1.本实用新型涉及滚焊机技术领域，特别是涉及一种滤芯超声波滚焊机。
背景技术：
2.空气过滤滤芯材料的生产过程中需要对经过折叠滤纸进行卷制的，现有技术中的滤芯卷制过程中，需要人工将滤纸两端的折边叠放在一起，然后放置在超声波焊接工位上，最后手动牵引滤纸完成滤纸从一端到另一端的焊接动作，但是此方法由于手动牵引不稳定不高，导致焊点不均匀，影响焊接效果，进而影响生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种滤芯超声波滚焊机，稳定性高，焊接效果好，有效提高滤芯的生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种滤芯超声波滚焊机，包括相邻设置的物料架和机架，所述物料架的顶部沿其长度方向设有均匀分布的滚筒，所述机架的顶面上设有工作台和控制器，所述工作台的顶面高于所述物料架的顶面，且所述工作台的顶面靠近所述物料架的一端设有工位槽和上导向板，所述工位槽位于所述工作台的中轴线上，且所述工位槽内设有传送轮，所述传送轮的顶部与所述工位槽的顶面平齐，所述上导向板包括水平部和竖直部，所述水平部位于所述工位槽的一侧，且所述水平部与所述工作台之间设有水平槽，所述竖直部位于所述工位槽和所述物料架之间，且所述竖直部内设有与所述水平槽垂直连通的上竖直槽；
5.所述工作台的顶面的另一端设有动力支架，所述动力支架上设有伺服电机，所述伺服电机与传动轮连接，所述传动轮与所述传送轮位于同一水平线上，且所述传动轮通过传动杆与所述传送轮连接，所述动力支架的顶部一侧设有安装板，所述安装板的顶部设有升降气缸，所述安装板的底部设有与所述升降气缸连接的超声波焊机本体，所述超声波焊机本体的底部设有与所述传送轮对应设置的焊接嘴，所述工作台的一端面上设有下导向板，所述下导向板上设有与所述上竖直槽对应设置的下竖直槽。
6.优选的，所述传送轮的侧面中部设有一圈焊点纹路带。
7.优选的，所述伺服电机通过传动带或传动链条与所述传动轮连接。
8.优选的，所述控制器位于所述工作台的一侧，所述伺服电机和所述升降气缸均与所述控制器连接，所述控制器的顶面一侧设有显示屏。
9.因此，本实用新型采用上述结构的滤芯超声波滚焊机，稳定性高，焊接效果好，有效提高滤芯的生产效率。
10.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
11.图1是本实用新型滤芯超声波滚焊机实施例的示意图；
12.图2是本实用新型滤芯超声波滚焊机中工位槽的实施例的示意图。
13.附图标记
14.1、物料架；2、机架；3、滚筒；4、工作台；5、控制器；6、显示屏；7、工位槽；8、上导向板；9、传送轮；10、焊点纹路带；11、水平槽；12、上竖直槽；13、动力支架；14、伺服电机；15、传动轮；16、安装板；17、升降气缸；18、超声波焊机本体；19、焊接嘴；20、下导向板；21、下竖直槽。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
16.图1是本实用新型滤芯超声波滚焊机实施例的示意图，图2是本实用新型滤芯超声波滚焊机中工位槽的实施例的示意图，如图所示，一种滤芯超声波滚焊机，包括相邻设置的物料架1和机架2。物料架1的顶部沿其长度方向设有均匀分布的滚筒3，滚筒3能够对滤芯材料在焊接过程中起到支撑作用。机架2的顶面上设有工作台4和控制器5，控制器5的顶面一侧设有显示屏6。工作台4的顶面高于物料架1的顶面，且工作台4的顶面靠近物料架1的一端设有工位槽7和上导向板8。工位槽7位于工作台4的中轴线上，且工位槽7内设有传送轮9。传送轮9的顶部与工位槽7的顶面平齐，传送轮9的侧面中部设有一圈焊点纹路带10，焊点纹路带10能够确定焊点形状，保证焊接的牢固性和美观性。上导向板8包括水平部和竖直部，水平部位于工位槽7的一侧，且水平部与工作台4之间设有水平槽11，竖直部位于工位槽7和物料架1之间，且竖直部内设有与水平槽11垂直连通的上竖直槽12。
