一种纸箱袋吹膜机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜制作的技术领域，特别是涉及一种纸箱袋吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
3.现有的吹膜机在进料口处不具有筛分机构，原料塑料颗粒中含有较大的金属颗粒和较大的非金属颗粒，较大的金属颗粒和非金属颗粒随塑料颗粒一同进入吹膜机中，将会导致吹膜机损坏，同时影响薄膜的生产质量，另外也不能金属颗粒和非金属颗粒进一步分离，不能对金属颗粒进行再利用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高便捷性的纸箱袋吹膜机。
5.本实用新型的一种纸箱袋吹膜机，包括支撑机构、吹膜机构、壳体、一号电机、转轴、螺旋叶片、支块、光杠、过滤框、过滤网、转动轴、凸轮、输料管、进料箱、吸附机构和传动机构，一号电机通过安装座安装在支撑机构上，吹膜机构和壳体均安装在支撑机构上，壳体内部有腔室，转轴转动安装在腔室中，转轴左端延伸至壳体左侧并且连接一号电机输出端，螺旋叶片在腔室中安装在转轴上，输料管一端连通壳体右端，输料管另一端连通吹膜机构输入端，进料箱安装在壳体顶端，进料箱内部有内腔，内腔与腔室连通，腔室左右两端分别设置有两组支块，两组相靠近的支块之间安装有光杠，过滤框分别与两组光杠滑动连接，过滤框内侧安装有过滤网，转动轴转动安装在内腔中，转动轴左端延伸至进料箱左侧，转轴与转动轴通过传动机构传动，两组凸轮均在内腔中安装在转动轴上，吸附机构安装在壳体顶端；将物料放入内腔中，物料在过滤网上方，启动一号电机，使转轴通过传动机构带动转动轴转动，从而使两组凸轮在腔室中转动时与过滤框底端抵触接触，从而使过滤框带动过滤网和物料在两组光杠的配合下进行震动，从而使塑料颗粒通过过滤网进入到腔室中，转轴同时带动螺旋叶片转动，使进入腔室中的塑料颗粒通过输料管进入到吹膜机构中进行吹膜加工，较大的金属颗粒和非金属颗粒停留在过滤网上，吸附机构从进料箱的上方进入内腔中，从而对较大的金属颗粒进行吸附，从而实现金属颗粒与非金属颗粒进行分离，提高便捷性。
6.优选的，传动机构包括a皮带轮、b皮带轮和皮带，b皮带轮在壳体左侧安装在转轴上，a皮带轮安装在转动轴左端，a皮带轮与b皮带轮通过皮带传动；启动一号电机使转轴带动b皮带轮转动，从而使b皮带轮通过皮带带动a皮带轮转动。
7.优选的，吸附机构包括液压缸、顶板、二号电机、往复丝杠、滑块、支杆和电磁铁，液压缸安装在壳体顶端，液压缸顶部移动端连接顶板底端，顶板底端设置有凹槽，二号电机安装在顶板右端，往复丝杠转动安装在凹槽中，滑块滑动安装在凹槽中，滑块与往复丝杠螺纹连接，滑块底端设置有支杆，支杆底端安装有电磁铁；当需要对金属颗粒与非金属颗粒进行
分离时，操作液压缸带动顶板下降，从而使电磁铁来到过滤网上方，电磁铁通电后，电磁铁对金属颗粒进行吸附，启动二号电机，使往复丝杠在凹槽中带动滑块进行左右的往复移动，从而使电磁铁在内腔中进行左右的往复移动，使电磁铁对过滤网上方的金属颗粒进行充分的吸附，提高便捷性。
8.优选的，支撑机构包括支腿和工作台，多组支腿均安装在工作台底端，一号电机通过安装座安装在工作台顶端，吹膜机构和壳体均安装在工作台顶端；工作台与多组支腿对装置进行稳定支撑，提高稳定性。
9.优选的，还包括弹簧，两组上方的支块底端分别连接两组弹簧顶端，两组弹簧底端均连接过滤框顶端，两组弹簧分别套装在两组光杠的外侧；两组凸轮远离过滤框时，两组弹簧使过滤框快速下降。
10.优选的，还包括加强板，多组支腿上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接工作台底端；多组支腿与工作台分别通过多组加强板加强连接，提高连接牢固性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料放入内腔中，物料在过滤网上方，启动一号电机，使转轴通过传动机构带动转动轴转动，从而使两组凸轮在腔室中转动时与过滤框底端抵触接触，从而使过滤框带动过滤网和物料在两组光杠的配合下进行震动，从而使塑料颗粒通过过滤网进入到腔室中，转轴同时带动螺旋叶片转动，使进入腔室中的塑料颗粒通过输料管进入到吹膜机构中进行吹膜加工，较大的金属颗粒和非金属颗粒停留在过滤网上，吸附机构从进料箱的上方进入内腔中，从而对较大的金属颗粒进行吸附，从而实现金属颗粒与非金属颗粒进行分离，提高便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
