一种不用截筘的气动折入边装置的制作方法

1.本发明涉及折入边装置领域，特别涉及一种不用截筘的气动折入边装置。


背景技术：

2.折入边装置是一种进行织机上定位的支撑设备，折入边装置可分为连接、传动、箱体、执行4个部件，连接部件将折入边固定到织机上相应的位置，传动部件将动力从织机传动到折入边上，连接与传动随所配织机不同而不同，随着科技的不断发展，人们对于折入边装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的折入边装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有传统的机械剪刀对光边的调试精度要求增加，调试难度增大，不利于人们的使用，还有，传统的机械折边结构，结构复杂，主要是改变布幅宽度时，必须截断整条钢筘，造成钢筘的损耗，增加钢筘更换成本较大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种不用截筘的气动折入边装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种不用截筘的气动折入边装置，采用气动剪刀整体结构，不用截断钢筘的情况下满足各种布幅，降低钢筘损耗，省略机械传动机构，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种不用截筘的气动折入边装置，包括折入边安装座与执行织架，所述折入边安装座的前端位置安装有定位架，所述定位架的端部安装有连接机构，所述连接机构与执行织架之间进行安装，所述折入边安装座的后端位置安装有安装支座，所述折入边安装座上安装有动片拨叉，所述动片拨叉上安装有动片压块，所述折入边安装座的外侧安装有折入块与剪刀动片，所述折入块顶部设置有气动管，所述折入块上设置有剪刀架。
8.作为本技术一种优选的技术方案，所述定位架与连接机构之间设置有安装槽座、定位槽与定位销，所述定位销与定位架之间定位有定位垫，所述连接机构与执行织架之间设置有定位器与卡槽，所述动片拨叉的外侧定位有通孔，所述折入块内侧定位有安装轴，所述执行织架上设置有纺丝槽。
9.作为本技术一种优选的技术方案，所述执行织架包括第一织架与第二织架，所述第一织架的内侧固定有第一定位座，所述第二织架的内侧固定有第二定位座，所述第一定位座与第二定位座之间设置有第一伸缩杆与第二伸缩杆，且第一定位座与第二定位座外侧之间连接有伸缩外壳，所述第一定位座的内部定位安装有驱动气缸。
10.作为本技术一种优选的技术方案，所述折入边安装座与定位架之间定位安装，所述定位架的端部通过连接机构与执行织架之间进行安装，所述折入边安装座与安装支座之
间定位安装。
11.作为本技术一种优选的技术方案，所述折入边安装座与动片拨叉、动片压块之间进行安装，所述折入边安装座的外侧与折入块、剪刀动片之间进行定位安装，所述折入块与剪刀架之间一体成型，所述折入块与气动管之间连接。
12.作为本技术一种优选的技术方案，所述定位架的端部位置通过定位槽、定位销、安装槽座、定位垫与连接机构之间定位安装，所述连接机构与执行织架之间通过定位器、卡槽进行定位安装。
13.作为本技术一种优选的技术方案，所述第一织架与第一定位座之间一体成型，所述第二织架与第二定位座之间一体成型，所述第一定位座与驱动气缸之间定位安装。
14.作为本技术一种优选的技术方案，所述第一定位座与第二定位座之间通过第一伸缩杆、第二伸缩杆进行活动，且第一伸缩杆与第二伸缩杆由驱动气缸驱动活动，所述第一定位座与第二定位座之间通过伸缩外壳进行密封。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种不用截筘的气动折入边装置，具备以下有益效果：该一种不用截筘的气动折入边装置，采用气动剪刀整体结构，不用截断钢筘的情况下满足各种布幅，降低钢筘损耗，省略机械传动机构，提高工作效率，主要由折入边安装座、执行织架、折入块、连接机构等部件组成，连接机构将折入块固定到织机上相应的位置，传动部件将动力从织机传动到折入块上，通过气动管连接气动位置，折入块安装在折入边安装座上的位置，气动管控制折入块带动剪刀架闭合，剪断纬纱，然后通过气路将剪断的纬纱吹入布边，完成纬纱折入操作，在进行纬纱操作的同时可以调节执行织架的位置幅度，适应于不同长度的纬纱操作，提高工作效率，整个折入边装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
17.图1为本发明一种不用截筘的气动折入边装置的整体结构示意图。
18.图2为本发明一种不用截筘的气动折入边装置中整体其二的结构示意图。
19.图3为本发明一种不用截筘的气动折入边装置中侧视图的结构示意图。
20.图4为本发明一种不用截筘的气动折入边装置中整体其三的结构示意图。
21.图5为本发明一种不用截筘的气动折入边装置中俯视图的结构示意图。
22.图6为本发明一种不用截筘的气动折入边装置中a处放大图的结构示意图。
23.图7为本发明一种不用截筘的气动折入边装置中执行织架其一的结构示意图。
