一种用于聚合物电芯极耳电焊治具的制作方法

1.本实用新型涉及电焊治具技术领域，具体为一种用于聚合物电芯极耳电焊治具。


背景技术：

2.焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具，焊接治具常见于电子工业，在种pcb焊接中广泛应用，就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位和固定，从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。
3.如中国专利cn201721234668.8公开的一种电池批量电焊治具，公开日20180501,该发明创造包括中空的底座，所述底座两侧内壁顶部的两端均通过轴承连接有辊筒，两个所述辊筒的外壁均套接有同一个传送带，所述底座一侧外壁顶部的两端均通过紧固螺栓连接有辊筒电机，所述传送带远离辊筒的一侧中间位置通过紧固螺栓连接有等距离分布的机械手。本实用新型机械手夹持电池，当机械手随传送带运动到第一激光发射器和激光接收器相对时，电焊枪对电池进行电焊，当机械手随传送带运动至第二激光发射器和激光接收器相对时，机械手松开电池，电池落到收集板上，可连续对批量电池进行电焊，提高效率，电焊枪在进行电焊时，吸尘器通过吸尘管对焊接处吸尘和吸有害物质。
4.但该发明创造中吸尘管只固定对一处范围进行吸尘，而实际焊接时灰尘和飞溅物的掉落范围具有随机性，固定一处吸风的吸风管吸尘效果较不理想，增加了灰尘和飞溅物对工作人员造成的危害，并且长时间使用可能造成过滤装置堵塞的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于聚合物电芯极耳电焊治具，具备了通过环形板往复移动，带动管头往复移动，还带动敲块敲打集尘箱的效果，解决了吸尘管只固定对一处范围进行吸尘，而实际焊接时灰尘和飞溅物的掉落范围具有随机性，固定一处吸风的吸风管吸尘效果较不理想，增加了灰尘和飞溅物对工作人员造成的危害，并且长时间使用可能造成过滤装置堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚合物电芯极耳电焊治具，包括底座和集尘箱，还包括环形板，所述集尘箱的上表面固定连接有固定杆一，所述固定杆一的端部设置有焊接头，所述集尘箱固定连接在所述底座的上表面，所述集尘箱的内壁固定连接有过滤网，所述集尘箱的上表面固定连通有吸风机，所述吸风机的吸风端固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管的端部固定连接有管头，所述集尘箱的侧面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有不完全齿轮，所述环形板的表面固定连接有两个齿条排，两个所述齿条排均与所述不完全齿轮相间歇性啮合，所述环形板的前后面均固定连接有连接杆，所述集尘箱的侧面固定连接有两个固定块，两个所述固定块分别套接在两个所述连接杆的表面，所述环形板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部与所述管头的下表面固定连接，两个所述连接杆上均设置有敲打机构，所述转轴上设置有驱动机构。
7.优选的，所述敲打机构包括敲块，所述敲块固定连接在所述连接杆的端部。
8.优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的侧面固定连接有固定杆二，所述固定杆二的端部与所述固定块的表面固定连接，所述伺服电机的输出端与所述转轴的端部固定连接。
9.优选的，所述敲块的表面设置有缓冲装置，所述缓冲装置为橡胶垫。
10.优选的，两个所述连接杆为对称分布，两个所述固定块为对称分布。
11.优选的，两个所述齿条排为对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.一、本实用新型通过不完全齿轮转动，带动环形板往复移动，通过环形板往复移动，带动连接杆往复移动，通过连接杆往复移动，带动敲块往复移动，敲块往复移动时对集尘箱的表面进行敲打，从而使得过滤网表面的灰尘或者飞溅物掉入箱内，对箱体表面敲打防止过滤网口堵塞。
14.二、本实用新型通过环形板往复移动，带动支撑杆往复移动，通过支撑杆往复移动，带动管头往复移动，通过管头往复移动，可以增大管头的吸风范围，提高了吸风机的吸风效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视图；