17.工作台4的顶面的另一端设有动力支架13，动力支架13上设有伺服电机14，伺服电机14与传动轮15连接，伺服电机14通过传动带或传动链条与传动轮15连接，传动轮15与传送轮9位于同一水平线上，且传动轮15通过传动杆与传送轮9连接，伺服电机14能够带动传动轮15转动，传动轮15能够带动传送轮9进行旋转。动力支架13的顶部一侧设有安装板16，安装板16的顶部设有升降气缸17，安装板16的底部设有与升降气缸17连接的超声波焊机本体18，超声波焊机本体18的底部设有与传送轮9对应设置的焊接嘴19，升降气缸17能够带动焊接嘴19进行升降运动。工作台4的一端面上设有下导向板20，下导向板20上设有与上竖直槽12对应设置的下竖直槽21。控制器5位于工作台4的一侧，伺服电机14和升降气缸17均与控制器5连接。
18.使用时，将滤芯材料两端的折边重叠并放入上导向板8的水平槽11内，与端部折边相邻的两个折边分别放入到上竖直槽12和下竖直槽21内，其余滤芯材料的折边部分放置在物料架1上，滤芯材料的一端放置在焊接头的正下方，控制器5控制升降气缸17启动，使焊接嘴19下降抵住传送轮9上的滤芯材料进行超声波焊接，控制器5控制伺服电机14启动，使滤芯材料沿其长度方向进行稳定移动，完成滤芯材料从一端到另一端的焊封，焊接效果好，效率高。
19.因此，本实用新型采用上述结构的滤芯超声波滚焊机，稳定性高，焊接效果好，有效提高滤芯的生产效率。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替
换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种滤芯超声波滚焊机，其特征在于：包括相邻设置的物料架和机架，所述物料架的顶部沿其长度方向设有均匀分布的滚筒，所述机架的顶面上设有工作台和控制器，所述工作台的顶面高于所述物料架的顶面，且所述工作台的顶面靠近所述物料架的一端设有工位槽和上导向板，所述工位槽位于所述工作台的中轴线上，且所述工位槽内设有传送轮，所述传送轮的顶部与所述工位槽的顶面平齐，所述上导向板包括水平部和竖直部，所述水平部位于所述工位槽的一侧，且所述水平部与所述工作台之间设有水平槽，所述竖直部位于所述工位槽和所述物料架之间，且所述竖直部内设有与所述水平槽垂直连通的上竖直槽；所述工作台的顶面的另一端设有动力支架，所述动力支架上设有伺服电机，所述伺服电机与传动轮连接，所述传动轮与所述传送轮位于同一水平线上，且所述传动轮通过传动杆与所述传送轮连接，所述动力支架的顶部一侧设有安装板，所述安装板的顶部设有升降气缸，所述安装板的底部设有与所述升降气缸连接的超声波焊机本体，所述超声波焊机本体的底部设有与所述传送轮对应设置的焊接嘴，所述工作台的一端面上设有下导向板，所述下导向板上设有与所述上竖直槽对应设置的下竖直槽。2.根据权利要求1所述的滤芯超声波滚焊机，其特征在于：所述传送轮的侧面中部设有一圈焊点纹路带。3.根据权利要求2所述的滤芯超声波滚焊机，其特征在于：所述伺服电机通过传动带或传动链条与所述传动轮连接。4.根据权利要求3所述的滤芯超声波滚焊机，其特征在于：所述控制器位于所述工作台的一侧，所述伺服电机和所述升降气缸均与所述控制器连接，所述控制器的顶面一侧设有显示屏。
技术总结
本实用新型公开了一种滤芯超声波滚焊机，包括物料架和机架，机架的顶面上设有工作台和控制器，工作台的顶面一端设有工位槽和上导向板，工位槽内设有传送轮，上导向板包括水平部和竖直部，水平部与工作台之间设有水平槽，竖直部内设有上竖直槽，工作台的顶面的另一端设有动力支架，动力支架上设有伺服电机，伺服电机与传动轮连接，传动轮通过传动杆与传送轮连接，动力支架的顶部一侧设有安装板，安装板的顶部设有升降气缸，安装板的底部设有超声波焊机本体，超声波焊机本体的底部设有焊接嘴，工作台的一端面上设有下导向板，下导向板上设有下竖直槽。本实用新型采用上述结构的滤芯超声波滚焊机，稳定性高，焊接效果好，有效提高滤芯的生产效率。的生产效率。的生产效率。
技术研发人员：董德建
受保护的技术使用者：长翔自动化设备（廊坊）有限责任公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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