一种不易起皱的面料及其生产工艺、休闲裤的制作方法

1.本技术涉及服装面料技术领域，尤其是涉及的是一种不易起皱的面料及其生产工艺。休闲裤。


背景技术：

2.由棉以及天丝涤面料制成休闲裤，在穿着过程中比较容易皱，穿着起皱后会人会显得邋遢，不符合大众审美，尤其是商务以及商务休闲类的穿着场合，其原因在于，天丝及棉的材质上的属性。由于穿着起皱问题的棉以及天丝涤休闲裤逐渐被化纤长丝类、tr类(涤纶类) 所代替，限制了棉以及天丝涤休闲裤的多场景化穿着。
3.目前现有解决穿着起皱的问题有以下方法：
4.(1)成衣做dp免烫处理。此种处理抗皱的方法属于成衣施加免烫助剂的方法，优点是休闲裤穿完挂一晚上后不用烫会恢复平整，缺点是穿着时还是起皱，解决的是不用熨烫即可恢复平整，不能解决穿着起皱，而且此种方法只能抗得住5次水洗标准，多次水洗后，免烫功能会逐渐减弱。
5.(2)面料做免烫处理。此种方法属于在面料里面加入免烫助剂，同时纬纱加入涤纶纱混纺增强抗皱功能，优点是能够解决穿着起皱问题，做得比较好的可以做到持久免烫，但是此种面料加工，手感会硬挺，穿着舒适性上会有影响。
6.(3)混纺涤纶或者尼龙化纤产品。目前市面上为了解决抗皱，理论上的方法，在纬纱里面加入涤纶或者尼龙材料，经纱还是棉或者天丝类，依然无法解决穿着起皱问题。经纱里面混纺涤纶或者尼龙材料，此种实现穿着起皱问题比较好，例如上世纪的涤盖棉产品，采用涤多棉少的混纺纱线来解决穿着起皱问题，但是此种方法的缺点也很明显，化纤感强，不透气，手感硬挺，涤和棉吸色不均匀造成布面花，属于比较低端的面料，做普通工装没有问题，无法做到高质感休闲裤。


技术实现要素：

7.本技术是鉴于上述课题而进行的，其目的在于，提供一种不易起皱的面料及生产工艺、休闲裤，以解决棉以及天丝涤面料或休闲裤穿着起皱问题，达到从根本上永久解决棉以及天丝涤面料或休闲裤穿着起皱问题，不影响成品面料或休闲裤本身的手感和颜色。
8.本技术的第一方面提供了一种不易起皱的面料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括第一中间芯纱以及包覆在所述第一中间芯纱的外部包覆纱，所述第一中间芯纱为涤纶或/和尼龙，所述外部包覆纱为棉或/和天丝；所述纬纱为弹性纱线。
9.本技术通过将经纱设置成包芯纱结构，将涤纶或/和尼龙作为第一中间芯纱、棉或/和天丝作为外部包覆纱，由于涤纶或/和尼龙在经纱中搭骨架，大大增加了经纱的抗弯折能力，且棉或/和天丝在经纱外部，可以直接接触皮肤，没有破坏面料原有的穿着属性，整块面料在使用过程中能够像化纤面料一样保持平整，不易起皱，且面料的手感柔软、颜色纯净度高。
10.在任意实施方式中，所述经纱还包括第二中间芯纱，所述第二中间芯纱位于所述第一中间芯纱之内或/和所述第一中间芯纱与所述外部包覆纱之间。本技术通过将经纱设置成双包芯结构，具体有3种双包芯结构，第一种为外部包覆纱包覆第一中间芯纱、第一中间芯纱再包覆第二中间芯纱，第二种为外部包覆纱包覆第二中间芯纱、第二中间芯纱再包覆第一中间芯纱，第三种为外部包覆纱包覆第二中间芯纱、第二中间芯纱再包覆第一中间芯纱、第一中间芯纱再包覆第二中间芯纱，通过增加了第二中间芯纱，大大提高了面料的舒适度、回弹性。
11.在任意实施方式中，所述第二中间芯纱为氨纶。本技术通过将第二中间芯纱设置为氨纶，大大增加了面料的弹性，使得面料在使用过程中更加舒适。
12.在任意实施方式中，所述外部包覆纱的细度为16s～32s，所述第一中间芯纱的细度为45 d～55d。本技术通过合理地控制外部包覆纱的细度以及第一中间芯纱的细度，即面料的整体厚度、重量得到很好的控制，使得面料适合于秋冬季节使用，既能起到保暖的作用，又能保持面料的平整度以及舒适度。
13.在任意实施方式中，所述外部包覆纱的细度为40s～50s，所述第一中间芯纱的细度为35 d～45d。本技术通过合理地控制外部包覆纱的细度以及第一中间芯纱的细度，即面料的整体厚度、重量得到很好的控制，使得面料适合于春秋季节使用，既能起到透气的作用，又能保持面料的平整度以及舒适度。
