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一种面料清洁装置的制作方法

2022-11-18 20:38:36 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种面料清洁装置。


背景技术:

2.根据申请号为:cn215800564u7的中国专利,一种服装面料用清洁装置,包括底座,所述底座的上端固定固定安装有u形框架,所述u形框架的右表面通过电机支撑座固定安装有驱动电机,所述u形框架内转动固定安装有横向设置的往复丝杆,所述驱动电机的输出轴贯穿u形框架的右表面且与往复丝杆的右端固定固定安装,所述往复丝杆的外部套设有移动块,所述移动块的下端固定固定安装有两个固定安装杆,两个所述固定安装杆的下端固定固定安装有负压风机,两个所述固定安装杆的下端互相远离的一侧均固定固定安装块,两个所述固定安装块的下端均固定固定安装有固定安装板,整个装置结构简单,可以对布料表面进行快速清理。
3.但是上述的一种服装面料用清洁装置仍存在一些不足,例如:其设置的u形框架内有可使驱动电机往复的丝杆可反复清洁面料的表面,但是该方案在实际使用过程中,只能对相对较短的面料清洁,如果面料长度超过u形框架将无法清洁。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种面料清洁装置,解决了只能对相对较短的面料清洁,如果面料长度超过u形框架将无法清洁的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种面料清洁装置,包括:支撑块,所述支撑块的顶面固定安装有固定板a,所述固定板a的顶面固定安装有固定板b所述固定板a的一侧开设有限位孔a,所述固定板b的顶面开设有限位口;活动组件,所述活动组件设置在所述限位孔a的内部,用于带动面料移动。
7.通过采用上述技术方案,通过设置活动组件,通过活动组件可以使面料移动,使得工作人员在清洁完一处面料后无需手动对面料进行调整,减少了工作量。
8.较佳的,所述活动组件包括:驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述固定板a的一侧所述驱动电机旋转轴的一端穿过所述限位孔a延伸至所述固定板a的另一侧,所述驱动电机的旋转轴的一端设置有活动杆,所述活动杆外圆壁面开设有两个螺纹孔b,所述活动杆外圆壁面设置有两个限位块a,所述限位块a的顶面均开设有限位孔c,所述限位孔c和所述螺纹孔b相对应,两个所述限位孔c的内部均活动套设有螺纹杆a,所述螺纹杆a的一端穿过所述限位孔c的内部与所述螺纹孔b的内部螺纹固定安装,使两个所述限位块a贴合在所述活动杆的外圆壁面上;清洁件,所述清洁件设置在所述限位口的内部,用于清洁面料。
9.通过采用上述技术方案,通过设置两个限位块a,通过两个限位块a使得面料的一端固定在活动杆的外圆壁面上,当驱动电机带动活动杆旋转后,可以带动面料移动。
10.较佳的,所述清洁件包括:吸尘器,所述吸尘器固定套设在所述限位口的内部,所述支撑块的顶面和所述固定板b的底面均固定安装有两个毛刷。
11.通过采用上述技术方案,通过设置吸尘器和毛刷,通过吸尘器和毛刷可以有效的对面料表面进清洁。
12.较佳的,所述支撑块的顶面固定安装有两个固定块,两个所述固定块的内部均固定安装有限位杆,两个所述限位杆的外圆壁面均套设有两个限位块b,两个所述限位块b为一组,每组所述限位块b固定安装有固定杆。
13.通过采用上述技术方案,通过设置两个固定杆,通过两个固定杆可以使面料始终保持在水平方向上。
14.较佳的,所述限位杆的外圆壁面活动套设有两个弹簧,两个所述弹簧相互远离的两端分别与所述固定块的内部顶面与底面相固定安装。
15.通过采用上述技术方案,通过设置弹簧,通过弹簧使得限位块b相互靠近,进而使得固定杆相互靠近,达到夹紧并绷紧面料的效果,更加方便清洁。
16.较佳的,所述驱动电机的驱动杆顶面开设有螺纹孔c,所述活动杆的顶面开设有限位孔b,所述螺纹孔c和所述限位孔b相对应,所述限位孔b的内部活动套设有螺纹杆b,所述螺纹杆b的一端穿过所述限位孔b的内部并与所述螺纹孔c的内部螺纹固定安装。
17.通过采用上述技术方案,通过设置螺纹杆b,通过螺纹杆b的一端穿过限位孔b的内部并与螺纹孔c的内部螺纹相固定安装。使得活动杆固定在驱动电机上。
18.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
19.通过设置活动组件,通过活动组件可以使面料移动,使得工作人员在清洁完一处面料后无需手动对面料进行调整,减少了工作量,通过设置两个限位块a,通过两个限位块a使得面料的一端固定在活动杆的外圆壁面上,当驱动电机带动活动杆旋转后,可以带动面料移动通过设置吸尘器和毛刷,通过吸尘器和毛刷可以有效的对面料表面进清洁。
