高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺的制作方法

技术特征：
1.高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将聚己内酯、聚乳酸和聚（己内酯-乳酸）依次加入到由1，4-二氧六环和去离子水组成的混合溶剂中，在65～70℃下搅拌3～5h，充分溶解后，得到混合均相溶液，接着在-20～-50℃下冷冻40～50h，最后经冷冻干燥，超微粉碎后，得到多孔材料粉体；（2）将氯化钙加入到蒸馏水中充分溶解，得到溶液a，将氢氧化钠溶于蒸馏水中，得到溶液b，再将适量的十二烷基三甲基溴化铵溶于正戊醇及环己烷中，待搅拌均匀后，将混合液平均分成2份，将溶液a和溶液b各自添加到其中1份混合液中，然后将2种微乳液混合搅拌，得到反应液，备用；（3）将多孔材料粉体置于真空浸渍罐中，将罐内温度控制在1～5℃，抽真空后，注入反应液进行真空浸渍处理，取出产物，转移至反应釜中，在60～75℃下反应6～10h，待反应结束后取出，干燥后得到包覆型氢氧化钙粉体；（4）人工筛选得到具有降解能力的微生物，将包覆型氢氧化钙粉体用无菌水反复洗涤后吹干，接入只含有无机盐的发酵液内，再将微生物以2～3wt%的接种量接入发酵液中，培养20～30d，将产物取出后超声清洗，再经离心水洗、干燥后，即可得到所需的氢氧化钙。2.根据权利要求1所述的高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述聚己内酯、聚乳酸和聚（己内酯-乳酸）的质量比为（60～80）：（20～40）：（2～8）；所述混合溶剂中，1，4-二氧六环和去离子水的体积比为（80～90）：（10～20）；所述混合均相溶液中，总聚合物浓度为120～180mg/ml。3.根据权利要求1所述的高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，步骤中（1）中，所述多孔材料在超微粉碎前，还进行了加工处理，具体操作如下：（1）将适量的甲壳素纳米纤维分散在氢氧化钠溶液中，在90～95℃下搅拌3～5h，将不溶固体颗粒水洗至中性，然后分散于蒸馏水中，超声处理15～30min，经离心后烘干，得到壳聚糖纳米纤维；（2）将适量的壳聚糖纳米纤维和多孔材料加入到容器中，加入蒸馏水，机械搅拌1～2h，再超声处理1～2h，待混合均匀后，对混合物进行抽滤，然后放入烘箱中，烘干即可。4.根据权利要求3所述的高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，步骤中（1）中，所述甲壳素纳米纤维与氢氧化钠溶液的用量比例为（1～5）g：（80～130）ml；所述氢氧化钠溶液的浓度为50～60wt%；所述不溶固体颗粒与蒸馏水的固液比为1g：（80～90）ml。5.根据权利要求3所述的高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，步骤中（2）中，所述壳聚糖纳米纤维、多孔材料以及蒸馏水的用量比例为（3～8）g：（20～40）g：（300～500）ml；所述机械搅拌的转速为1000～1500r/min；所述超声处理的功率为500～800w。6.根据权利要求1所述的高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，步骤（2）中，所述溶液a中，氯化钙与蒸馏水的用量比例为（20～26）g：（80～140）ml；所述溶液b中，氢氧化钠与蒸馏水的用量比例为（8～13）g：（20～30）ml；所述混合液中，十二烷基三甲基溴化铵、正戊醇以及环己烷的用量比例为（1.3～2.8）g：（2～5）ml：（20～26）ml。
7.根据权利要求1所述的高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述多孔材料粉体在真空浸渍前，还进行了加工处理，具体操作如下：配制100～150ml水和乙醇的混合液至容器中，其中乙醇体积占比为40～60%，将15～25g多孔材料粉体加入到上述乙醇溶液中，使多孔材料粉体被完全润湿，然后加入120～160mg三羟甲基氨基甲烷 ，搅拌混匀后，再加入0.2～0.5g盐酸多巴胺，室温下以60～100r/min持续搅拌反应10～15h，待反应结束后，将产物用去离子水反复洗涤至洗涤液澄清，经冷冻干燥即可。8.根据权利要求1所述的高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述多孔材料粉体与反应液的用量比例为（10～30）g：（300～500）ml；所述真空浸渍处理的具体操作如下：将多孔材料粉体置于真空浸渍罐中，抽真空，将罐内真空度降至10pa以下，再向真空浸渍罐中注入氮气，使罐内气压达到一个大气压，将罐内温度控制在1～5℃，再次抽真空将罐内真空度降至10pa以下，然后向罐内注入反应液，浸渍8～15h即可。9.根据权利要求1所述的高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，步骤（4）中，所述人工筛选得到微生物，操作如下：将啮食60～80d多孔材料粉体的黄粉虫幼虫的肠道提取液，涂抹在以多孔材料粉体为唯一碳源的固体培养基上进行富集、筛选及纯化即可。10.根据权利要求1所述的高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，其特征在于，步骤（4）中，所述包覆型氢氧化钙粉体与发酵液的用量比例为（2～5）g：180ml；所述发酵液中，无机盐含量为0.1～0.5wt%；所述培养在30～35℃以及130～180r/min条件下进行。

技术总结
本发明涉及氢氧化钙制备技术领域，具体涉及高比表面积高活性氢氧化钙的生产工艺，以聚己内酯、聚乳酸为主原料制成多孔材料粉体，然后采用真空浸渍的方式，将含有氯化钙和氢氧化钠的反应液渗入到多孔材料中，获得包覆型氢氧化钙粉体，再利用生物降解的机理，将包覆型氢氧化钙中的多孔材料进行生物降解，即可获得高纯度的氢氧化钙。本发明中所获得的氢氧化钙为多孔结构，具有高比表面积以及高活性，并且结构紧实，同时，氢氧化钙的形状规则，纯度高，符合环保要求，可以更好的满足工业需求，具有更广阔的应用前景。广阔的应用前景。


技术研发人员：魏久鸿
受保护的技术使用者：吉林新睿来科技有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/18