14.在任意实施方式中，所述面料的克重为320g/m2～360g/m2。本技术通过合理地控制面料的克重，即面料的整体厚度、重量得到很好的控制，使得面料适合于秋冬季节使用，既能起到保暖的作用，又能保持面料的平整度以及舒适度。
15.在任意实施方式中，所述面料的克重为200g/m2～250g/m2。本技术通过合理地控制面料的克重，即面料的整体厚度、重量得到很好的控制，使得面料适合于春秋季节使用，既能起到透气的作用，又能保持面料的平整度以及舒适度。
16.在任意实施方式中，所述面料的组织结构为3/1斜纹组织、3/1破卡组织、5枚贡缎组织中的一种或两种以上的组合。本技术通过设置面料的组织结构，使得面料的使用场景更好，使得由面料制成的休闲裤的质感更高，更适用于商务场景。
17.在任意实施方式中，所述面料的幅宽为142-148cm。本技术通过合理地控制面料的幅度，使得面料在保持弹性与缩率的同时，可保持面料柔软而又有骨感，更适用于商务以及商务休闲。
18.本技术的第二方面提供了一种不易起皱的面料的生产工艺，提供经纱与纬纱，经织造、染色、定型，得到不易起皱的面料；
19.所述经纱包括第一中间芯纱以及包覆在所述第一中间芯纱的外部包覆纱，所述第一中间芯纱为涤纶或/和尼龙，所述外部包覆纱为棉或/和天丝。
20.本技术通过提供了具有包芯纱结构的经纱，将涤纶或/和尼龙作为第一中间芯纱、棉或/ 和天丝作为外部包覆纱，由于涤纶或/和尼龙在经纱中搭骨架，大大增加了经纱的抗弯折能力，且棉或/和天丝在经纱外部，可以直接接触皮肤，没有破坏面料原有的穿着属性，整块面料在使用过程中能够像化纤面料一样保持平整，不易起皱，且面料的手感柔软、颜色纯净度高。
21.在任意实施方式中，所述经纱还包括第二中间芯纱，所述第二中间芯纱位于所述
第一中间芯纱之内或/和所述第一中间芯纱与所述外部包覆纱之间。本技术通过将经纱设置成双包芯结构，具体有3种双包芯结构，第一种为外部包覆纱包覆第一中间芯纱、第一中间芯纱再包覆第二中间芯纱，第二种为外部包覆纱包覆第二中间芯纱、第二中间芯纱再包覆第一中间芯纱，第三种为外部包覆纱包覆第二中间芯纱、第二中间芯纱再包覆第一中间芯纱、第一中间芯纱再包覆第二中间芯纱，通过增加了第二中间芯纱，大大提高了面料的舒适度、回弹性。
22.在任意实施方式中，所述织造步骤中，上浆温度为85℃～95℃，上浆率为7％～10％，经纱盘头含水率为5％～6％。本技术通过选用棉纺织工厂整浆并设备，采用聚乙烯醇与淀粉混合浆料上浆，合理地控制上浆温度、上浆率以及经纱盘头含水率，确保织造时顺利退绕，能够正常织造，不断经，不起毛羽，能够确保面料的品质。
23.在任意实施方式中，所述染色步骤中，采用浸染方式，染色温度为92℃～98℃。本技术的染色采用浸染方式，且通过合理地控制染色温度，解决了棉面料/休闲裤或者天丝面料/涤休闲裤的多次水洗起白毛发白的问题，摒弃传统的长车染色方式，长车染色会有白芯问题，多次水洗后，白芯漏出，造成休闲裤发旧。
24.本技术的第三方面提供了一种休闲裤，所述休闲裤采用上述的不易起皱的面料制成的。
25.本技术通过将经纱设置成包芯纱结构，以涤纶或/和尼龙作为第一中间芯纱、棉或/和天丝作为外部包覆纱，由于涤纶或/和尼龙在经纱中搭骨架，大大增加了经纱的抗弯折能力，且棉或/和天丝在经纱外部，可以直接接触皮肤，没有破坏休闲裤原有的穿着属性，休闲裤在穿着过程中能够像化纤面料一样保持平整，不易起皱，且休闲裤的手感柔软、颜色纯净度高，从而解决了由于经纱抗弯折能力差造成休闲裤弯折后不能及时恢复的问题。
26.通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
