1.本实用新型涉及团粒机技术领域，尤其涉及一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构。
背景技术：
2.团粒机是一种将废弃的热塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品进行直接造粒的设备，团粒机可对软聚氯乙烯，高低压聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它热塑性塑料的废弃制品或薄膜进行团粒，亦可对发泡聚苯乙烯的废弃制品进行造粒。
3.现有技术中的团粒机在使用的过程中存在很多不足之处，比如，现有技术中的团粒机缺少自动注水装置，注水方式多采用手动加水，难以对注水量进行精确的控制。
4.因此，提出一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构，包括水箱，还包括与团粒机相连接的两个支脚，两个所述支脚通过连接杆固定连接，所述支脚的顶部成型有立柱，两个所述立柱想靠近的一侧均成型有定位块，所述水箱侧壁上具有与定位块相卡合的连接块，所述水箱通过旋转接头和水管连通有喷头，所述水管上安装有输送机构，所述水管上安装有流量传感器，所述立柱上安装有控制器，所述立柱上设有对水箱进行固定的定位件。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述定位件包括通过销轴转动连接在立柱顶部的限位臂，所述限位臂上具有限位孔，所述立柱上设有对限位臂进行定位的限位件。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述限位件包括固定在立柱上的凸块，所述凸块上贯穿有拉杆，所述拉杆上设有弹簧以及与限位孔相适配的限位销。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支脚上贯穿有锁紧螺栓。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水箱上安装有观察窗。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过输送机构的设置，可将水箱内部的水通过喷头向团粒机的内部输送，在流量传感器和控制器的作用下，可对加水量进行自动控制，相比传统的人工加水的方式，自动化程度更高，加水量更加精确。
18.2、本实用新型中，连接块卡合在定位块之间，对水箱进行水平和前后方向上的限
位，在定位件的作用下，可对水箱进行固定，相比螺栓等固定方式，操作起来更加方便，更加省时省力。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的自动加水机构结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a局部放大结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的立柱俯视结构示意图；
22.图例说明：
23.1、水箱；2、旋转接头；3、观察窗；4、控制器；5、立柱；6、锁紧螺栓；7、喷头；8、流量传感器；9、水管；10、连接杆；11、支脚；12、限位臂；13、限位销；14、限位孔；15、凸块；16、拉杆；17、弹簧；18、定位块；19、连接块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构，包括水箱1，还包括与团粒机相连接的两个支脚11，两个支脚11通过连接杆10固定连接，支脚11的顶部成型有立柱5，两个立柱5想靠近的一侧均成型有定位块18，水箱1侧壁上具有与定位块18相卡合的连接块19，连接块19卡合在两个定位块18之间，可对水箱1进行水平和前后方向上的限位，水箱1通过旋转接头2和水管9连通有喷头7，水管9上安装有输送机构(比如：水泵)，水管9上安装有流量传感器8，立柱5上安装有控制器4，立柱5上设有对水箱1进行固定的定位件，流量传感器8的输出端与控制器4的输入端电性连接，控制器4的输出端与输送装置的输入端电线连接。
26.具体的，如图1和图2所示，定位件包括通过销轴转动连接在立柱5顶部的限位臂12，限位臂12上具有限位孔14，限位孔14与销轴偏心设置，立柱5上设有对限位臂12进行定位的限位件，限位件包括固定在立柱5上的凸块15，凸块15上贯穿有拉杆16，拉杆16与凸块15滑动配合，拉杆16上设有弹簧17以及与限位孔14相适配的限位销13，限位销13固定在拉杆16的顶端，弹簧17套设在拉杆16的外部，弹簧17的两端分别与凸块15和限位销13抵接，在弹簧17的作用下，给予限位销13竖直向上的弹力。
27.具体的，如图1所示，支脚11上贯穿有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6用于支脚11与团粒机之间的连接。
28.具体的，如图1所示，水箱1上安装有观察窗3，观察窗3为透明的亚克力材质，观察窗3上具有刻度线，通过观察窗3可方便于工作人员对剩余水量的观察。
29.工作原理：在对团粒机进行加水时，打开安装在水管9上的输送装置，水箱1内部的水通过旋转接头2、流量传感器8、水管9和喷头7喷洒在团粒机的内部，在水流量到达所设定的阈值时，流量传感器8将信号传递给控制器4，控制器4控制输送装置关闭，相比传统的人工加水的方式，自动化程度更高，加水量更加精确；
30.在需要对水箱1进行清洗时，将拉杆16向下拉动，拉杆16带动限位销13与限位孔14分离，此状态下，解除了对限位臂12的限位，使用者将限位臂12向一侧转动之后，即可将水箱1向上抽出，相比螺栓等固定方式，操作起来更加方便，更加省时省力。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构，包括水箱，其特征在于，还包括与团粒机相连接的两个支脚，两个所述支脚通过连接杆固定连接，所述支脚的顶部成型有立柱，两个所述立柱想靠近的一侧均成型有定位块，所述水箱侧壁上具有与定位块相卡合的连接块，所述水箱通过旋转接头和水管连通有喷头，所述水管上安装有输送机构，所述水管上安装有流量传感器，所述立柱上安装有控制器，所述立柱上设有对水箱进行固定的定位件。2.根据权利要求1所述的一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构，其特征在于，所述定位件包括通过销轴转动连接在立柱顶部的限位臂，所述限位臂上具有限位孔，所述立柱上设有对限位臂进行定位的限位件。3.根据权利要求2所述的一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构，其特征在于，所述限位件包括固定在立柱上的凸块，所述凸块上贯穿有拉杆，所述拉杆上设有弹簧以及与限位孔相适配的限位销。4.根据权利要求3所述的一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构，其特征在于，所述支脚上贯穿有锁紧螺栓。5.根据权利要求4所述的一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构，其特征在于，所述水箱上安装有观察窗。
技术总结
本实用新型公开了一种用于再生聚酯生产用团粒机自动加水机构，包括水箱，还包括与团粒机相连接的两个支脚，两个所述支脚通过连接杆固定连接，所述支脚的顶部成型有立柱，两个所述立柱想靠近的一侧均成型有定位块，所述水箱侧壁上具有与定位块相卡合的连接块，所述水箱通过旋转接头和水管连通有喷头，所述水管上安装有输送机构。本实用新型中，通过输送机构的设置，可将水箱内部的水通过喷头向团粒机的内部输送，在流量传感器和控制器的作用下，可对加水量进行自动控制，相比传统的人工加水的方式，自动化程度更高，加水量更加精确。加水量更加精确。加水量更加精确。
技术研发人员：陈红亮
受保护的技术使用者：兰溪市匠丰工贸有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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