16.图2为本实用新型结构的局部侧视图；
17.图3为本实用新型结构的局部俯视图。
18.图中：1、底座；2、集尘箱；3、过滤网；4、吸尘软管；5、管头；6、环形板；7、支撑杆；8、转轴；9、不完全齿轮；10、齿条排；11、固定块；12、连接杆；13、敲块；14、橡胶垫；15、伺服电机；16、固定杆二；17、吸风机；18、固定杆一；19、焊接头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚合物电芯极耳电焊治具，包括底座1和集尘箱2，还包括环形板6，集尘箱2的上表面固定连接有固定杆一18，固定杆一18的端部设置有焊接头19，集尘箱2固定连接在底座1的上表面，集尘箱2的内壁固定连接有过滤网3，集尘箱2的上表面固定连通有吸风机17，吸风机17的吸风端固定连接有吸尘软管4，吸尘软管4的端部固定连接有管头5，集尘箱2的侧面转动连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有不完全齿轮9，环形板6的表面固定连接有两个齿条排10，两个齿条排10均与不完全齿轮9相间歇性啮合，环形板6的前后面均固定连接有连接杆12，集尘箱2的侧面固定连接有两个固定块11，两个固定块11分别套接在两个连接杆12的表面，环形板6的上表面固定连接有支撑杆7，支撑杆7的端部与管头5的下表面固定连接，两个连接杆12上均设置有敲打机构，转轴8上设置有驱动机构，在使用时启动吸风机17，将焊接时产生的灰尘和飞溅物通过管头5吸入到吸尘软管4内，再由吸尘软管4进入集尘箱2内，并通过驱动机构的作用下，
带动转轴8转动，通过转轴8转动，带动不完全齿轮9转动，通过不完全齿轮9转动，转动至接触齿条排10时，不完全齿轮9继续转动，带动环形板6平移移动，不完全齿轮9转动至另一齿条排10，带动环形板6反方向平移移动，通过不完全齿轮9转动，带动环形板6往复移动，通过环形板6往复移动，带动连接杆12往复移动，通过环形板6往复移动，带动支撑杆7往复移动，通过支撑杆7往复移动，带动管头5往复移动，通过管头5往复移动，可以增大管头5的吸风范围，提高了吸风机17的吸风效率。
21.进一步的，敲打机构包括敲块13，敲块13固定连接在连接杆12的端部，在使用时通过连接杆12往复移动，带动敲块13往复移动，敲块13往复移动时对集尘箱2的表面进行敲打，从而使得过滤网3表面的灰尘或者飞溅物掉入箱内，对箱体表面敲打防止过滤网口堵塞。
22.进一步的，驱动机构包括伺服电机15，伺服电机15的侧面固定连接有固定杆二16，固定杆二16的端部与固定块11的表面固定连接，伺服电机15的输出端与转轴8的端部固定连接，在使用时这时启动伺服电机15，带动伺服电机15输出端转动，通过伺服电机15输出端转动，带动转轴8转动。
23.进一步的，敲块13的表面设置有缓冲装置，缓冲装置为橡胶垫14，橡胶垫14可以在敲块13敲打的同时减少对敲块13的损耗，增加了使用寿命。
24.进一步的，两个连接杆12为对称分布，两个固定块11为对称分布，对称分布的连接杆12，提高了结构的稳定性。
25.进一步的，两个齿条排10为对称分布，对称分布的齿条排10，使环形板6往复移动的距离保持一致。
26.工作原理：该用于聚合物电芯极耳电焊治具在使用时，启动吸风机17，将焊接时产生的灰尘和飞溅物通过管头5吸入到吸尘软管4内，再由吸尘软管4进入集尘箱2内，这时启动伺服电机15，带动伺服电机15输出端转动，通过伺服电机15输出端转动，带动转轴8转动，通过转轴8转动，带动不完全齿轮9转动，通过不完全齿轮9转动，转动至接触齿条排10时，不完全齿轮9继续转动，带动环形板6平移移动，不完全齿轮9转动至另一齿条排10，带动环形板6反方向平移移动，通过不完全齿轮9转动，带动环形板6往复移动，通过环形板6往复移动，带动连接杆12往复移动，通过连接杆12往复移动，带动敲块13往复移动，敲块13往复移动时对集尘箱2的表面进行敲打，从而使得过滤网3表面的灰尘或者飞溅物掉入箱内，对箱体表面敲打防止过滤网口堵塞，通过环形板6往复移动，带动支撑杆7往复移动，通过支撑杆7往复移动，带动管头5往复移动，通过管头5往复移动，可以增大管头5的吸风范围，提高了吸风机17的吸风效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。