一种床垫加工用围边机的制作方法

1.本实用新型涉及围边机技术领域，具体涉及一种床垫加工用围边机。


背景技术：

2.围边机是对床垫的侧边进行缝纫，通过围边机上的缝纫机头对移动的床垫进行围边，机械化自动围边，提高围边效率，可以大大节省人力。
3.现有技术下，在围边机使用时，一般通过手动推动或者传送带传送床垫来进行围边，床垫侧边的围边位置容易偏移，围边效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是在围边机使用时，一般通过手动推动或者传送带传送床垫来进行围边，床垫侧边的围边位置容易偏移，围边效果不好，为此提供一种床垫加工用围边机。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种床垫加工用围边机，其包括：围边机台，所述围边机台的一侧安装有缝纫机头，所述围边机台的上端两侧均开设有移动槽，所述移动槽的一端均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆，每个所述第一丝杆远离第一电机的一端转动连接于相应的移动槽的槽壁，所述第一丝杆表面螺纹连接有两个第一移动块，纵向的每对所述第一移动块的上端均固定连接有移动板，所述移动板的内部均设置有调节机构，两个所述移动板的上端两侧均设置有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧均设置有夹持机构。
6.优选的，所述调节机构均包括第二电机，所述第二电机均固定连接于相应的移动板的内部一端，所述第二电机的输出端均固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆远离第二电机的一端均转动连接于相应的移动板内壁，所述第二丝杆上均螺纹连接有两个第二移动块，两个所述侧板分别固定连接于两侧横向的每对第二移动块的上端。
7.优选的，所述夹持机构包括四个第一电动伸缩杆，每对所述第一电动伸缩杆相互远离的一端分别固定连接于两个侧板相对一侧的两端，每对所述第一电动伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板。
8.优选的，所述围边机台的进料端固定连接有斜梯，所述斜梯呈斜向下设置，所述斜梯的内壁两侧设置有限位机构，所述限位机构包括四个第二电动伸缩杆，每对所述第二电动伸缩杆分别固定连接于斜梯的两侧内壁，两对所述第二电动伸缩杆相对靠近的一端均固定连接有限位板。
9.本实用新型具有以下优点：
10.通过设置调节机构，通过调节机构可驱动床垫纵向平移，调整床垫的侧边相对缝纫机头的位置，方便精准的控制围边位置。
11.通过设置夹持机构，通过夹持机构可将床垫的两侧被夹持在两个夹持板之间，更加稳固，避免床垫进行围边时移动。
12.通过设置限位机构，通过限位机构调节两个限位板之间的距离，使得两个限位板之间的距离刚好容纳床垫通过，可以保证床垫从斜梯上推送时，两侧不会偏移。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的一种床垫加工用围边机的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的一种床垫加工用围边机的第一移动块连接处的主视剖切结构示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的一种床垫加工用围边机的移动板的侧视剖切结构示意图；
16.图4是本实用新型一优选实施例的一种床垫加工用围边机的斜梯的俯视结构示意图；
17.图5是本实用新型一优选实施例的一种床垫加工用围边机的夹持板连接处的俯视结构示意图；
18.附图标记说明：1、围边机台；2、移动槽；3、第一电机；4、第一丝杆；5、第一移动块；6、移动板；7、调节机构；71、第二电机；72、第二丝杆；73、第二移动块；8、侧板；9、夹持机构；91、第一电动伸缩杆；92、夹持板；10、斜梯；11、限位机构；111、第二电动伸缩杆；112、限位板。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.现有技术中，在围边机使用时，一般通过手动推动或者传送带传送床垫来进行围边，床垫侧边的围边位置容易偏移，围边效果不好。
22.实施例
23.如图1-5所示的一种床垫加工用围边机，包括围边机台1，围边机台1的一侧安装有缝纫机头，围边机台1的上端两侧均开设有移动槽2，移动槽2的一端均固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有第一丝杆4，每个第一丝杆4远离第一电机3的一端转动连接于相应的移动槽2的槽壁，第一丝杆4表面螺纹连接有两个第一移动块5，纵向的每对第一移动块5的上端均固定连接有移动板6，移动板6的内部均设置有调节机构7，在进行围边时，可以利用调节机构7带动两个侧板8纵向移动，使得其中夹持的床垫纵向移动，调节围边位
置，两个移动板6的上端两侧均设置有侧板8，两个侧板8相互靠近的一侧均设置有夹持机构9，利用夹持机构9可将床垫固定。
24.具体的，在床垫进行围边时，围边机台1的进料端固定连接有斜梯10，可以通过斜梯10将床垫推送至围边机台1上，斜梯10呈斜向下设置，斜梯10的内壁两侧设置有限位机构11，限位机构11包括四个第二电动伸缩杆111，每对第二电动伸缩杆111分别固定连接于斜梯10的两侧内壁，两对第二电动伸缩杆111相对靠近的一端均固定连接有限位板112，首先调节两个限位板112之间的距离，打开两侧的每对的第二电动伸缩杆111，第二电动伸缩杆111的输出端伸缩带动两个限位板112之间的距离改变，调节至两个限位板112之间的距离刚好容纳床垫通过时，关闭第二电动伸缩杆111，可以保证床垫从斜梯10上推送时，两侧不会偏移，将床垫从斜梯10上推上围边机台1上端的两个移动板6上后，利用夹持机构9将床垫固定，夹持机构9包括四个第一电动伸缩杆91，每对第一电动伸缩杆91相互远离的一端分别固定连接于两个侧板8相对一侧的两端，每对第一电动伸缩杆91相互靠近的一端均固定连接有夹持板92，打开夹持机构9的两对第一电动伸缩杆91带动两个夹持板92相互靠近，使得床垫的两侧被夹持在两个夹持板92之间，更加稳固，避免围边时移动，接着打开围边机台1一侧的缝纫机头进行围边，同时打开两个第一电机3带动第一丝杆4转动，使得每对第一移动块5平移，带动上端的两个移动板6移动，上端的床垫随之平移，随着床垫的移动，床垫的侧边被缝纫机头围边；
25.在进行围边时，可以利用调节机构7带动两个侧板8纵向移动，使得其中夹持的床垫纵向移动，调节围边位置，调节机构7均包括第二电机71，第二电机71均固定连接于相应的移动板6的内部一端，第二电机71的输出端均固定连接有第二丝杆72，第二丝杆72远离第二电机71的一端均转动连接于相应的移动板6内壁，第二丝杆72上均螺纹连接有两个第二移动块73，两个侧板8分别固定连接于两侧横向的每对第二移动块73的上端，打开调节机构7的两个第二电机71，带动第二丝杆72转动，使得每对第二移动块73纵向移动，带动上端的两个侧板8纵向移动，使得其中的床垫纵向平移，调整床垫的侧边相对缝纫机头的位置，方便精准的控制围边位置，围边后，利用夹持机构9的第一电动伸缩杆91带动两个夹持板92相互远离，使得床垫失去夹持，可将床垫取下，翻转后，利用限位机构11调节斜梯10上的两个限位板112之间的距离，从斜梯10再次推送至围边机台1，重复同样操作对床垫的其他侧边进行加工。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。