一种开幅机的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产技术领域，具体涉及一种开幅机。


背景技术：

2.开幅机是印染行业织物绳状煮练、漂白、染色后脱水、退捻、开幅定型等工艺中不可缺少的设备，可将针织、梭织、编布染色后的织物自动解捻转为平幅状的布。开幅机上安装有分丝辊，通过分丝辊将松散的布料完全展开，从而完成对布料的开幅。现有的开幅机中，分丝辊的位置固定，只能针对一种布料进行开幅处理，无法满足不同布料的加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种开幅机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
5.一种开幅机，包括左机箱和右机箱，左机箱和右机箱之间连接有若干连接杆，左机箱和右机箱之间转动设置有连接轴，连接轴左端伸入左机箱内并连接有第一摆动臂，第一摆动臂左侧下部设置有第一轴承座，连接轴右端伸入右机箱内并连接有第二摆动臂，第二摆动臂右侧下部设置有第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间转动设置有第一转轴，第一转轴中间位置设置有第一分丝辊，左机箱和右机箱之间转动设置有第二转轴，第二转轴中间位置设置有第二分丝辊，左机箱和右机箱上均开设有供第一转轴穿过的摆动孔，左机箱右侧设置有电机，电机的电机轴上连接有主动带轮，第一摆动臂左侧转动设置有第一传动带轮和第二传动带轮，第一传动带轮和第二传动带轮同轴设置，主动带轮和第一传动带轮之间连接有第一传动带，第一转轴左端穿过第一轴承座并连接有从动带轮，第二传动带轮和从动带轮之间连接有第二传动带，左机箱左侧位于第一摆动臂下方的位置设置有两个第三轴承座，两个第三轴承座之间转动设置有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有螺母块，螺母块上部设置有限位槽，第一摆动臂左侧下部连接有销轴，销轴设置于限位槽内，调节螺杆一端穿出左机箱并连接有手轮。
6.作为优选，左机箱右侧设置有电机罩，电机罩位于电机上方。
7.作为优选，左机箱上开设有第一导向孔，第一摆动臂右侧连接有第一导向柱，第一导向柱设置于第一导向孔内。
8.作为优选，右机箱上开设有第二导向孔，第二摆动臂左侧连接有第二导向柱，第二导向柱设置于第二导向孔内。
9.作为优选，第一摆动臂左侧连接有固定块，固定块上设置有调节孔，固定块左侧连接有张紧轮轴，张紧轮轴左侧转动设置有张紧轮，第二传动带绕过张紧轮设置。
10.作为优选，左机箱右侧位于第一转轴与左机箱交接处的位置设置有挡水盘，右机箱左侧位于第一转轴与右机箱交接处的位置设置有挡水盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动手轮来带动调节螺杆转动，即可通过螺母块和销轴的配合来带动第一摆动臂转动，从而调节第一转轴和第一分丝辊的
位置，布面包角随之发生改变，以适应不同布种的平幅要求，方便高效。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型中左机箱处的结构示意图；
15.图4为本实用新型的左视图；
16.图5为本实用新型拆去从动带轮的结构示意图；
17.图6为图5中a处的放大示意图；
18.图7为本实用新型拆去挡水盘的结构示意图；
19.图8为图7中a处的放大示意图；
20.图9为本实用新型中右机箱处的结构示意图；
21.图10为图9中a处的放大示意图。
22.附图标记：1、左机箱；2、右机箱；3、连接杆；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一分丝辊；7、第二分丝辊；8、挡水盘；9、手轮；10、电机罩；11、电机；12、连接轴；13、第三轴承座；14、调节螺杆；15、螺母块；16、主动带轮；17、第一传动带轮；18、第二传动带轮；19、张紧轮轴；20、张紧轮；21、第一摆动臂；22、从动带轮；23、第一传动带；24、固定块；25、调节孔；26、第二传动带；27、销轴；28、第一导向孔；29、第一轴承座；30、摆动孔；31、第一导向柱；32、第二摆动臂；33、第二轴承座；34、第二导向孔；35、第二导向柱；36、限位槽。
