一种聚酯挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯加工技术领域，具体为一种聚酯挤出装置。


背景技术：

2.聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，在其加工处理过程中需要对其混合处理挤出。
3.市场上的聚酯挤出装置容易发生物料卡壳，继而堵塞挤出筒内部，需要对机体进行全面拆除，检修复杂，为此，我们提出一种聚酯挤出装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚酯挤出装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的聚酯挤出装置容易发生物料卡壳，继而堵塞挤出筒内部，需要对机体进行全面拆除，检修复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯挤出装置，包括：
6.挤出外筒；
7.安装板，其固定于挤出外筒的左端，安装板呈片状结构；
8.驱动电机，其设置于安装板的左端；
9.进料斗，其连接于挤出外筒的上端，进料斗左右两侧固定有辅助支架，辅助支架设置有两个；
10.挤出螺杆，其设置于挤出外筒的内部，挤出螺杆呈螺旋状；
11.出料口，其设置于挤出外筒的右端；
12.挤出外筒包括：
13.第一机壳，第一机壳呈环状结构；
14.定位杆，其焊接于第一机壳的外侧，定位杆设置有八个；
15.左法兰盘，其固定于第一机壳的右端，左法兰盘与第一机壳之间呈焊接一体化结构；
16.第二机壳，其连接于第一机壳的右端，第二机壳内部开设有定位孔，第二机壳左端焊接有右法兰盘，右法兰盘通过固定螺栓与左法兰盘相连接。
17.优选的，辅助支架关于进料斗竖直中轴线呈左右对称分布，且辅助支架呈倾斜状。
18.优选的，定位杆外口结构尺寸与定位孔开口结构尺寸相吻合，第一机壳通过定位杆、定位孔与第二机壳之间构成卡扣结构。
19.优选的，第一机壳通过左法兰盘、右法兰盘与第二机壳之间构成固定结构，且第一机壳与第二机壳结构尺寸相一致。
20.优选的，挤出外筒还包括：
21.橡胶套，其包裹于定位杆的顶端外侧，橡胶套呈多孔状。
22.优选的，橡胶套与定位杆呈半包围结构，且橡胶套与定位杆之间为粘接，而且橡胶套呈弹性结构。
23.优选的，进料斗包括：
24.进料斗本体，其固定于挤出外筒左端上侧，进料斗本体呈漏斗状；
25.破碎辊，其活动连接于进料斗本体内部，破碎辊设置有两个；
26.工作电机，其设置于进料斗本体的上侧后端，工作电机下端连接有传动皮带；
27.筛分板，其设置于进料斗本体的内部下端，筛分板呈网状。
28.优选的，破碎辊通过传动皮带与工作电机之间构成传动结构，且破碎辊呈齿轮状。
29.优选的，筛分板与进料斗本体之间呈卡合连接，且筛分板外口结构尺寸与进料斗本体开口结构尺寸相互吻合。
30.本实用新型提供了一种聚酯挤出装置，具备以下有益效果：该聚酯挤出装置，其外筒通过拼接组成，当其受到卡壳、损坏时可以通过局部拆除进行修理，减小检修复杂程度，对于磨损破坏也不需要更换整个外筒，降低维护成本；
31.该聚酯挤出装置设置有第一机壳，第一机壳左端的定位杆贯穿于第二机壳内部的定位孔内，使得第一机壳与第二机壳之间卡合连接，通过多组第一机壳与第二机壳定位拼接构成一个完整的机筒，既方便平时拆卸运输，也方便控制该挤出筒的长度；
32.该聚酯挤出装置设置有橡胶套，定位杆顶端外侧还粘接包裹有一圈橡胶套，其整体呈多孔的弹性橡胶材质，当其跟随定位杆安装进入定位孔内进行定位时，当机体受到震动而活动时，橡胶套向内压缩活动，其有效避免了定位杆顶端与定位孔内部进行接触而发生磨损的情况增加安装的稳定性；
33.该聚酯挤出装置设置有破碎辊，在工作电机的工作下带动传动皮带活动，进而传动破碎辊进行滚动，而两个破碎辊分别有不同的电机进行控制，两者相对转动，频率相同，但方向相反，其外侧设置有多组环状等距离分布的锯齿状破碎齿，当物料进入时，对物料进行破碎化处理，避免大颗粒物料进入挤出外筒内部造成堵塞破坏，并且其也能够充分搅动进料斗本体内部物料进行活动，预防底部沉积的物料堵塞进料斗本体的出口。
附图说明
34.图1为本实用新型整体结构示意图；
35.图2为本实用新型第一机壳与第二机壳连接结构示意图；
36.图3为本实用新型第一机壳立体结构示意图；
37.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图
38.图中：1、挤出外筒；2、第一机壳；3、定位杆；4、橡胶套；5、左法兰盘；6、第二机壳；7、定位孔；8、右法兰盘；9、固定螺栓；10、安装板；11、驱动电机；12、进料斗；13、辅助支架；14、挤出螺杆；15、出料口；16、进料斗本体；17、破碎辊；18、工作电机；19、传动皮带；20、筛分板。
具体实施方式
39.如图1所示，一种聚酯挤出装置，包括：挤出外筒1，安装板10，其固定于挤出外筒1的左端，安装板10呈片状结构；驱动电机11，其设置于安装板10的左端；进料斗12，其连接于挤出外筒1的上端，进料斗12左右两侧固定有辅助支架13，辅助支架13设置有两个；辅助支