27.(1)本技术通过将经纱设置成包芯纱结构，以涤纶或/和尼龙作为第一中间芯纱、棉或/ 和天丝作为外部包覆纱，由于涤纶或/和尼龙在经纱中搭骨架，大大增加了经纱的抗弯折能力，且棉或/和天丝在经纱外部，可以直接接触皮肤，没有破坏面料/休闲裤原有的穿着属性，面料 /休闲裤在穿着过程中能够像化纤面料一样保持平整，不易起皱，且面料/休闲裤的手感柔软、颜色纯净度高，从而解决了由于经纱抗弯折能力差造成面料/休闲裤弯折后不能及时恢复的问题。
28.(2)本技术通过将经纱设置成双包芯结构，具体有3种双包芯结构，第一种为外部包覆纱包覆第一中间芯纱、第一中间芯纱再包覆第二中间芯纱，第二种为外部包覆纱包覆第二中间芯纱、第二中间芯纱再包覆第一中间芯纱，第三种为外部包覆纱包覆第二中间芯纱、第二中间芯纱再包覆第一中间芯纱、第一中间芯纱再包覆第二中间芯纱，且第二中间芯纱为氨纶，大大增加了面料/休闲裤的弹性，使得面料/休闲裤在使用过程中更加舒适。
29.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
30.无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施方式细节说明后将变为更加显见。
31.为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施方式，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
32.附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施方式共同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
33.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
34.为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个或数个实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
35.图1为本技术一些实施方式的面料结构示意图；
36.图2为本技术一些实施方式的经纱截面图一；
37.图3为本技术一些实施方式的经纱截面图二；
38.图4为本技术一些实施方式的经纱截面图三；
39.图5为本技术一些实施方式的经纱截面图四。
40.主要附图标记说明：
41.1经纱；11第一中间芯纱；12第二中间芯纱；13外部包覆纱；
42.2纬纱。
具体实施方式
43.以下，适当地参照附图详细说明具体公开了本技术的负极活性材料及其制备方法、负极极片、二次电池、电池模组、电池包和用电装置的实施方式。但是会有省略不必要的详细说明的情况。例如，有省略对已众所周知的事项的详细说明、实际相同结构的重复说明的情况。其是为了避免以下的说明不必要地变得冗长，便于本领域技术人员的理解。此外，附图及以下说明是为了本领域技术人员充分理解本技术而提供的，并不旨在限定权利要求书所记载的主题。
44.本技术所公开的“范围”以下限和上限的形式来限定，给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的，选定的下限和上限限定了特别范围的边界。此种方式进行限定的范围可以是包括端值或不包括端值的，并且可以进行任意地组合，即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如，如果针对特定参数列出了60-120和80-110的范围，理解为60-110和80-120的范围也是预料到的。此外，如果列出的最小范围值1和2，和如果列出了最大范围值3，4和5，则下面的范围可全部预料到：1-3、1-4、1-5、2-3、2-4和2-5。在本技术中，除非有其他说明，数值范围“a-b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示，其中a和b都是实数。例如数值范围“0-5”表示本文中已经全部列出了“0-5”之间的全部实数，“0-5”只是这些数值组合的缩略表示。另外，当表述某个参数为≥2的整数，则相当于公开了该参数为例如整数2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12等。
