一种纺织胶辊表面处理用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织胶辊表面处理技术领域，尤其涉及一种纺织胶辊表面处理用加热装置。


背景技术：

2.在纺织加工中，通常会对纺织胶辊表面进行加热处理，满足后续纺织加工的需要。
3.现有技术中，是将胶辊放置在密闭空间里的单个胶辊架上进行加热，往往因为胶辊静止不动，产生加热不均匀的现象，导致胶辊温度达不到后续加工的要求，影响纺织加工的效率，因此，提出一种新的加热装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织胶辊表面处理用加热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织胶辊表面处理用加热装置，包括隔热外壳，所述隔热外壳的顶部内壁固定连接有加热管，隔热外壳的顶部内壁固定连接有温度传感器，加热管的控制芯片与温度传感器电性连接，所述隔热外壳的一侧开设有入料口，所述隔热外壳的另一侧开设有出料口，所述隔热外壳的底部固定连接有滑道，滑道的外侧活动连接有两个调距板，且调距板与隔热外壳相接触，所述调距板的一侧固定连接有曲型滑道，且曲型滑道的两端分别穿过入料口和出料口。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述隔热外壳的顶部内壁固定连接有固定架，固定架的一侧活动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆与调距板螺纹连接，双向螺纹杆穿过隔热外壳的一端固定连接有把手。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述隔热外壳的两侧内壁固定连接有横杆，且横杆与调距板滑动连接，调距板的内部开设有多个透气孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述入料口的内部固定连接有两个密封条，且密封条与曲型滑道相接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述隔热外壳的一侧外壁固定连接有电机，隔热外壳的一侧内壁活动连接有转动杆，且电机输出轴的一端穿过隔热外壳与转动杆相固定，转动杆的外侧固定连接有均衡扇。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述隔热外壳的底部开设有多个固定孔，所述隔热外壳的底部外壁固定连接有减震垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案，还包括支撑架，支撑架通过螺栓固定在曲型滑道的上表面，所述曲型滑道的顶部开设有避位孔，避位孔的内部活动连接有楔形块，楔形块的顶部固定连接有连接杆，且连接杆与支撑架滑动连接，所述连接杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的两端分别与连接杆和楔形块相固定。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过在调距板上安装曲型滑道的设置，当需要对纺织胶辊表面进行加热处理时，工作人员首先启动加热管，从而使加热管加热隔热外壳内的空气，然后启动电机，电机转动使转动杆转动，转动杆带动均衡扇转动，从而使均衡扇产生风力吹动加热管周边的空气，进而使隔热外壳内的空气流动，然后工作人员将纺织胶辊从入料口放入到两个曲型滑道之间，从而使纺织胶辊沿着曲型滑道向一侧滚动，进而使纺织胶辊在隔热外壳内加热的同时进行转动，避免纺织胶辊加热时出现不均匀的情况，提高了装置的加热效果。
15.2.通过在调距板上安装双向螺纹杆的设置，工作人员手动转动双向螺纹杆，从而使双向螺纹杆推动两个调距板沿着滑道分别向两侧移动，进而使两个曲型滑道之间适应不同长度，不同外径的纺织胶辊，提高了装置的使用效果。
16.3.通过在曲型滑道上安装支撑架的设置，纺织胶辊加热完成后，当纺织胶辊滚动到曲型滑道的合适位置时，纺织胶辊会推动楔形块向上移动，从而使楔形块带动连接杆在支撑架内部向上移动，此时弹簧受力压缩，进而降低纺织胶辊的移动速度，避免纺织胶辊在出料口处与其他纺织胶辊发生碰撞，提高了装置的安全效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种纺织胶辊表面处理用加热装置实施例1的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种纺织胶辊表面处理用加热装置实施例1的局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种纺织胶辊表面处理用加热装置实施例2的隔热外壳剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种纺织胶辊表面处理用加热装置实施例2的支撑架剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种纺织胶辊表面处理用加热装置实施例2的a部放大结构示意图。
