作台的顶部，所述工作台的顶部开设有方形口，所述工作台与支撑板之间设置有切割机构；
7.所述切割机构包括切割电机、防护罩；
8.所述切割电机的输出端固定安装有连接轴；
9.所述连接轴远离切割电机的一端活动贯穿防护罩一侧，并延伸至防护罩内，所述连接轴的外壁固定安装有切割刀、第一齿轮；
10.所述第一齿轮啮合有第二齿轮；
11.所述第二齿轮的内壁固定安装有安装轴，所述安装轴远离第二齿轮的一端与防护罩的内表面通过轴承转动连接，所述第二齿轮的侧面固定安装有空心柱；
12.所述空心柱的内壁开设有安装槽，所述安装槽滑动连接有刷筒，所述刷筒的侧面固定安装有刷毛，所述刷毛与切割刀的表面接触；
13.所述切割机构的上方安装有调节机构；
14.所述工作台的下方设置有夹紧机构。
15.优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿数量为四个，且该支撑腿的底部固定安装有防滑垫，通过安装的支撑腿可以对整个装置起到固定支撑的作用，同时通过设置的防滑垫可以加强整个装置的稳固性。
16.优选的，所述安装槽内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在安装槽的内壁，且该弹簧的另一端固定安装在刷筒的表面，通过安装的弹簧可以使刷筒实现振动效果，继而可以刷毛上的碎屑振落下来。
17.优选的，所述调节机构包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在支撑板的顶部，所述第一气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆活动套设有限位柱，所述限位柱的两端与矩形口的内壁固定连接，所述第二连接杆的底部固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的底部固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的底部分别固定安装有连接块、第三安装杆。
18.优选的，所述述第二连接杆与限位柱的数量均为两个，且都以连接板正面的中线为对称轴对称分布在两侧，通过安装的两个第二连接杆、限位柱可以使整个调节机构更加稳固。
19.优选的，所述连接块的底部与防护罩的顶部固定连接，所述第三安装杆的底部与切割电机的外表面固定连接，通过安装的连接块、第三安装杆可以对切割电机起到固定的作用，使切割电机的位置更加稳固。
20.优选的，所述夹紧机构包括微型电机，所述微型电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定安装有夹板，所述夹板的底部与工作台的顶部接触设置，所述第一连接杆与方形口的内壁滑动连接。
21.优选的，所述微型电机的一面固定安装有固定板，所述固定板的顶部与工作台的底部固定连接，通过安装的固定板可以对微型电机起到固定的作用，避免微型电机悬空。
22.优选的，所述第一连接杆的表面固定安装有滑块，所述滑块与方形口内壁所开设的矩形槽滑动连接，通过安装的滑块可以使夹紧机构在移动过程中更加稳定。
23.优选的，所述夹紧机构还包括限位块，所述限位块的侧面与双向螺纹杆远离微型电机的一端固定连接，通过安装的限位块可以避免移动板从双向螺纹杆的左端脱落。
24.本发明提供了一种生产无孔衬板加工用剪裁装置。该生产无孔衬板加工用剪裁装置具备以下有益效果：
25.(1)、该生产无孔衬板加工用剪裁装置，通过启动微型电机使双向螺纹杆转动，通过设有的第一连接杆、滑块可以在双向螺纹杆转动的时候实现两个移动板相对移动，使两个夹板相对移动，实现可以对不同尺寸大小的无孔衬板夹紧的目的。
26.(2)、该生产无孔衬板加工用剪裁装置，通过设有的第一气缸、连接板、第二连接杆、第一安装杆、第二气缸、第二安装杆、安装块移动，最后可以对整个切割机构进行位置调整。
27.(3)、该生产无孔衬板加工用剪裁装置，通过设有的第一齿轮可以在连接轴转动的时候使第二齿轮转动，且第二齿轮转的方向与切割刀的转动方向相反，在第二齿轮转动的情况下可以使空心柱带动刷筒转动，使刷筒上的刷毛与切割刀的表面形成相对的摩擦力，实现可以更好的对切割刀表面进行清理的目的，且通过设有的弹簧可以使刷筒形成微小的振动效果，可以将刷毛上的碎屑振落下来，便于清理。
附图说明
28.图1为本发明一种生产无孔衬板加工用剪裁装置立体结构示意图；
29.图2为本发明一种生产无孔衬板加工用剪裁装置图1的俯视结构示意图；
30.图3为本发明一种生产无孔衬板加工用剪裁装置图2中的a处放大结构示意图；
31.图4为本一种生产无孔衬板加工用剪裁装置中的调节机构结构示意图；
32.图5为本发明一种生产无孔衬板加工用剪裁装置图4中的b处放大结构示意图；
33.图6为本发明一种生产无孔衬板加工用剪裁装置中空心柱的剖视结构示意图。
34.图中：1工作台、2支撑板、3支撑腿、4夹紧机构、401微型电机、402固定板、403双向螺纹杆、404移动板、405第一连接杆、406限位块、407滑块、5调节机构、501第一气缸、502连接板、503第二连接杆、504限位柱、505第一安装杆、506第二气缸、507第二安装杆、508安装块、509第三安装杆、6切割机构、601切割电机、602切割刀、603连接轴、604防护罩、605第一齿轮、606第二齿轮、607安装轴、608空心柱、609刷筒、610弹簧。
具体实施方式
