1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种土木合成材料用混合搅拌设备。
背景技术：
2.土工合成材料是土木工程应用的合成材料的总称，作为一种土木工程材料，它是以人工合成的聚合物(如塑料、化纤、合成橡胶等)为原料，制成各种类型的产品，置于土体内部、表面或各种土体之间，发挥加强或保护土体的作用。
3.现有土木合成材料用的混合搅拌设备不能够对材料进行充分混合，混合效果差，而且材料容易粘附在混合搅拌设备的内壁上，不能够进行清理，长时间粘附容易造成材料混合阻力增大，实用性差，而且现有的混合搅拌设备不方便进行下料，容易造成下料口堵塞，影响工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种土木合成材料用混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木合成材料用混合搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部左右两侧均贯穿连通设有进料管，所述搅拌箱底部贯穿连通设有下料管，所述下料管内设有下料组件，所述搅拌箱内底部设有安装板，所述安装板顶部通过轴承连接设有在转动杆，所述转动杆顶部贯穿搅拌箱内顶部与外部设有的从动齿轮相连接，所述搅拌箱顶部设有电机，所述电机输出端连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述转动杆外壁套接安装设有搅拌框，所述搅拌框内左右两侧均设有连接杆，两组所述连接杆两端分别与所述搅拌框内上下侧壁相连接，两组所述连接杆外壁竖直方向上螺旋设置多种搅拌杆。
6.进一步的，所述搅拌杆外壁设有多种搅拌叶片，多种所述搅拌叶片在所述搅拌杆外壁呈螺旋状设置。
7.进一步的，所述搅拌框左右侧壁与搅拌箱内侧壁相搭接。
8.进一步的，所述下料组件包括下料管内设置的旋转螺旋叶杆，所述下料管底部设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述下料管底部与旋转螺旋叶杆一端相连接，所述旋转螺旋叶杆另一端与安装板底部相连接，所述下料管外侧壁下方贯穿连通设有出料管。
9.进一步的，所述安装板呈u形状，且所述安装板开口向下设置。
10.进一步的，所述下料管顶部开设有下料口，下料口顶部与所述搅拌箱底部在同一水平面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用在转动杆、从动齿轮、电机和主动齿轮的配合下能够带动搅拌框、连接杆、搅拌杆和搅拌叶片进行转动，从而能够对混合材料进行充分均匀的混合搅拌，提高搅拌效果，同时搅拌框左右侧壁与搅拌箱内壁相搭接，从而搅拌框在搅拌的时候能够对搅拌箱
内壁进行清刮，避免材料粘附在搅拌箱内壁上造成内壁的厚度增加，造成材料混合阻力增大的问题。
13.2、本实用在驱动电机的作用下带动旋转螺旋叶杆进行转动，从而能够对混合搅拌好的材料快速的进行下料，防止材料堵塞在下料管内，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型a结构示意图；
16.图3为本实用新型b结构示意图。
17.图中：1、下料管；2、搅拌箱；3、安装板；4、搅拌杆；5、连接杆；6、搅拌框；7、进料管；8、转动杆；9、从动齿轮；10、电机；11、主动齿轮；12、下料组件；13、旋转螺旋叶杆；14、出料管；15、驱动电机；16、搅拌叶片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种土木合成材料用混合搅拌设备，包括搅拌箱2，搅拌箱2呈圆柱状，使得搅拌框6能够更好的对搅拌箱2的内壁进行清刮，搅拌箱2顶部左右两侧均贯穿连通设有进料管7，搅拌箱2底部贯穿连通设有下料管1，下料管1内设有下料组件12，搅拌箱2内底部设有安装板3，安装板3呈u形状，且安装板3开口向下设置，安装板3顶部通过轴承连接设有在转动杆8，转动杆8顶部贯穿搅拌箱2内顶部与外部设有的从动齿轮9相连接，搅拌箱2顶部设有电机10，电机10输出端连接设有与从动齿轮9相啮合的主动齿轮11，转动杆8外壁套接安装设有搅拌框6，搅拌框6内左右两侧均设有连接杆5，两组连接杆5两端分别与搅拌框6内上下侧壁相连接，两组连接杆5外壁竖直方向上螺旋设置多种搅拌杆4。
21.优选的，搅拌杆4外壁设有多种搅拌叶片16，多种搅拌叶片16在搅拌杆4外壁呈螺旋状设置，在搅拌叶片16的作用下能够更好的对材料进行充分搅拌。
22.优选的，搅拌框6左右侧壁与搅拌箱2内侧壁相搭接，搅拌框6搅拌的同时能够对搅拌箱2内壁进行清刮，避免材料粘附在搅拌箱1内壁上。