15.图4是过滤框和过滤网结构的轴测放大结构示意图。
16.附图中标记：1、吹膜机构；2、壳体；3、一号电机；4、转轴；5、螺旋叶片；6、支块；7、光杠；8、过滤框；9、过滤网；10、转动轴；11、凸轮；12、a皮带轮；13、b皮带轮；14、皮带；15、液压缸；16、顶板；17、二号电机；18、往复丝杠；19、滑块；20、支杆；21、电磁铁；22、支腿；23、工作台；24、弹簧；25、加强板；26、输料管；27、进料箱。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
18.本实用新型的纸箱袋吹膜机，包括吹膜机构1、壳体2、一号电机3、转轴4、螺旋叶片5、支块6、光杠7、过滤框8、过滤网9、转动轴10、凸轮11、a皮带轮12、b皮带轮13、皮带14、液压缸15、顶板16、二号电机17、往复丝杠18、滑块19、支杆20、电磁铁21、支腿22、工作台23、弹簧
24、加强板25、输料管26和进料箱27；
19.多组支腿22均安装在工作台23底端，一号电机3通过安装座安装在工作台23顶端，吹膜机构1和壳体2均安装在工作台23顶端，壳体2内部有腔室，转轴4转动安装在腔室中，转轴4左端延伸至壳体2左侧并且连接一号电机3输出端，螺旋叶片5在腔室中安装在转轴4上，输料管26一端连通壳体2右端，输料管26另一端连通吹膜机构1输入端；
20.进料箱27安装在壳体2顶端，进料箱27内部有内腔，内腔与腔室连通，腔室左右两端分别设置有两组支块6，两组相靠近的支块6之间安装有光杠7，过滤框8分别与两组光杠7滑动连接，过滤框8内侧安装有过滤网9，转动轴10转动安装在内腔中，转动轴10左端延伸至进料箱27左侧，b皮带轮13在壳体2左侧安装在转轴4上，a皮带轮12安装在转动轴10左端，a皮带轮12与b皮带轮13通过皮带14传动，两组凸轮11均在内腔中安装在转动轴10上；
21.液压缸15安装在壳体2顶端，液压缸15顶部移动端连接顶板16底端，顶板16底端设置有凹槽，二号电机17安装在顶板16右端，往复丝杠18转动安装在凹槽中，滑块19滑动安装在凹槽中，滑块19与往复丝杠18螺纹连接，滑块19底端设置有支杆20，支杆20底端安装有电磁铁21，两组上方的支块6底端分别连接两组弹簧24顶端，两组弹簧24底端均连接过滤框8顶端，两组弹簧24分别套装在两组光杠7的外侧，多组支腿22上分别设置有加强板25，多组加强板25顶端均连接工作台23底端。
22.如图1至图4所示，本实用新型的纸箱袋吹膜机，其在工作时，将物料放入内腔中，物料在过滤网9上方，启动一号电机3使转轴4带动b皮带轮13转动，从而使b皮带轮13通过皮带14带动a皮带轮12转动，使a皮带轮12带动转动轴10转动，从而使两组凸轮11在腔室中转动时与过滤框8底端抵触接触，以使过滤框8带动过滤网9和物料在两组光杠7的配合下进行震动，从而使塑料颗粒通过过滤网9进入到腔室中；转轴4同时带动螺旋叶片5转动，使进入腔室中的塑料颗粒通过输料管26进入到吹膜机构1中进行吹膜加工，较大的金属颗粒和非金属颗粒停留在过滤网9上，操作液压缸15带动顶板16下降，从而使电磁铁21来到过滤网9上方，电磁铁21通电后，电磁铁21对金属颗粒进行吸附，启动二号电机17，使往复丝杠18在凹槽中带动滑块19进行左右的往复移动，从而使电磁铁21在内腔中进行左右的往复移动，使电磁铁21对过滤网9上方的金属颗粒进行充分的吸附。
23.本实用新型所实现的主要功能为：对塑料颗粒与金属颗粒和非金属颗粒进行分离，进一步对金属颗粒与非金属颗粒进行分离。
24.本实用新型的一种纸箱袋吹膜机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种纸箱袋吹膜机的吹膜机构1、一号电机3、螺旋叶片5、过滤框8、过滤网9、凸轮11、a皮带轮12、b皮带轮13、皮带14、液压缸15、二号电机17和电磁铁21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。