架13关于进料斗12竖直中轴线呈左右对称分布，且辅助支架13呈倾斜状，进料斗12两侧固定有两个对称的倾斜状辅助支架13进行支撑，而辅助支架13顶端固定于挤出外筒1上，以保证整个进料斗12安装的稳定性，使其牢牢限制在挤出外筒1，减小机体震动所造成的影响；挤出螺杆14，其设置于挤出外筒1的内部，挤出螺杆14呈螺旋状；出料口15，其设置于挤出外筒1的右端；
40.如图2和图3所示，一种聚酯挤出装置，第一机壳2，第一机壳2呈环状结构；定位杆3，其焊接于第一机壳2的外侧，定位杆3设置有八个；左法兰盘5，其固定于第一机壳2的右端，左法兰盘5与第一机壳2之间呈焊接一体化结构；第二机壳6，其连接于第一机壳2的右端，第二机壳6内部开设有定位孔7，第二机壳6左端焊接有右法兰盘8，右法兰盘8通过固定螺栓9与左法兰盘5相连接；定位杆3外口结构尺寸与定位孔7开口结构尺寸相吻合，第一机壳2通过定位杆3、定位孔7与第二机壳6之间构成卡扣结构，第一机壳2左端的定位杆3贯穿于第二机壳6内部的定位孔7内，使得第一机壳2与第二机壳6之间卡合连接，通过多组第一机壳2与第二机壳6定位拼接构成一个完整的机筒，既方便平时拆卸运输，也方便控制该挤出筒的长度；第一机壳2通过左法兰盘5、右法兰盘8与第二机壳6之间构成固定结构，且第一机壳2与第二机壳6结构尺寸相一致，第一机壳2，结构尺寸相一致的第一机壳2与第二机壳6连接处分别设置有左法兰盘5以及右法兰盘8，在两个法兰盘连接处贯穿固定螺栓9，以进一步针对第一机壳2与第二机壳6进行固定，保证两者拼接安装的牢固程度；橡胶套4，其包裹于定位杆3的顶端外侧，橡胶套4呈多孔状，橡胶套4与定位杆3呈半包围结构，且橡胶套4与定位杆3之间为粘接，而且橡胶套4呈弹性结构，定位杆3顶端外侧还粘接包裹有一圈橡胶套4，其整体呈多孔的弹性橡胶材质，当其跟随定位杆3安装进入定位孔7内进行定位时，当机体受到震动而活动时，橡胶套4向内压缩活动，其有效避免了定位杆3顶端与定位孔7内部进行接触而发生磨损的情况增加安装的稳定性。
41.如图4所示，一种聚酯挤出装置，进料斗本体16，其固定于挤出外筒1左端上侧，进料斗本体16呈漏斗状；破碎辊17，其活动连接于进料斗本体16内部，破碎辊17设置有两个；工作电机18，其设置于进料斗本体16的上侧后端，破碎辊17通过传动皮带19与工作电机18之间构成传动结构，且破碎辊17呈齿轮状，在工作电机18的工作下带动传动皮带19活动，进而传动破碎辊17进行滚动，而两个破碎辊17分别有不同的电机进行控制，两者相对转动，频率相同，但方向相反，其外侧设置有多组环状等距离分布的锯齿状破碎齿，当物料进入时，对物料进行破碎化处理，避免大颗粒物料进入挤出外筒1内部造成堵塞破坏，并且其也能够充分搅动进料斗本体16内部物料进行活动，预防底部沉积的物料堵塞进料斗本体16的出口，使得物料积堵；工作电机18下端连接有传动皮带19；筛分板20，其设置于进料斗本体16的内部下端，筛分板20呈网状，筛分板20与进料斗本体16之间呈卡合连接，且筛分板20外口结构尺寸与进料斗本体16开口结构尺寸相互吻合，进料斗本体16内部还设有一块筛分板20，其能够筛分进料斗本体16内部的大颗粒物料，预防其通过，而允许小于筛分板20上网孔大小的物料通过，避免大体积物料于挤出外筒1内堵塞。
42.综上，该聚酯挤出装置，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，将物料放入进料斗本体16内部，而进料斗本体16内部活动连接有两个破碎辊17，在工作电机18的工作下带动传动皮带19活动，进而传动破碎辊17进行滚动，而两个破碎辊17分别有不同的电机进行控制，两者相对转动，频率相同，但方向相反，其外侧设置有多组环状等距离分布的锯齿
状破碎齿，当物料进入时，对物料进行破碎化处理，避免大颗粒物料进入挤出外筒1内部造成堵塞破坏，并且其也能够充分搅动进料斗本体16内部物料进行活动，预防底部沉积的物料堵塞进料斗本体16的出口，且进料斗本体16内部还设有一块筛分板20，其能够筛分进料斗本体16内部的大颗粒物料，预防其通过，而允许小于筛分板20上网孔大小的物料通过，避免大体积物料于挤出外筒1内堵塞，随后物料落入挤出外筒1内，通过挤出螺杆14工作从出料口15挤出，而挤出外筒1是由第一机壳2及第二机壳6进行拼接组成，第一机壳2左端的定位杆3贯穿于第二机壳6内部的定位孔7内，使得第一机壳2与第二机壳6之间卡合连接，通过多组第一机壳2与第二机壳6定位拼接构成一个完整的机筒，既方便平时拆卸运输，也方便控制该挤出筒的长度，而结构尺寸相一致的第一机壳2与第二机壳6连接处分别设置有左法兰盘5以及右法兰盘8，接着在两个法兰盘连接处贯穿固定螺栓9，以进一步针对第一机壳2与第二机壳6进行固定，保证两者拼接安装的牢固程度，并且定位杆3顶端外侧还粘接包裹有一圈橡胶套4，其整体呈多孔的弹性橡胶材质，当其跟随定位杆3安装进入定位孔7内进行定位时，当机体受到震动而活动时，橡胶套4向内压缩活动，其有效避免了定位杆3顶端与定位孔7内部进行接触而发生磨损的情况增加安装的稳定性，这样就完成了整个聚酯挤出装置的使用过程。