22.图中：1、隔热外壳；2、双向螺纹杆；3、把手；4、固定孔；5、减震垫；6、曲型滑道；7、入料口；8、密封条；9、固定架；10、加热管；11、均衡扇；12、转动杆；13、温度传感器；14、透气孔；15、调距板；16、出料口；17、滑道；18、横杆；19、支撑架；20、避位孔；21、连接杆；22、弹簧；23、楔形块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例1
25.参照图1-图2，一种纺织胶辊表面处理用加热装置，包括隔热外壳1，隔热外壳1的顶部内壁固定连接有加热管10，隔热外壳1的顶部内壁固定连接有温度传感器13，加热管10的控制芯片与温度传感器13电性连接，温度传感器13的型号为mx-wd-05，通过温度传感器13可以对隔热外壳1内的温度进行监测，加热管10可以根据温度传感器13反馈的温度信号
进行自动控制工作状态；
26.隔热外壳1的一侧开设有入料口7，隔热外壳1的另一侧开设有出料口16，隔热外壳1的底部固定连接有滑道17，滑道17的外侧活动连接有两个调距板15，且调距板15与隔热外壳1相接触，调距板15的一侧固定连接有曲型滑道6，且曲型滑道6的两端分别穿过入料口7和出料口16，当需要对纺织胶辊表面进行加热处理时，工作人员首先启动加热管10，从而使加热管10加热隔热外壳1内的空气，然后工作人员将纺织胶辊从入料口7放入到两个曲型滑道6之间，从而使纺织胶辊沿着曲型滑道6向一侧滚动，进而使纺织胶辊在隔热外壳1内加热的同时进行转动，避免纺织胶辊加热时出现不均匀的情况。
27.本实用新型，需要说明的是，隔热外壳1的顶部内壁焊接有固定架9，固定架9的一侧转动连接有双向螺纹杆2，且双向螺纹杆2与调距板15螺纹连接，双向螺纹杆2穿过隔热外壳1的一端固定连接有把手3，通过把手3工作人员手动转动双向螺纹杆2，从而使双向螺纹杆2推动两个调距板15沿着滑道17分别向两侧移动，进而使两个曲型滑道6之间适应不同长度，不同外径的纺织胶辊；
28.隔热外壳1的两侧内壁焊接有横杆18，且横杆18与调距板15滑动连接，横杆18可以使调距板15在向两侧移动时更加稳定，调距板15的内部开设有多个透气孔14，透气孔14可以避免调距板15阻挡隔热外壳1内的空气流动，入料口7的内部粘接有两个密封条8，且密封条8与曲型滑道6相接触，密封条8可以避免隔热外壳1内的热空气从入料口7泄漏，从而使隔热外壳1内的温度保持恒温；
29.隔热外壳1的一侧外壁固定连接有电机，隔热外壳1的一侧内壁活动连接有转动杆12，且电机输出轴的一端穿过隔热外壳1与转动杆12相固定，转动杆12的外侧固定连接有均衡扇11，启动电机，电机转动使转动杆12转动，转动杆12带动均衡扇11转动，从而使均衡扇11产生风力吹动加热管10周边的空气，进而使隔热外壳1内的空气流动；
30.隔热外壳1的底部开设有多个固定孔4，固定孔4可以使安装人员快速准确地对装置进行定位安装，隔热外壳1的底部外壁粘接有减震垫5，减震垫5具有一定的减震效果，从而使装置在运行时更加稳定。
31.本实施例的工作原理：当需要对纺织胶辊表面进行加热处理时，工作人员首先手动转动双向螺纹杆2，从而使双向螺纹杆2推动两个调距板15沿着滑道17分别向两侧移动，进而使两个曲型滑道6之间可适应不同长度，不同外径的纺织胶辊，然后启动加热管10，从而使加热管10加热隔热外壳1内的空气，然后启动电机，电机转动使转动杆12转动，转动杆12带动均衡扇11转动，从而使均衡扇11产生风力吹动加热管10周边的空气，进而使隔热外壳1内的空气流动，然后工作人员将纺织胶辊从入料口7放入到两个曲型滑道6之间，从而使纺织胶辊沿着曲型滑道6向一侧滚动，进而使纺织胶辊在隔热外壳1内加热的同时进行转动，避免纺织胶辊加热时出现不均匀的情况。
32.实施例2
33.参照图3-图5，一种纺织胶辊表面处理用加热装置，还包括支撑架19，支撑架19通过螺栓固定在曲型滑道6的上表面，曲型滑道6的顶部开设有避位孔20，避位孔20的内部滑动连接有楔形块23，楔形块23的顶部焊接有连接杆21，且连接杆21与支撑架19滑动连接，连接杆21的外侧套接有弹簧22，且弹簧22的两端分别与连接杆21和楔形块23相固定，当纺织胶辊加热完成后，纺织胶辊滚动到曲型滑道6的合适位置时，纺织胶辊会推动楔形块23向上
移动，从而使楔形块23带动连接杆21在支撑架19内部向上移动，此时弹簧22受力压缩，进而降低纺织胶辊的移动速度，避免纺织胶辊在出料口16处与其他纺织胶辊发生碰撞。
34.本实施例的工作原理：纺织胶辊加热完成后，当纺织胶辊滚动到曲型滑道6的合适位置时，纺织胶辊会推动楔形块23向上移动，从而使楔形块23带动连接杆21在支撑架19内部向上移动，此时弹簧22受力压缩，进而降低纺织胶辊的移动速度，避免纺织胶辊在出料口16处与其他纺织胶辊发生碰撞。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。