一种用于塑料挤出复合机组的导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料复合挤出机组领域，具体是一种用于塑料挤出复合机组的导向机构。


背景技术：

2.塑料挤出机能够将熔融状态的塑料推入特定性状的口模，进而使得塑料成型成产品。
3.塑料挤出复合机组本体输送出成型产品后，成型产品需要通过导向机构进行输送到下一个工位。
4.由于成型产品的温度还是较高的，容易与导向机构的表面粘附在一起，会造成对成型产品的破坏；因此，针对上述问题提出一种用于塑料挤出复合机组的导向机构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决由于成型产品的温度还是较高的，容易与导向机构的表面粘附在一起，会造成对成型产品的破坏的问题，本实用新型提出一种用于塑料挤出复合机组的导向机构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于塑料挤出复合机组的导向机构，包括塑料挤出复合机组本体和导向组件；所述导向组件包括工作台、辊轮、传送带；所述工作台的顶部开设有凹槽；多个所述辊轮固接在凹槽的内壁，且辊轮由驱动电机进行驱动；所述传送带套设在辊轮上，且传送带位于塑料挤出复合机组本体的下方；所述工作台的侧壁固接有一号壳体；所述一号壳体的内部滑动连接有一号板；所述一号板的底部固接有一号杆，所述一号杆贯穿且滑动连接于一号壳体的底部；所述工作台的侧壁固接有电缸，且电缸位于一号壳体的底部；所述一号杆的底端固接在电缸的输出端；所述一号壳体的内部设置有防粘剂，且防粘剂位于一号板的上方；所述一号壳体靠近工作台的一侧贯穿且固接有一号管；所述凹槽的内部镶嵌有喷头，且喷头与一号管连通；便于实现对成型产品的输送，能够将成型产品输送至下一个工位，同时也能避免成型产品与传送带粘在一起，减少了对成型产品的破坏。
7.优选的，所述工作台的顶部固接有支撑板；所述支撑板的顶部固接有顶板；所述顶板的底部固接有一号电机；所述一号电机的输出轴固接有凸轮；所述顶板的底部还固接有二号壳体，且二号壳体内部设置有冷水；所述二号壳体的一侧贯穿且滑动连接有t形板；所述t形板位于二号壳体内的一侧固接有三号板，且三号板的顶部与二号壳体的内部呈滑动配合状态；所述二号壳体的底部排列设置有喷嘴，且喷嘴与二号壳体内部连通；实现对成型产品的冷却，这样就加快了对成型产品的冷却速度，便于快速完成下一工序。
8.优选的，所述一号壳体的顶部设置有进料管；所述进料管的内部设置有单向阀，且单向阀的流向为从外界流向一号壳体内部；通过进料管往一号壳体内部添加防粘剂，通过单向阀的设置，使得防粘剂只能从一号管流出。
9.优选的，所述二号壳体靠近一号电机的一侧固接有二号弹簧，且二号弹簧的另一端固接于t形板；便于实现对t形板的复位。
10.优选的，所述一号电机的输出轴的底端固接有扇叶，且扇叶位于凸轮的正下方；这些风吹向成型产品，加快了对成型产品的冷却。
11.优选的，所述凹槽的底部均匀开设有排水孔，且排水孔的底端与外界连通；实现对凹槽内部的水的排泄。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型设置了导向组件，当塑料挤出复合机组本体输出成型产品后，将落在传送带的顶部，实现对成型产品的输送，通过启动电缸，使得一号板挤压一号壳体内部的防粘剂，使得防粘剂从喷头喷向传送带，当成型产品落在传送带表面时，由于防粘剂的存在，使得成型产品不易粘附在传送带表面，从而减少了对成型产品的破坏。
14.2.本实用新型设置了一号电机、凸轮、二号壳体、t形板、三号板和喷嘴，通过启动一号电机，使得凸轮挤压t形板，进而使得二号壳体内部的冷水受到挤压，并且从喷嘴流出，喷向成型产品，实现对成型产品的冷却，这样就加快了对成型产品的冷却速度，也使得成型产品不易与传送带粘附在一起，有利于快速完成下一工序。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
17.图2为实施例一中t形板的立体结构示意图；
18.图3为图1中a区域局部放大图；
19.图4为图1中b区域局部放大图；
20.图5为实施例二附图。
21.图中：1、塑料挤出复合机组本体；2、工作台；3、辊轮；4、传送带；5、凹槽；6、一号壳体；7、一号板；8、一号杆；9、电缸；10、一号管；11、喷头；12、支撑板；13、顶板；14、一号电机；15、凸轮；16、二号壳体；17、t形板；18、三号板；19、喷嘴；20、二号弹簧；21、扇叶；22、进料管；23、排水孔；24、二号板；25、一号弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种用于塑料挤出复合机组的导向机构，包括塑料挤出复合机组本体1和导向组件；所述导向组件包括工作台2、辊轮3、传送带4；所述工作台2的顶部开设