24.图8为本发明一种不用截筘的气动折入边装置中执行织架其二的结构示意图。
25.图中：1、折入边安装座；2、安装支座；3、动片拨叉；4、通孔；5、气动管；6、折入块；7、剪刀架；8、定位销；9、定位垫；10、安装槽座；11、执行织架；12、纺丝槽；13、第二织架；14、第一织架；15、定位器；16、连接机构；17、定位架；18、定位槽；19、卡槽；20、安装轴；21、动片压块；22、剪刀动片；23、伸缩外壳；24、第一伸缩杆；25、第一定位座；26、第二定位座；27、第二伸缩杆；28、驱动气缸。
具体实施方式
26.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例一：
30.如图1-8所示，一种不用截筘的气动折入边装置，包括折入边安装座1与执行织架11，折入边安装座1的前端位置安装有定位架17，定位架17的端部安装有连接机构16，连接机构16与执行织架11之间进行安装，折入边安装座1的后端位置安装有安装支座2，折入边安装座1上安装有动片拨叉3，动片拨叉3上安装有动片压块21，折入边安装座1的外侧安装有折入块6与剪刀动片22，折入块6顶部设置有气动管5，折入块6上设置有剪刀架7。
31.进一步的，折入边安装座1与定位架17之间定位安装，定位架17的端部通过连接机构16与执行织架11之间进行安装，折入边安装座1与安装支座2之间定位安装，执行织架11上设置有纺丝槽12。
32.进一步的，折入边安装座1与动片拨叉3、动片压块21之间进行安装，折入边安装座1的外侧与折入块6、剪刀动片22之间进行定位安装，折入块6与剪刀架7之间一体成型，折入块6与气动管5之间连接。
33.实施例二：
34.在实施例一与实施例二的基础上，如图1-8所示，一种不用截筘的气动折入边装置，包括折入边安装座1与执行织架11，折入边安装座1的前端位置安装有定位架17，定位架17的端部安装有连接机构16，连接机构16与执行织架11之间进行安装，折入边安装座1的后端位置安装有安装支座2，折入边安装座1上安装有动片拨叉3，动片拨叉3上安装有动片压块21，折入边安装座1的外侧安装有折入块6与剪刀动片22，折入块6顶部设置有气动管5，折入块6上设置有剪刀架7。
35.进一步的，定位架17与连接机构16之间设置有安装槽座10、定位槽18与定位销8，定位销8与定位架17之间定位有定位垫9，连接机构16与执行织架11之间设置有定位器15与卡槽19，动片拨叉3的外侧定位有通孔4，折入块6内侧定位有安装轴20。
36.进一步的，定位架17的端部位置通过定位槽18、定位销8、安装槽座10、定位垫9与连接机构16之间定位安装，连接机构16与执行织架11之间通过定位器15、卡槽19进行定位安装。
37.实施例三：
38.在实施例一与实施例二的基础上，如图1-8所示，一种不用截筘的气动折入边装置，包括折入边安装座1与执行织架11，折入边安装座1的前端位置安装有定位架17，定位架17的端部安装有连接机构16，连接机构16与执行织架11之间进行安装，折入边安装座1的后端位置安装有安装支座2，折入边安装座1上安装有动片拨叉3，动片拨叉3上安装有动片压块21，折入边安装座1的外侧安装有折入块6与剪刀动片22，折入块6顶部设置有气动管5，折入块6上设置有剪刀架7。
39.进一步的，执行织架11包括第一织架14与第二织架13，第一织架14的内侧固定有第一定位座25，第二织架13的内侧固定有第二定位座26，第一定位座25与第二定位座26之间设置有第一伸缩杆24与第二伸缩杆27，且第一定位座25与第二定位座26外侧之间连接有伸缩外壳23，第一定位座25的内部定位安装有驱动气缸28。
40.进一步的，第一织架14与第一定位座25之间一体成型，第二织架13与第二定位座26之间一体成型，第一定位座25与驱动气缸28之间定位安装。
41.进一步的，第一定位座25与第二定位座26之间通过第一伸缩杆24、第二伸缩杆27进行活动，且第一伸缩杆24与第二伸缩杆27由驱动气缸28驱动活动，第一定位座25与第二定位座26之间通过伸缩外壳23进行密封。
42.工作原理：本发明包括折入边安装座1、安装支座2、动片拨叉3、通孔4、气动管5、折入块6、剪刀架7、定位销8、定位垫9、安装槽座10、执行织架11、纺丝槽12、第二织架13、第一织架14、定位器15、连接机构16、定位架17、定位槽18、卡槽19、安装轴20、动片压块21、剪刀动片22、伸缩外壳23、第一伸缩杆24、第一定位座25、第二定位座26、第二伸缩杆27、驱动气缸28，在进行使用的时候，主要由折入边安装座1、执行织架11、折入块6、连接机构16等部件组成，连接机构16将折入块6固定到织机上相应的位置，传动部件将动力从织机传动到折入块6上，通过气动管5连接气动位置，折入块6安装在折入边安装座1上的位置，气动管5控制折入块6带动剪刀架7闭合，剪断纬纱，然后通过气路将剪断的纬纱吹入布边，完成纬纱折入操作，在进行纬纱操作的同时可以调节执行织架11的位置幅度，适应于不同长度的纬纱操作，提高工作效率。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。