45.在本技术实施方式的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施方式的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.在本技术实施方式的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另上，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。如果没有特别的说明，本技术所提到的“包括”和“包含”表示开放式，也可以是封闭式。例如，所述“包括”和“包含”可以表示还可以包括或包含没有列出的其他组分，也可以仅包括或包含列出的组分。
47.如果没有特别的说明，在本技术中，术语“或”是包括性的。举例来说，短语“a或b”表示“a，b，或a和b两者”。更具体地，以下任一条件均满足条件“a或b”：a为真(或存在)并且b为假(或不存在)；a为假(或不存在)而b为真(或存在)；或a和b都为真(或存在)。
48.在本技术实施方式的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
49.在本技术实施方式的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“上”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施方式的限制。
50.如果没有特别的说明，本技术的所有实施方式以及可选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。
51.如果没有特别的说明，本技术的所有技术特征以及可选技术特征可以相互组合形成新的技术方案。
52.如果没有特别的说明，本技术的所有步骤可以顺序进行，也可以随机进行，优选是顺序进行的。例如，所述方法包括步骤(a)和(b)，表示所述方法可包括顺序进行的步骤(a) 和(b)，也可以包括顺序进行的步骤(b)和(a)。例如，所述提到所述方法还可包括步骤(c)，表示步骤(c)可以任意顺序加入到所述方法，例如，所述方法可以包括步骤(a)、(b)和(c)，也可包括步骤(a)、(c)和(b)，也可以包括步骤(c)、(a)和(b)等。
53.休闲裤，顾名思义，就是穿起来显得比较休闲随意的裤子，包含了一切非正式商务、政务、公务场合穿着的裤子，休闲裤主要是指以西裤为模板，在面料、板型方面比西裤随意和舒适，颜色则采用更加丰富多彩的裤子。休闲裤不管潮流怎样变化都一直没有从时尚的舞台中消失过，休闲裤适合搭配各种衣服，无论上班、逛街搭配起来都是方便又省时；休闲裤要求裤型较为流畅，一般分为直筒型、修身型、紧身型等，这些裤型都能使穿着者从外观上显得精神利落。
54.本技术发明人注意到，消费者在购买棉休闲裤时，最注重的三个点分别是：起皱、褪色、弹性小，尤其是春夏棉休闲裤，比较薄，更容易皱。休闲裤穿着起皱比较严重的部位都是在后腿弯处、大腿内侧、前测、休闲裤前门襟两侧，棉休闲裤以及天丝涤休闲裤最明显，主要是经纱抗弯折能力差造成，棉以及天丝都是材质上抗弯折能力差，弯折后不能及时恢复造成。
55.目前现有解决穿着起皱的问题有以下方法：
56.(1)成衣做dp免烫处理。此种处理抗皱的方法属于成衣施加免烫助剂的方法，优点是休闲裤穿完挂一晚上后不用烫会恢复平整，缺点是穿着时还是起皱，解决的是不用熨烫