有凹槽5；多个所述辊轮3固接在凹槽5的内壁，且辊轮3由驱动电机进行驱动；所述传送带4套设在辊轮3上，且传送带4位于塑料挤出复合机组本体1的下方；所述工作台2的侧壁固接有一号壳体6；所述一号壳体6的内部滑动连接有一号板7；所述一号板7的底部固接有一号杆8，所述一号杆8贯穿且滑动连接于一号壳体6的底部；所述工作台2的侧壁固接有电缸9，且电缸9位于一号壳体6的底部；所述一号杆8的底端固接在电缸9的输出端；所述一号壳体6的内部设置有防粘剂，且防粘剂位于一号板7的上方；所述一号壳体6靠近工作台2的一侧贯穿且固接有一号管10；所述凹槽5的内部镶嵌有喷头11，且喷头11与一号管10连通；工作时，当塑料挤出复合机组本体1输出成型产品后，将落在传送带4的顶部，实现对成型产品的输送，能够将成型产品输送至下一个工位，为了避免成型产品与传送带4粘在一起，可以启动电缸9，使得电缸9带动一号杆8向上移动，进而使得一号板7挤压一号壳体6内部的防粘剂，使得防粘剂从一号管10流到喷头11中，并且由喷头11喷向传送带4，当成型产品落在传送带4表面时，由于防粘剂的存在，使得成型产品不易粘附在传送带4表面，从而减少了对成型产品的破坏。
25.所述工作台2的顶部固接有支撑板12；所述支撑板12的顶部固接有顶板13；所述顶板13的底部固接有一号电机14；所述一号电机14的输出轴固接有凸轮15；所述顶板13的底部还固接有二号壳体16，且二号壳体16内部设置有冷水；所述二号壳体16的一侧贯穿且滑动连接有t形板17；所述t形板17位于二号壳体16内的一侧固接有三号板18，且三号板18的顶部与二号壳体16的内部呈滑动配合状态；所述二号壳体16的底部排列设置有喷嘴19，且喷嘴19与二号壳体16内部连通；工作时，当塑料挤出复合机组本体1同输出成型产品后，成型产品的温度较高，需要对其进行降温，首先启动一号电机14，使得一号电机14带动凸轮15转动，进而使得凸轮15挤压t形板17，于是t形板17带动三号板18向右滑动，使得二号壳体16内部的冷水受到挤压，并且从喷嘴19流出，喷向成型产品，实现对成型产品的冷却，这样就加快了对成型产品的冷却速度，便于快速完成下一工序。
26.所述一号壳体6的顶部设置有进料管22；所述进料管22的内部设置有单向阀，且单向阀的流向为从外界流向一号壳体6内部；工作时，通过进料管22往一号壳体6内部添加防粘剂，通过单向阀的设置，使得防粘剂只能从一号管10流出。
27.所述二号壳体16靠近一号电机14的一侧固接有二号弹簧20，且二号弹簧20的另一端固接于t形板17；工作时，二号弹簧20的设置，使得t形板17在受到挤压之后，能够储存弹性势能，当凸轮15离开t形板17后，将使得t形板17回到初始位置。
28.所述一号电机14的输出轴的底端固接有扇叶21，且扇叶21位于凸轮15的正下方；工作时，一号电机14带动扇叶21转动，产生了风，同时这些风吹向成型产品，加快了对成型产品的冷却。
29.所述凹槽5的底部均匀开设有排水孔23，且排水孔23的底端与外界连通；工作时，为避免凹槽5内部沉积有过多的水，开设了排水孔23，实现对凹槽5内部的水的排泄。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述一号杆8位于一号壳体6外的一端套设且固接有二号板24；所述二号板24的顶部与一号壳体6的底部之间固接有一号弹簧25；工作时，二号板24和一号弹簧25的设置，具有较好的限位作用，能够使得一号杆8平稳地向上滑动。
32.工作原理：当塑料挤出复合机组本体1输出成型产品后，将落在传送带4的顶部，实现对成型产品的输送，能够将成型产品输送至下一个工位，为了避免成型产品与传送带4粘在一起，可以启动电缸9，使得电缸9带动一号杆8向上移动，进而使得一号板7挤压一号壳体6内部的防粘剂，使得防粘剂从一号管10流到喷头11中，并且由喷头11喷向传送带4，当成型产品落在传送带4表面时，由于防粘剂的存在，使得成型产品不易粘附在传送带4表面，从而减少了对成型产品的破坏。
33.当塑料挤出复合机组本体1同输出成型产品后，成型产品的温度较高，需要对其进行降温，首先启动一号电机14，使得一号电机14带动凸轮15转动，进而使得凸轮15挤压t形板17，于是t形板17带动三号板18向右滑动，使得二号壳体16内部的冷水受到挤压，并且从喷嘴19流出，喷向成型产品，实现对成型产品的冷却，同时一号电机14带动扇叶21转动，产生了风，这些风吹向成型产品，这样就加快了对成型产品的冷却速度，便于快速完成下一工序。
34.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。