手机镜片用便于脱模的注射模具的制作方法

1.本实用新型涉及镜片生产领域，特别涉及手机镜片用便于脱模的注射模具。


背景技术：

2.手机镜片是手机的一种常用配件，通过手机镜片安装在手机的镜头位置处对镜头进行保护。
3.手机镜片在生产过程中一般由注射模具进行生产，模具定模上的型腔呈雪花状，一次性可以生产六个镜片，这种用于生产手机镜片的模具时水平放置的，动模通过水平移动贴合定模，使得定模在脱模时非常方便，当镜片在型腔中成型完毕后，需要通过动模移开，才可取出定模中的镜片，但是动模在与定模分开时，动模是与成型的镜片连接的，导致动模对镜片具有一定的牵引力，存在着在动模移动的过程中镜片直接从型腔中掉出的现象，严重的话还会出现损坏的现象，降低了模具的脱模质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供手机镜片用便于脱模的注射模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：手机镜片用便于脱模的注射模具，包括：
6.定模，所述定模的正面设置有动模；
7.辅助机构，所述辅助机构设置于定模的内部，所述辅助机构由活动板、橡胶垫和弹簧组成，所述定模的正面开设有滑槽，所述活动板的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述橡胶垫贴设于活动板的顶端，所述弹簧的一端与活动板的背面固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽内壁的背面固定连接。
8.优选的，所述滑槽内壁的背面固定连接有插杆，所述活动板的背面开设有插孔，所述插杆的外壁与插孔的内壁活动穿插连接，所述插杆穿插设置于弹簧的内部。
9.优选的，所述滑槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述活动板的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的外壁分别与两个限位槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述定模的正面开设有型腔，所述动模的正面开设有注塑孔，所述型腔与注塑孔位置相对。
11.优选的，所述定模正面的四个边角处均固定连接有导向柱，所述动模的正面开设有多个导向孔，多个导向柱的外壁分别与多个导向孔的内壁活动穿插连接。
12.优选的，所述定模的内部开设有冷却通道，所述冷却通道呈螺旋状，所述定模的背面和顶端均固定穿插连接有连接管，两个所述连接管分别与冷却通道的两端相连通，所述连接管的端部固定套接有连接法兰，所述连接法兰的顶端开设有多个连接孔。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用活动板、橡胶垫、弹簧和滑槽的设置，当动模与定模分离时，在
弹簧的弹性作用下，弹簧会一直在滑槽内挤压活动板，使得活动板移动并一直抵着动模的背面，即使镜片从型腔中直接脱落也会掉落至活动板上的橡胶垫上，即可避免镜片掉落损坏，提高了模具的脱模质量；
15.(2)本实用新型利用插杆和插孔的设置，通过插杆一直插在插孔中，使得活动板被动模挤压时，弹簧会一直在插杆的外部进行形变，有效的避免弹簧受挤压出现横向变形的现象，延长了弹簧的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型定模立体结构示意图。
18.图3为本实用新型活动板侧面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型图3的a处局部放大结构示意图。
20.图5为本实用新型限位块俯面剖视结构示意图。
21.图6为本实用新型定模背面剖视结构示意图。
22.图中：1、定模；2、动模；3、型腔；4、注塑孔；5、活动板；6、橡胶垫；7、滑槽；8、弹簧；9、插孔；10、插杆；11、导向柱；12、导向孔；13、冷却通道；14、连接管；15、连接法兰；16、限位槽；17、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-6所示的手机镜片用便于脱模的注射模具，包括定模1和辅助机构，定模1的正面设置有动模2；
25.辅助机构设置于定模1的内部，辅助机构由活动板5、橡胶垫6和弹簧8组成，定模1的正面开设有滑槽7，活动板5的外壁与滑槽7的内壁滑动连接，橡胶垫6贴设于活动板5的顶端，弹簧8的一端与活动板5的背面固定连接，弹簧8的另一端与滑槽7内壁的背面固定连接，当镜片在型腔3中成型完毕后，动模2移动与定模1分离，通过弹簧8的弹性作用，使得活动板5一直受到弹簧8的挤压，使得动模2移动时，活动板5从滑槽7中弹出并一直抵着动模2的背面，即使出现镜片从型腔3中掉落的现象时，镜片也会落在活动板5顶端的橡胶垫6上，通过橡胶垫6对镜片的冲击力进行缓冲，使得镜片不会出现损坏的现象，提高了模具的脱模质量；
26.滑槽7内壁的背面固定连接有插杆10，活动板5的背面开设有插孔9，插杆10的外壁与插孔9的内壁活动穿插连接，插杆10穿插设置于弹簧8的内部，插杆10一直插在插孔9内，使得活动板5在挤压弹簧8时，弹簧8会在插杆10的外壁稳定的进行形变，避免弹簧8出现横向的变形，提高了弹簧8形变的稳定性，有效的延长了弹簧8的使用寿命；
27.滑槽7内壁的两侧均开设有限位槽16，活动板5的两侧均固定连接有限位块17，两个限位块17的外壁分别与两个限位槽16的内壁滑动连接，通过限位槽16对限位块17进行限
位，使得限位块17不会滑出限位槽16，从而避免活动板5与滑槽7分离，提高了活动板5使用的稳定性；
28.定模1的正面开设有型腔3，动模2的正面开设有注塑孔4，型腔3与注塑孔4位置相对，熔融的原料通过注塑孔4注射到型腔3中，原料在型腔3中成型；
29.定模1正面的四个边角处均固定连接有导向柱11，动模2的正面开设有多个导向孔12，多个导向柱11的外壁分别与多个导向孔12的内壁活动穿插连接，通过导向孔12对导向柱11进行限位导向，使得动模2移动时可以与定模1稳定进行连接，提高了动模2使用的稳定性；
30.定模1的内部开设有冷却通道13，冷却通道13呈螺旋状，定模1的背面和顶端均固定穿插连接有连接管14，两个连接管14分别与冷却通道13的两端相连通，连接管14的端部固定套接有连接法兰15，连接法兰15的顶端开设有多个连接孔，其中一个连接管14用于注入冷却水，冷却水进入冷却通道13内，即可对型腔3中的原料进行冷却，使得镜片成型更加迅速，通过冷却通道13的水再从另外一个连接管14排出。
31.本实用新型工作原理：
32.通过注塑孔4向型腔3内注射熔融的原料，当原料在型腔3中冷却成型后，在外部驱动机构的作用下，使得动模2移动，动模2移动的同时，在弹簧8的弹性作用下，活动板5受挤压弹出滑槽7，使得活动板5一直抵着动模2的背面，当定模1中型腔3内的镜片受牵引掉落时，会直接落到活动板5顶端的橡胶垫6中，操作人员直接拿起橡胶垫6上的镜片即可，若是型腔3内的镜片没有掉落，操作人员直接在型腔3中取出镜片即可。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。