35.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种生产无孔衬板加工用剪裁装置，包括工作台1、支撑板2，工作台1的底部固定安装有支撑腿3，支撑腿3数量为四个，且该支撑腿3的底部固定安装有防滑垫，通过安装的支撑腿3可以对整个装置起到固定支撑的作用，同时通过设置的防滑垫可以加强整个装置的稳固性，支撑板2的顶部开设有矩形口，且该支撑板2固定安装在工作台1的顶部，工作台1的顶部开设有方形口，工作台1与支撑板2之间设置有切割机构6；
36.切割机构6包括切割电机601、防护罩604；
37.切割电机601的输出端固定安装有连接轴604；
38.连接轴604远离切割电机601的一端活动贯穿防护罩604一侧，并延伸至防护罩604内，连接轴604的外壁固定安装有切割刀602、第一齿轮605；
39.第一齿轮605啮合有第二齿轮606；
40.第二齿轮606的内壁固定安装有安装轴607，安装轴607远离第二齿轮606的一端与防护罩604的内表面通过轴承转动连接，第二齿轮606的侧面固定安装有空心柱608；
41.空心柱608的内壁开设有安装槽，安装槽滑动连接有刷筒609，刷筒609的侧面固定安装有刷毛，刷毛与切割刀602的表面接触；
42.安装槽内壁设置有弹簧610，弹簧610的一端固定安装在安装槽的内壁，且该弹簧610的另一端固定安装在刷筒609的表面，通过设有的第一齿轮605可以在连接轴603转动的时候使第二齿轮606转动，且第二齿轮606转的方向与切割刀602的转动方向相反，在第二齿轮606转动的情况下可以使空心柱608带动刷筒609转动，使刷筒609上的刷毛与切割刀602
的表面形成相对的摩擦力，实现可以更好的对切割刀602表面进行清理的目的，且通过设有的弹簧610可以使刷筒609形成微小的振动效果，可以将刷毛上的碎屑振落下来，便于清理；
43.切割机构6的上方安装有调节机构5；
44.调节机构5包括第一气缸501，第一气缸501固定安装在支撑板2的顶部，第一气缸501的输出端固定安装有连接板502，连接板502的底部固定安装有第二连接杆503，第二连接杆503活动套设有限位柱504，第二连接杆503与限位柱504的数量均为两个，且都以连接板502正面的中线为对称轴对称分布在两侧，通过安装的两个第二连接杆503、限位柱504可以使整个调节机构5更加稳固，限位柱504的两端与矩形口的内壁固定连接，第二连接杆503的底部固定安装有第一安装杆505，第一安装杆505的底部固定安装有第二安装杆507，第二安装杆507的底部分别固定安装有连接块508、第三安装杆509，连接块508的底部与防护罩604的顶部固定连接，第三安装杆509的底部与切割电机601的外表面固定连接，通过安装的连接块508、第三安装杆509可以对切割电机601起到固定的作用，使切割电机601的位置更加稳固，通过设有的第一气缸501、连接板502、第二连接杆503、第一安装杆505、第二气缸506、第二安装杆507、安装块508移动，最后可以对整个切割机构6进行位置调整；
45.工作台1的下方设置有夹紧机构4；
46.夹紧机构4包括微型电机401，微型电机401的一面固定安装有固定板402，固定板402的顶部与工作台1的底部固定连接，通过安装的固定板402可以对微型电机401起到固定的作用，避免微型电机401悬空，微型电机401的输出端固定安装有双向螺纹杆403，双向螺纹杆403螺纹套设有移动板404，移动板404的顶部固定安装有第一连接杆405，第一连接杆405的表面固定安装有滑块407，滑块407与方形口内壁所开设的矩形槽滑动连接，通过安装的滑块407可以使夹紧机构4在移动过程中更加稳定，第一连接杆405的顶部固定安装有夹板，夹板的底部与工作台1的顶部接触设置，第一连接杆405与方形口的内壁滑动连接；
47.夹紧机构4还包括限位块406，限位块406的侧面与双向螺纹杆403远离微型电机401的一端固定连接，通过安装的限位块406可以避免移动板404从双向螺纹杆403的左端脱落，通过启动微型电机401使双向螺纹杆403转动，通过设有的第一连接杆405、滑块407可以在双向螺纹杆403转动的时候实现两个移动板404相对移动，使两个夹板相对移动，实现可以对不同尺寸大小的无孔衬板夹紧的目的。
48.该生产无孔衬板加工用剪裁装置在使用时，首先将需要剪裁的无孔衬板放置在工作台1上，然后通过启动微型电机401使双向螺纹杆403转动，由于设置的第一连接杆405、滑块407，所以在双向螺纹杆403转动的时候可以实现两个移动板404相对移动，通过两个移动板404相对移动可以使两个夹板相对移动，最后可以实现对不同尺寸大小的无孔衬板夹紧，当对无孔衬板夹紧后，这时候通过启动第一气缸501可以使连接板502带动第二连接杆503移动，继而可以使第一安装杆505带动第二气缸506、第二安装杆507、安装块508移动，最后可以带动整个切割机构6移动，当调整好切割位置后，再启动第二气缸506使整个切割机构6向下移动，直至使切割刀602与无孔衬板接触，然后启动切割电机601使连接轴603转动，通过连接轴603转动可以使切割刀602转动，实现切割工作，同时第一齿轮605也会转动，通过第一齿轮605转动可以使第二齿轮606转动，通过第二齿轮606转动可以使空心柱608带动刷筒609转动，继而可以使刷筒609上的刷毛与切割刀602的表面形成相对的摩擦力，继而可以更好的对切割刀602表面进行清理，当工作结束后，由于设置的弹簧610可以使刷筒609形成
微小的振动效果，可以将刷毛上的碎屑振落下来，便于清理。