20.通过设置两个固定杆,通过两个固定杆可以使面料始终保持在水平方向上,通过设置弹簧,通过弹簧使得限位块b相互靠近,进而使得两个固定杆相互靠近,达到夹紧并绷紧面料的效果,更加方便清洁,通过设置螺纹杆b,通过螺纹杆b的一端穿过限位孔b的内部并与螺纹孔c的内部螺纹相固定安装,使得活动杆固定在驱动电机上。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图;
22.图2是本实用新型的活动杆结构示意图;
23.图3是本实用新型的限位口结构示意图;
24.图4是本实用新型的固定杆结构示意图。
25.附图标记:1、支撑块;2、固定板a;3、限位孔a;4、限位口;5、驱动电机;6、活动杆;7、螺纹孔b;8、限位块a;9、限位孔c;10、螺纹杆a;11、固定板b;12、吸尘器;13、毛刷;14、固定块;15、限位杆;16、限位块b;17、固定杆;18、弹簧;19、限位孔b;20、螺纹杆b;21、螺纹孔c。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2、图3和图4,一种面料清洁装置,包括支撑块1,所述支撑块1的顶面固定安装有固定板a2,固定板a2的顶面固定安装有固定板b11固定板a2的一侧开设有限位孔a3,固定板b11的顶面开设有限位口4,限位孔a3的内部设置有活动组件,用于带动面料移动,活动组件包括驱动电机5,驱动电机5固定安装在固定板a2的一侧,驱动电机5为已有结构在此不做赘述,驱动电机5旋转轴的一端穿过限位孔a3延伸至固定板a2的另一侧,驱动电机5的旋转轴的一端设置有活动杆6,活动杆6外圆壁面开设有两个螺纹孔b7,活动杆6外圆壁面设置有两个限位块a8,限位块a8的顶面均开设有限位孔c9,限位孔c9和螺纹孔b7相对应,两个限位孔c9的内部均活动套设有螺纹杆a10,螺纹杆a10的一端穿过限位孔c9的内部与螺纹孔b7的内部螺纹固定安装,使两个限位块a8贴合在活动杆6的外圆壁面上,使两个限位块a8贴合在活动杆6的外圆壁面上,限位口4的内部设置有清洁件,用于清洁面料,通过两个限位块a8使得面料的一端固定在活动杆6的外圆壁面上,当驱动电机5带动活动杆6旋转后,可以带动面料移动。
28.参考图1、图2、图3和图4,清洁件包括吸尘器12,吸尘器12固定套设在限位口4的内部,吸尘器12为已有结构在此不作赘述,支撑块1的顶面和固定板b11的底面均固定安装有两个毛刷13,支撑块1的顶面固定安装有两个固定块14,两个固定块14的内部均固定安装有限位杆15,两个限位杆15的外圆壁面均套设有两个限位块b16,两个限位块b16为一组,每组限位块b16固定安装有固定杆17,通过两个固定杆17可以使面料始终保持在水平方向上,防止在清洁面料时面料位置发生偏移。
29.参考图1、图2、图3和图4,限位杆15的外圆壁面活动套设有两个弹簧18,弹簧18为已有结构在此不做赘述,两个弹簧18相互远离的两端分别与固定块14的内部顶面与底面相固定安装,驱动电机5的驱动杆顶面开设有螺纹孔c21,活动杆6的顶面开设有限位孔b19,螺纹孔c21和限位孔b19相对应,限位孔b19的内部活动套设有螺纹杆b20,螺纹杆b20的一端穿过限位孔b19的内部并与螺纹孔c21的内部螺纹固定安装,通过弹簧18使得限位块b16相互靠近,进而使得两个固定杆相17互靠近,达到夹紧并绷紧面料的效果,更加方便清洁。
30.工作原理:请参考图1-图4所示,在使用时,将两个螺纹杆a10从两个螺纹孔b7的内部拧出,将固定在活动杆6外圆壁面上的限位块a8取下,然后将面料放置在活动杆6外圆壁面上,此时拿起限位块a8放置在面料的表面上,将限位块a8上的两个限位孔c9与两个螺纹孔b7相对应,再把两个螺纹杆a10拧入两个限位孔c9与两个螺纹孔b7的内部,从而完成面料的固定,此时将面料的表面平铺在吸尘器12和毛刷13之间,此时分开紧靠在一起的两个固定杆17,将面料夹持在两个固定杆17之间,此时松开两个固定杆17,在弹簧18的作用下两个固定杆17再次夹紧,从而夹紧面料,然后启动驱动电机5和吸尘器12,驱动电机5带动活动杆6转动并带动面料移动,吸尘器12和毛刷13开始清洁面料表面,完成清洁后,将螺纹杆b20从限位孔b19和螺纹孔c21的内部拧出,使活动杆6脱离驱动电机5,方便整理收卷在活动杆6外圆壁面上的面料。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

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