即可恢复平整，不能解决穿着起皱，而且此种方法只能抗得住5次水洗标准，多次水洗后，免烫功能会逐渐减弱。
57.(2)面料做免烫处理。此种方法属于在面料里面加入免烫助剂，同时纬纱加入涤纶纱混纺增强抗皱功能，优点是能够解决穿着起皱问题，做得比较好的可以做到持久免烫，但是此种面料加工，手感会硬挺，穿着舒适性上会有影响。
58.(3)混纺涤纶或者尼龙化纤产品。目前市面上为了解决抗皱，理论上的方法，在纬纱里面加入涤纶或者尼龙材料，经纱还是棉或者天丝类，依然无法解决穿着起皱问题。经纱里面混纺涤纶或者尼龙材料，此种实现穿着起皱问题比较好，例如上世纪的涤盖棉产品，采用涤多棉少的混纺纱线来解决穿着起皱问题，但是此种方法的缺点也很明显，化纤感强，不透气，手感硬挺，涤和棉吸色不均匀造成布面花，属于比较低端的面料，做普通工装没有问题，无法做到高质感休闲裤。
59.基于以上考虑，为了提升面料/休闲裤在穿着中的抗皱性，本技术发明人经过对经纱的组成、结构、细度等进行深入地研究，发现将涤纶或尼龙加入到经纱中，能够大大提升面料/休闲裤在穿着过程中的抗皱性能。
60.参照图1-2，图1为本技术一些实施方式的面料结构示意图；图2为本技术一些实施方式的经纱截面图一。。
61.根据本技术的一些实施方式，本技术的第一方面提供了一种不易起皱的面料，由经纱1 和纬纱2交织而成，所述经纱1包括第一中间芯纱11以及包覆在所述第一中间芯纱11的外部包覆纱13，所述第一中间芯纱11为涤纶或/和尼龙，所述外部包覆纱13为棉或/和天丝；所述纬纱2为弹性纱线。
62.由此，本技术通过将经纱1设置成包芯纱结构，将涤纶或/和尼龙作为第一中间芯纱11、棉或/和天丝作为外部包覆纱13，由于涤纶或/和尼龙在经纱1中搭骨架，大大增加了经纱1 的抗弯折能力，且棉或/和天丝在经纱1外部，可以直接接触皮肤，没有破坏面料原有的穿着属性，整块面料在使用过程中能够像化纤面料一样保持平整，不易起皱，且面料的手感柔软、颜色纯净度高。
63.参照图3-5，图3为本技术一些实施方式的经纱截面图二；图4为本技术一些实施方式的经纱截面图三；图5为本技术一些实施方式的经纱截面图四。
64.在一些实施方式中，可选地，所述经纱1还包括第二中间芯纱12，所述第二中间芯纱12 位于所述第一中间芯纱11之内或/和所述第一中间芯纱11与所述外部包覆纱13之间。本技术通过将经纱1设置成双包芯结构，具体有3种双包芯结构，第一种为外部包覆纱13包覆第一中间芯纱11、第一中间芯纱11再包覆第二中间芯纱12，第二种为外部包覆纱13包覆第二中间芯纱12、第二中间芯纱12再包覆第一中间芯纱11，第三种为外部包覆纱13包覆第二中间芯纱12、第二中间芯纱12再包覆第一中间芯纱11、第一中间芯纱11再包覆第二中间芯纱 12，通过增加了第二中间芯纱12，大大提高了面料的舒适度、回弹性。
65.在一些实施方式中，可选地，所述第二中间芯纱12为氨纶。本技术通过将第二中间芯纱 12设置为氨纶，大大增加了面料的弹性，使得面料在使用过程中更加舒适。
66.在一些实施方式中，可选地，所述外部包覆纱13的细度为16s～32s，所述第一中间芯纱11的细度为45d～55d。本技术通过合理地控制外部包覆纱13的细度以及第一中间芯纱 11的细度，即面料的整体厚度、重量得到很好的控制，使得面料适合于秋冬季节使用，既能
起到保暖的作用，又能保持面料的平整度以及舒适度。
67.可选地，所述外部包覆纱13的细度为16s、18s、20s、22s、24s、26s、28s、30s、32s 或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
68.进一步地，所述外部包覆纱13的细度为32s、29.5s、29s、28.5s、28s、27.5s、27s、 26.5s、26s、25.5s、25s或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
