防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、将原料热熔后挤出中空壁管；b、将挤出的中空壁管冷却得到成型的中空壁管；c、将成型后的中空壁管缠绕后粘接在一起并使得整个缠绕管的温度保持一致，得到中空壁缠绕管；其中，所述使得整个缠绕管的温度保持一致的步骤由一个成型设备实现，所述成型设备包括：若干支撑管，呈圆周分布用于定型中空壁缠绕管；加热头，加热中空壁管后使其粘接在一起；电机，驱动所述支撑管沿指定方向转动；其中，所述加热头设于所述支撑管上方，支撑管内设有供冷却水流动的流道；冷却水进入到所述支撑管内的顺序与所述支撑管距离所述加热头的距离相对应，所述冷却水在从上一个支撑管内流出后进入到下一个支撑管内。2.根据权利要求1所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述成型设备还包括：支撑座，被构造成具有一个用于放置所述电机的空腔；连接环，设于所述支撑座上；其中，所述空腔内设有与距离所述加热头最近的支撑管上的流道相通的进水口。3.根据权利要求2所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述成型设备还包括：冷却管，插设于所述流道内；所述支撑座上设有连通所述冷却管和所述进水口的输水腔；所述冷却管与所述流道之间留有间隙使得所述流道内形成与所述冷却管内相反的水流。4.根据权利要求1所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述支撑管转动连接于所述连接环上，所述连接环上设有与所述流道相通的第一储水腔，相邻的两个所述第一储水腔相连通。5.根据权利要求4所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述连接环上设有与所述第一储水腔相通的排水腔。6.根据权利要求5所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述支撑座上设有与所述第一储水腔相通的第二储水腔，相邻的两个所述第二储水腔通过第一通孔相连通。7.根据权利要求2所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述成型设备还包括：密封垫，设有多个供所述冷却管穿过的第二通孔；密封垫被夹持在所述连接环和所述支撑座之间，所述密封垫为弹性材料制成。8.根据权利要求3所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述冷却管内壁设有多个翅片，所述翅片倾斜方向与冷却管内冷却液的流动方向相反。9.根据权利要求1所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述支撑管包括：
第一管体，与所述连接环相连；第二管体，连接于所述第一管体一端；所述冷却管穿设于所述第一管体内，所述第一管体一端设有密封块。10.根据权利要求1所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述成型设备还包括：底座，设于所述支撑座底部用于支撑所述支撑座；支撑辊，设于所述底座上用于支撑中空壁缠绕管。

技术总结
本发明公开了一种防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，包括以下步骤：a、将原料热熔后挤出中空壁管；b、将挤出的中空壁管冷却得到成型的中空壁管；c、将成型后的中空壁管缠绕后粘接在一起并使得整个缠绕管的温度保持一致，得到中空壁缠绕管；其中，使得整个缠绕管的温度保持一致的步骤由一个成型设备实现，成型设备包括：若干支撑管，呈圆周分布用于定型中空壁缠绕管；加热头，加热中空壁管后使其粘接在一起；电机，驱动支撑管沿指定方向转动；其中，加热头设于支撑管上方，支撑管内设有供冷却水流动的流道；冷却水进入到支撑管内的顺序与支撑管距离加热头的距离相对应，冷却水在从上一个支撑管内流出后进入到下一个支撑管内。管内流出后进入到下一个支撑管内。管内流出后进入到下一个支撑管内。


技术研发人员：李赢
受保护的技术使用者：浙江越财塑业有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/18