刹车片钢背冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是刹车片钢背冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的刹车片钢背冲压模具在使用时，冲压后的工件不方便进行收据，其次模具长时间工作会因为摩擦产生热量，若不及时散热，可能会导致模具体发生损坏，影响模具体的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供刹车片钢背冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.刹车片钢背冲压模具，包括底板，所述底板的一侧侧壁固定连接有导杆，所述导杆靠近所述底板的一侧滑动设置有上模具，所述底板的顶部设置有下模具，所述下模具与所述上模具相配合，且所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部转动设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有拉板，且所述底板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆通过皮带转动连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的顶部还开设有导向槽，所述导向槽内部固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动设置有导向块，所述导向块与所述拉板固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的底部四角固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的顶部四角开设有安装槽，所述安装槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的顶部与所述下模具固定连接，且所述滑杆的顶部与所述安装槽的底端内壁之间固定连接有支撑弹簧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述拉板的两端设置有弧形板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过开设有安装槽，并配合设置有支撑弹簧和滑杆，从而在冲压完成后推动下模具上升，使得下模具方便散热；其次通过在底板上设置有滑槽，并配合设置有丝杆、滑块、拉板和驱动电机，从而可以通过启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动使得拉板左右移动，从而可以将冲压好的工件进行刮出，简单方便。
附图说明
11.图1为刹车片钢背冲压模具的结构示意图。
12.图2为图1的俯视图。
13.图3为图2中a-a向剖视图。
14.图4为图2中b-b向剖视图。
15.图5为拉板的结构示意图。
16.图中，1、底板；11、滑槽；12、丝杆；13、滑块；14、拉板；15、驱动电机；16、导向槽；17、导向杆；18、导向块；2、下模具；3、导杆；4、上模具；5、支撑腿；6、安装槽；61、支撑弹簧；62、滑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，刹车片钢背冲压模具，包括底板1，底板1的底部四角固定安装有支撑腿5，支撑腿5的底部固定安装有防滑垫，这里通过设置有支撑腿5和防滑垫，从而可以避免装置工作使发生滑动，影响装置的正常工作；底板1的一侧侧壁固定连接有导杆3，导杆3靠近底板1的一侧滑动设置有上模具4，底板1的顶部设置有下模具2，底板1的顶部四角开设有安装槽6，安装槽6内部滑动设置有滑杆62，滑杆62的顶部与下模具2固定连接，且滑杆62的顶部与安装槽6的底端内壁之间固定连接有支撑弹簧61，这里通过设置有安装槽6，并配合设置有滑杆62和支撑弹簧61，从而在冲压完成后，可以将下模具2顶起，使下模具2与底板1之间产生间距，提高下模具2的散热性能；下模具2与上模具4相配合，且底板1的顶部开设有滑槽11，滑槽11内部转动设置有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹连接有滑块13，滑块13的顶部固定连接有拉板14，拉板14的两端设置有弧形板，这里通过在拉板14的两端设置有弧形板，从而可以避免推动工件时工件溢出；底板1的顶部还开设有导向槽16，导向槽16内部固定安装有导向杆17，导向杆17的外侧滑动设置有导向块18，导向块18与拉板14固定连接，这里通过设置有导向槽16，并配合设置有导向杆17和导向块18，从而可以对拉板14进行导向，避免拉板14移动时发生偏移；且底板1的底部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与丝杆12通过皮带转动连接。
19.装置在使用时，通过使上模具4下压，并配合下模具2，从而可以将放置在下模具2上的钢板进行冲压，并且冲压完成后，使上模具4上升；此时滑杆62在支撑弹簧61的弹力作用下上升，并推动下模具2上升，使下模具2与底板1之间产生间隙，从而可以方便下模具2散热；同时冲压好的工件落在底板1上，然后启动驱动电机15，驱动电机15带动丝杆12转动，丝杆12带动外侧螺纹连接的滑块13向右侧移动，从而可以带动拉板14移动，将落在底板1顶部的工件刮出，以方便对工件进行收集。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.刹车片钢背冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧侧壁固定连接有导杆(3)，所述导杆(3)靠近所述底板(1)的一侧滑动设置有上模具(4)，所述底板(1)的顶部设置有下模具(2)，所述下模具(2)与所述上模具(4)相配合，且所述底板(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部转动设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有拉板(14)，且所述底板(1)的底部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与所述丝杆(12)通过皮带转动连接。2.根据权利要求1所述的刹车片钢背冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部还开设有导向槽(16)，所述导向槽(16)内部固定安装有导向杆(17)，所述导向杆(17)的外侧滑动设置有导向块(18)，所述导向块(18)与所述拉板(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的刹车片钢背冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的底部四角固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底部固定安装有防滑垫。4.根据权利要求1所述的刹车片钢背冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部四角开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部滑动设置有滑杆(62)，所述滑杆(62)的顶部与所述下模具(2)固定连接，且所述滑杆(62)的顶部与所述安装槽(6)的底端内壁之间固定连接有支撑弹簧(61)。5.根据权利要求1所述的刹车片钢背冲压模具，其特征在于：所述拉板(14)的两端设置有弧形板。

技术总结
本实用新型公开了刹车片钢背冲压模具，包括底板，所述底板的一侧侧壁固定连接有导杆，所述导杆靠近所述底板的一侧滑动设置有上模具，所述底板的顶部设置有下模具，所述下模具与所述上模具相配合，且所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部转动设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有拉板；本实用新型通过开设有安装槽，并配合设置有支撑弹簧和滑杆，从而在冲压完成后推动下模具上升，使得下模具方便散热；其次通过在底板上设置有滑槽，并配合设置有丝杆、滑块、拉板和驱动电机，从而可以通过启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动使得拉板左右移动，从而可以将冲压好的工件进行刮出。可以将冲压好的工件进行刮出。可以将冲压好的工件进行刮出。


技术研发人员：高志强 迟庆仁 张祖良 高森华
受保护的技术使用者：日照锦华精密机械有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/11/17