69.在一些实施方式中，可选地，所述外部包覆纱13的细度为40s～50s，所述第一中间芯纱11的细度为35d～45d。本技术通过合理地控制外部包覆纱13的细度以及第一中间芯纱 11的细度，即面料的整体厚度、重量得到很好的控制，使得面料适合于春秋季节使用，既能起到透气的作用，又能保持面料的平整度以及舒适度。
70.可选地，所述外部包覆纱13的细度为40s、42s、44s、46s、48s、50s或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
71.进一步地，所述外部包覆纱13的细度为50s、49.5s、49s、48.5s、48s、47.5s、47s、 46.5s、46s、45.5s、45s或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
72.在一些实施方式中，可选地，所述面料的克重为320g/m2～360g/m2。本技术通过合理地控制面料的克重，即面料的整体厚度、重量得到很好的控制，使得面料适合于秋冬季节使用，既能起到保暖的作用，又能保持面料的平整度以及舒适度。
73.可选地，所述面料的克重为320g/m2、325g/m2、330g/m2、335g/m2、340g/m2、345g/m2、 350g/m2、355g/m2、360g/m2或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
74.进一步地，所述面料的克重为320g/m2、321g/m2、322g/m2、323g/m2、324g/m2、325g/m2、 326g/m2、327g/m2、328g/m2、329g/m2、330g/m2或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
75.在一些实施方式中，可选地，所述面料的克重为200g/m2～250g/m2。本技术通过合理地控制面料的克重，即面料的整体厚度、重量得到很好的控制，使得面料适合于春秋季节使用，既能起到透气的作用，又能保持面料的平整度以及舒适度。
76.可选地，所述面料的克重为200g/m2、205g/m2、210g/m2、215g/m2、220g/m2、225g/m2、 230g/m2、235g/m2、245g/m2、250g/m2或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
77.进一步地，所述面料的克重为200g/m2、201g/m2、202g/m2、203g/m2、204g/m2、205g/m2、 206g/m2、207g/m2、208g/m2、209g/m2、210g/m2或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
78.在一些实施方式中，可选地，所述面料的组织结构为3/1斜纹组织、3/1破卡组织、5枚贡缎组织中的一种或两种以上的组合。本技术通过设置面料的组织结构，使得面料的使用场景更好，使得由面料制成的休闲裤的质感更高，更适用于商务场景。
79.在一些实施方式中，可选地，所述面料的幅宽为142-148cm。本技术通过合理地控制面料的幅度，使得面料在保持弹性与缩率的同时，可保持面料柔软而又有骨感，更适用于商务以及商务休闲。
80.可选地，所述面料的幅宽为142cm、143cm、144cm、145cm、146cm、147cm、148cm 或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
81.进一步地，所述面料的幅宽为144cm、144.1cm、144.2cm、144.3cm、144.5cm、