23.优选的，下料管1顶部开设有下料口，下料口顶部与搅拌箱2底部在同一水平面上，使得搅拌好的物料能够更好的从下料口进入到下料管1内。
24.实施例2：
25.参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：下料组件12包括下料管1内设置的旋转螺旋叶杆13，下料管1底部设有驱动电机15，驱动电机15输出端贯穿下料管1底部与旋转螺旋叶杆13一端相连接，旋转螺旋叶杆13另一端与安装板3底部相连接，下料管1外侧壁下方贯穿连通设有出料管14，在驱动电机15的作用下带动旋转螺旋叶杆13进行转动，从而
能够将搅拌好的材料从出料管14排出，防止材料堵塞下料管1。
26.工作原理：将需要混合的材料从两个进料管7倒入到搅拌箱2内，然后在电机10的作用下带动主动齿轮11进行转动，主动齿轮11带动从动齿轮9进行转动，从动齿轮9带动转动杆8进行转动，转动杆8带动搅拌框6进行转动搅拌，同时搅拌框6带动连接杆5、搅拌杆4和搅拌叶片16对材料进行充分搅拌，搅拌框6搅拌的同时能够对搅拌箱2内壁进行清刮，避免材料粘附在搅拌箱1内壁上，然后在驱动电机15的作用下带动旋转螺旋叶杆13进行转动，从而能够将搅拌好的材料从出料管14排出，防止材料堵塞下料管1。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种土木合成材料用混合搅拌设备，包括搅拌箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(2)顶部左右两侧均贯穿连通设有进料管(7)，所述搅拌箱(2)底部贯穿连通设有下料管(1)，所述下料管(1)内设有下料组件(12)，所述搅拌箱(2)内底部设有安装板(3)，所述安装板(3)顶部通过轴承连接设有在转动杆(8)，所述转动杆(8)顶部贯穿搅拌箱(2)内顶部与外部设有的从动齿轮(9)相连接，所述搅拌箱(2)顶部设有电机(10)，所述电机(10)输出端连接设有与从动齿轮(9)相啮合的主动齿轮(11)，所述转动杆(8)外壁套接安装设有搅拌框(6)，所述搅拌框(6)内左右两侧均设有连接杆(5)，两组所述连接杆(5)两端分别与所述搅拌框(6)内上下侧壁相连接，两组所述连接杆(5)外壁竖直方向上螺旋设置多种搅拌杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种土木合成材料用混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(4)外壁设有多种搅拌叶片(16)，多种所述搅拌叶片(16)在所述搅拌杆(4)外壁呈螺旋状设置。3.根据权利要求1所述的一种土木合成材料用混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌框(6)左右侧壁与搅拌箱(2)内侧壁相搭接。4.根据权利要求1所述的一种土木合成材料用混合搅拌设备，其特征在于：所述下料组件(12)包括下料管(1)内设置的旋转螺旋叶杆(13)，所述下料管(1)底部设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端贯穿所述下料管(1)底部与旋转螺旋叶杆(13)一端相连接，所述旋转螺旋叶杆(13)另一端与安装板(3)底部相连接，所述下料管(1)外侧壁下方贯穿连通设有出料管(14)。5.根据权利要求1所述的一种土木合成材料用混合搅拌设备，其特征在于：所述安装板(3)呈u形状，且所述安装板(3)开口向下设置。6.根据权利要求1所述的一种土木合成材料用混合搅拌设备，其特征在于：所述下料管(1)顶部开设有下料口，下料口顶部与所述搅拌箱(2)底部在同一水平面上。
技术总结
本实用新型公开了搅拌设备技术领域的一种土木合成材料用混合搅拌设备，包括搅拌箱，搅拌箱顶部左右两侧均贯穿连通设有进料管，搅拌箱底部贯穿连通设有下料管，下料管内设有下料组件，搅拌箱内底部设有安装板，安装板顶部通过轴承连接设有在转动杆，转动杆顶部贯穿搅拌箱内顶部与外部设有的从动齿轮相连接，搅拌箱顶部设有电机，两组连接杆两端分别与搅拌框内上下侧壁相连接，两组连接杆外壁竖直方向上螺旋设置多种搅拌杆，本实用在转动杆、从动齿轮、电机和主动齿轮的配合下能够带动搅拌框、连接杆、搅拌杆和搅拌叶片进行转动，从而能够对混合材料进行充分均匀的混合搅拌，提高搅拌效果。效果。效果。
技术研发人员：陈军兵 胡钧
受保护的技术使用者：陈军兵
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/11/17
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