一种光缆生产线热水箱自动冷却内循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及内循环装置技术领域，具体为一种光缆生产线热水箱自动冷却内循环装置。


背景技术：

2.光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。光缆在生产后由于温度过高，需要对光缆进行冷却，常采用光缆生产线热水箱自动冷却内循环装置对刚生产的光缆进行降温。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足生产使用需求，但现有的光缆生产线热水箱自动冷却内循环装置多为人为干预添加常温水降温，无法精确控制水温，温度波动大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光缆生产线热水箱自动冷却内循环装置以解决上述背景技术中提出的现有光缆生产线热水箱自动冷却内循环装置多为人为干预添加常温水降温，无法精确控制水温，温度波动大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆生产线热水箱自动冷却内循环装置，包括热水箱本体、冷水箱和冷水机，所述热水箱本体和冷水箱之间连接有冷水槽，所述冷水箱的右侧放置有冷水机，所述冷水箱的右侧连接有连接管，所述连接管的一端延伸到冷水机中，所述冷水机内部的顶部连接有第一泵，所述第一泵的一端连接有冷水管，所述冷水管上设置有电磁阀，所述冷水管的一端延伸到热水箱本体中，所述热水箱本体内部的顶部连接有加热器，所述热水箱本体内部的右侧固定有温控仪。
6.优选的，所述冷水管底部连接有导管，所述导管的底部延伸到冷水槽的内部。
7.优选的，所述热水箱本体左侧的顶部连接有热水槽，所述热水槽的内部放置有光缆本体，所述光缆本体穿过热水箱本体和冷水箱并延伸出去。
8.优选的，所述热水箱本体内部的左侧固定有第二泵，所述第二泵上连接有上水管，所述上水管穿过热水箱本体并延伸到热水槽的顶部，第二泵起到了抽水的作用。
9.优选的，所述热水箱本体右侧的底部连接有第二补水管，热水箱本体底部靠近右侧的位置连接有循环管，所述循环管的一端延伸到冷水箱中。
10.优选的，所述冷水箱的右侧连接有第一补水管，所述第一泵的一端通过管道延伸到冷水机中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光缆生产线热水箱自动冷却内循环装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置的热水箱本体、冷水管、电磁阀和温控仪实现热水箱本体中水温的恒
定及智能控制，使用时通过启动第一泵，使冷水机内部的冷水抽入到冷水管中，通过加装电磁阀，利用热水箱本体中的温控仪监控热水箱本体中的温度，利用温控仪给出的冷却信号控制电磁阀，当水温高于设定值上限时，电磁阀自动打开，水温降到设定值时，电磁阀自动关闭，因此保持热水箱本体中的水温恒定，避免频繁加热或降温，节省电能。
13.(2)通过设置的热水箱本体、冷水箱和循环管形成水的内循环，实现节约用水，通过在热水箱本体和冷水箱之间连接有循环管，当热水箱本体中需要降温时，冷水进入热水箱本体中，热水箱本体中水位升高，冷水箱中的水位降低，利用u型管的压差原理，高水位热水箱本体中的水通过循环管循环流入冷水箱中，形成内循环，节省用水。
14.(3)此结构简单，冷却稳定性好，同时还能节省电能和水资源，且制造成本低。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部左侧视结构示意图。
17.图中：1、热水槽；2、光缆本体；3、上水管；4、热水箱本体；5、冷水槽；6、冷水管；7、电磁阀；8、导管；9、冷水箱；10、第一泵；11、冷水机；12、连接管；13、第一补水管；14、循环管；15、第二补水管；16、加热器；17、第二泵；18、温控仪。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种光缆生产线热水箱自动冷却内循环装置，包括热水箱本体4、冷水箱9和冷水机11，热水箱本体4和冷水箱9之间连接有冷水槽5，冷水箱9的右侧放置有冷水机11，冷水机11具有使水冷却的作用，冷水箱9的右侧连接有连接管12，连接管12使冷水箱9中的水进入到冷水机11进行冷却，连接管12的一端延伸到冷水机11中，冷水机11内部的顶部连接有第一泵10，第一泵10的一端连接有冷水管6，第一泵10把水抽入到冷水管6中，冷水管6上设置有电磁阀7，电磁阀7可以控制冷水进入热水箱本体4中，冷水管6的一端延伸到热水箱本体4中，热水箱本体4内部的顶部连接有加热器16，加热器16进行加热水的作用，热水箱本体4内部的右侧固定有温控仪18，温控仪18检测热水箱本体4中的水温；
20.通过启动第一泵10，使冷水机11内部的冷水抽入到冷水管6中，通过加装电磁阀7，利用热水箱本体4中的温控仪18监控热水箱本体4中的温度，利用温控仪18给出的冷却信号控制电磁阀7，当水温高于设定值上限时，电磁阀7自动打开，控制冷水机11中冷水进入到热水箱本体4中给热水降温，水温降到设定值时，电磁阀7自动关闭，因此保持热水箱本体4中的水温恒定，避免频繁加热或降温，节省电能；
21.冷水管6底部连接有导管8，导管8的底部延伸到冷水槽5的内部，热水箱本体4左侧的顶部连接有热水槽1，热水槽1的内部放置有光缆本体2，光缆本体2穿过热水箱本体4和冷水箱9并延伸出去；
22.热水箱本体4内部的左侧固定有第二泵17，第二泵17上连接有上水管3，上水管3穿
过热水箱本体4并延伸到热水槽1的顶部，第二泵17把水抽入到热水槽1中，热水箱本体4右侧的底部连接有第二补水管15，第二补水管15起到了加水的作用，热水箱本体4底部靠近右侧的位置连接有循环管14，循环管14的一端延伸到冷水箱9中，冷水箱9的右侧连接有第一补水管13，第一补水管13起到加水的作用，第一泵10的一端通过管道延伸到冷水机11中；
23.通过在热水箱本体4和冷水箱9之间连接有循环管14，当热水箱本体4中利用冷水降温时，水位升高，冷水箱9中的水位降低，利用u型管的压差原理，高水位热水箱本体4中的水通过循环管14循环流入冷水箱9中，形成内循环，节省用水。
24.本技术实施例在使用时，当光缆从挤出机中挤出后，温度一般过高，当光缆穿过装置，首先通过启动第二泵17使热水进入到热水槽1中，进行热水降温，然后通过启动第一泵10使冷水进入到冷水槽5中，进行再次降温，最后通过启动第一泵10使冷水机11内部的冷水抽入到冷水管6中，通过加装电磁阀7，利用热水箱本体4中的温控仪18监控热水箱本体4中的温度，利用温控仪18给出的冷却信号控制电磁阀7，当水温高于设定值上限时，电磁阀7自动打开，水温降到设定值时，电磁阀7自动关闭，保持热水箱本体4中的水温恒定，避免频繁加热或降温，节省电能，通过在热水箱本体4和冷水箱9之间连接有循环管14，当热水箱本体4中利用冷水降温时，水位升高，冷水箱9中的水位降低，利用u型管的压差原理，高水位热水箱本体4中的水通过循环管14循环流入冷水箱9中，形成内循环，节省用水，水进入到冷水机11中，进行冷却。