具体实施方式
23.下面结合附图1-10对本实用新型的实施例进行详细阐述。
24.一种开幅机，包括左机箱1和右机箱2，左机箱1和右机箱2之间连接有若干连接杆3，左机箱1和右机箱2之间转动设置有连接轴12，连接轴12左端伸入左机箱1内并连接有第一摆动臂21，第一摆动臂21左侧下部设置有第一轴承座29，连接轴12右端伸入右机箱2内并连接有第二摆动臂32，第二摆动臂32右侧下部设置有第二轴承座33，第一轴承座29和第二轴承座33之间转动设置有第一转轴4，第一转轴4中间位置设置有第一分丝辊6，左机箱1和右机箱2之间转动设置有第二转轴5，第二转轴5中间位置设置有第二分丝辊7，第二分丝辊7位于第二转轴5的下方，左机箱1和右机箱2上均开设有供第一转轴4穿过的摆动孔30，第一转轴4能够在摆动孔30内进行摆动。
25.左机箱1右侧设置有电机11，电机11的电机轴上连接有主动带轮16，第一摆动臂21左侧转动设置有第一传动带轮17和第二传动带轮18，第一传动带轮17和第二传动带轮18同轴设置，第一传动带轮17位于第二传动带轮18的右侧位置，主动带轮16和第一传动带轮17之间连接有第一传动带23，第一转轴4左端穿过第一轴承座29并连接有从动带轮22，第二传动带轮18和从动带轮22之间连接有第二传动带26，电机11驱动主动带轮16转动，主动带轮16通过第一传动带23带动第一传动带轮17转动，第一传动带轮17再带动同轴的第二传动带轮18转动，第二传动带轮18通过第二传动带26带动从动带轮22转动，最终带动第一转轴4转动，使得第一分丝辊6转动。
26.左机箱1左侧位于第一摆动臂21下方的位置设置有两个第三轴承座13，两个第三
轴承座13之间转动设置有调节螺杆14，调节螺杆14上螺纹连接有螺母块15，螺母块15上部设置有限位槽36，第一摆动臂21左侧下部连接有销轴27，销轴27设置于限位槽36内，调节螺杆14一端穿出左机箱1并连接有手轮9。
27.布料进入左机箱1和右机箱2之间，利用第一分丝辊6和第二分丝辊7对布料进行开幅，将布料展开。通过手轮9来带动调节螺杆14转动，使得螺母块15前后移动。螺母块15带动相配合的销轴27移动，从而带动第一摆动臂21摆动，继而调节第一转轴4的前后位置，使得第一分丝辊6和第二分丝辊7的相对位置加以改变，布面包角随之发生改变，更好地根据不同布种的要求来进行开幅处理。
28.作为优选，左机箱1右侧设置有电机罩10，电机罩10位于电机11上方，通过电机罩10对电机11进行遮挡，减少外界液体对电机11的腐蚀和破坏。
29.作为优选，左机箱1上开设有第一导向孔28，第一摆动臂21右侧连接有第一导向柱31，第一导向柱31设置于第一导向孔28内。右机箱2上开设有第二导向孔34，第二摆动臂32左侧连接有第二导向柱35，第二导向柱35设置于第二导向孔34内。第一导向柱31在第一导向孔28内摆动，第二导向柱35在第二导向孔34内摆动，从而限制第一摆动臂21和第二摆动臂32的摆动位置，避免摆动过大或摆动偏差。
30.作为优选，第一摆动臂21左侧连接有固定块24，固定块24上设置有调节孔25，固定块24左侧连接有张紧轮轴19，张紧轮轴19左侧转动设置有张紧轮20，第二传动带26绕过张紧轮20设置。通过在调节孔25的不同位置对将固定块24固定在第一摆动臂21上，调节张紧轮20的位置，使第二传动带26始终保持张紧状态，避免第二传动带26打滑。
31.作为优选，左机箱1右侧位于第一转轴4与左机箱1交接处的位置设置有挡水盘8，右机箱2左侧位于第一转轴4与右机箱2交接处的位置设置有挡水盘8。挡水盘8能够遮挡摆动孔30、第一导向孔28、第二导向孔34，防止液体通过摆动孔30、第一导向孔28、第二导向孔34进入左机箱1和右机箱2内造成破坏。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。