144.6cm、 144.7cm、144.8cm、144.9cm、145cm或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
82.根据本技术的一些实施方式，本技术的第二方面提供了一种不易起皱的面料的生产工艺，提供经纱1与纬纱2，经织造、染色、定型，得到不易起皱的面料；
83.所述经纱1包括第一中间芯纱11以及包覆在所述第一中间芯纱11的外部包覆纱13，所述第一中间芯纱11为涤纶或/和尼龙，所述外部包覆纱13为棉或/和天丝。
84.由此，本技术通过提供了具有包芯纱结构的经纱1，将涤纶或/和尼龙作为第一中间芯纱 11、棉或/和天丝作为外部包覆纱13，由于涤纶或/和尼龙在经纱1中搭骨架，大大增加了经纱1的抗弯折能力，且棉或/和天丝在经纱1外部，可以直接接触皮肤，没有破坏面料原有的穿着属性，整块面料在使用过程中能够像化纤面料一样保持平整，不易起皱，且面料的手感柔软、颜色纯净度高。
85.在一些实施方式中，可选地，所述经纱1还包括第二中间芯纱12，所述第二中间芯纱12 位于所述第一中间芯纱11之内或/和所述第一中间芯纱11与所述外部包覆纱13之间。本技术通过将经纱1设置成双包芯结构，具体有3种双包芯结构，第一种为外部包覆纱13包覆第一中间芯纱11、第一中间芯纱11再包覆第二中间芯纱12，第二种为外部包覆纱13包覆第二中间芯纱12、第二中间芯纱12再包覆第一中间芯纱11，第三种为外部包覆纱13包覆第二中间芯纱12、第二中间芯纱12再包覆第一中间芯纱11、第一中间芯纱11再包覆第二中间芯纱 12，通过增加了第二中间芯纱12，大大提高了面料的舒适度、回弹性。
86.在一些实施方式中，可选地，所述织造步骤中，上浆温度为85℃～95℃，上浆率为7％～10％，经纱1盘头含水率为5％～6％。本技术通过选用棉纺织工厂整浆并设备，采用聚乙烯醇与淀粉混合浆料上浆，合理地控制上浆温度、上浆率以及经纱1盘头含水率，确保织造时顺利退绕，能够正常织造，不断经，不起毛羽，能够确保面料的品质。
87.在一些实施方式中，可选地，所述染色步骤中，采用浸染方式，染色温度为92℃～98℃。本技术的染色采用浸染方式，且通过合理地控制染色温度，解决了棉面料/休闲裤或者天丝面料/涤休闲裤的多次水洗起白毛发白的问题，摒弃传统的长车染色方式，长车染色会有白芯问题，多次水洗后，白芯漏出，造成休闲裤发旧。
88.所述染色的前处理是采用冷堆酶处理退浆，堆放24～48h，确保浆料能够退干净，染色才能吸色均匀，染色颜色纯净，饱和度高；其中，丝光浓度120-150g/l，可以确保柔软的手感，且兼顾上色的均匀性，面料颜色纯净，饱和度高。
89.原料中涤纶或者尼龙使用黑色与白色做两种胚布，这样可以采用不同的工艺产出不同的面料风格。(1)使用单染棉或者天丝的方式来染色，深色使用黑色涤纶或者尼龙胚布来染色，浅色使用白色涤纶或者尼龙胚布来染色，这样可确保颜色纯净度与饱和度，染色温度95℃左右，可以避免长时间高温，做出的面料可保持颜色纯净，弹性优良。(2)采用黑色涤纶或者尼龙胚布来单染棉或者天丝，染浅色时，会有深浅色的双色效果，风格多样化。(3)采用白色涤纶或者尼龙的胚布，棉和天丝染一种颜色，涤纶或者尼龙染一种颜色，双染的方式，可以组合更加多的双色或者三色效果。
90.根据本技术的一些实施方式，本技术的第三方面提供了一种休闲裤，所述休闲裤采用上述的不易起皱的面料制成的。
91.由此，本技术通过将经纱1设置成包芯纱结构，以涤纶或/和尼龙作为第一中间芯
纱11、棉或/和天丝作为外部包覆纱13，由于涤纶或/和尼龙在经纱1中搭骨架，大大增加了经纱1的抗弯折能力，且棉或/和天丝在经纱1外部，可以直接接触皮肤，没有破坏休闲裤原有的穿着属性，休闲裤在穿着过程中能够像化纤面料一样保持平整，不易起皱，且休闲裤的手感柔软、颜色纯净度高，从而解决了由于经纱1抗弯折能力差造成休闲裤弯折后不能及时恢复的问题。
92.实施例
93.以下，说明本技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
94.实施例1
95.本实施例提供了一种不易起皱的面料，由经纱1和纬纱2交织而成，所述经纱1包括第一中间芯纱11以及包覆在所述第一中间芯纱11的外部包覆纱13，所述第一中间芯纱11为涤纶和尼龙，所述外部包覆纱13为棉和天丝；所述纬纱2为弹性纱线。所述外部包覆纱13 的细度为24s，所述第一中间芯纱11的细度为50d。所述面料的克重为340g/m2。
96.实施例2
97.本实施例与实施例1的不同之处在于：所述第一中间芯纱11为涤纶。
98.实施例3
99.本实施例与实施例1的不同之处在于：所述第一中间芯纱11为尼龙。
100.实施例4
101.本实施例提供了一种不易起皱的面料，由经纱1和纬纱2交织而成，所述经纱1包括第一中间芯纱11、第二中间芯纱12以及外部包覆纱13，所述第一中间芯纱11包覆在所述第二中间芯纱12外部，所述外部包覆纱13包覆在所述第一中间芯纱11外部，所述第一中间芯纱11为涤纶和尼龙，所述第二中间芯纱12为氨纶，所述外部包覆纱13为棉和天丝；所述纬纱2为弹性纱线。所述外部包覆纱13的细度为24s，所述第一中间芯纱11的细度为50d。所述面料的克重为340g/m2。
102.实施例5
103.本实施例与实施例4的不同之处在于：所述第一中间芯纱11为涤纶。
104.实施例6
105.本实施例与实施例4的不同之处在于：所述第一中间芯纱11为尼龙。
106.对比例1
107.本对比例提供了一种面料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱为棉和天丝；所述纬纱为弹性纱线。
108.【休闲裤的性能测试】
109.抗皱性能的测试：按照国家标准gb/t29257-2012进行测试。抗皱性能测试结果以评级为准，其中分为5级，具体为：1级-试样表面有严重折痕或起皱，起伏很大，折痕或起皱覆盖试样的整个表面；2级-试样表面有显著折痕或起皱，起伏较大，折痕或起皱覆盖试样的大部分表面；3级-试样表面有清晰折痕或起皱，但起伏不明显；4级-试样表面有轻微折痕或起皱；5 级-无变化。
110.洗涤干燥后接缝外观的测试：按照国家标准gb/t13771-2009进行测试。
111.洗涤干燥后外观平整度的测试：按照国家标准gb/t13769-2009进行测试。
112.实施例和对比例的面料相关参数与休闲裤性能测试数据如表1-2。
113.表1实施例和对比例的面料相关参数与休闲裤性能测试数据
[0114][0115]
表2实施例和对比例的面料相关参数与休闲裤性能测试数据
[0116][0117]
【数据分析】
[0118]
由表1可知，实施例1-3通过将经纱设置成包芯纱结构，将涤纶或/和尼龙作为第一中间芯纱、棉或/和天丝作为外部包覆纱，由于涤纶或/和尼龙在经纱中搭骨架，大大增加了经纱的抗弯折能力，且棉或/和天丝在经纱外部，可以直接接触皮肤，没有破坏面料原有的穿着属性，整块面料在使用过程中能够像化纤面料一样保持平整，不易起皱，且面料的手感柔软、颜色纯净度高。
[0119]
由表2可知，实施例4-6通过将经纱设置成双包芯结构，具体有3种双包芯结构，第一种为外部包覆纱包覆第一中间芯纱、第一中间芯纱再包覆第二中间芯纱，第二种为外部包覆纱包覆第二中间芯纱、第二中间芯纱再包覆第一中间芯纱，第三种为外部包覆纱包覆第二中间芯纱、第二中间芯纱再包覆第一中间芯纱、第一中间芯纱再包覆第二中间芯纱，通过增加了第二中间芯纱，大大提高了面料的舒适度、回弹性。
[0120]
需要说明的是，本技术不限定于上述实施方式。上述实施方式仅为示例，在本技术的技术方案范围内具有与技术思想实质相同的构成、发挥相同作用效果的实施方式均包含在本技术的技术范围内。此外，在不脱离本技术主旨的范围内，对实施方式施加本领域技术人员能够想到的各种变形、将实施方式中的一部分构成要素加以组合而构筑的其它方式也包含在本技术的范围内。