一种电子产品壳体注塑模具的一出四结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具领域，具体而言，涉及一种电子产品壳体注塑模具的一出四结构。


背景技术：

2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
3.由于科技的发展，电子产品在生活中起到尤为重要的作用，电子产品的壳体在生产中需要使用到注塑模具，现有的注塑模具具备一出四的结构，但是，现有的注塑模具在携带时通常采用双手捧着模具将其搬运到其他加工工位，无法解放使用者的一只手做其他的事情。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种电子产品壳体注塑模具的一出四结构。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种电子产品壳体注塑模具的一出四结构，包括模具机构，所述模具机构包括底座，所述底座的顶部固定安装有模具本体，所述模具本体的内腔放置有四个模板，所述模具本体的表面套设有便携机构，所述便携机构的两侧均设置有对接机构。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述便携机构包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板均套设于模具本体的表面，所述第二卡板的一侧转动连接有手柄。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述对接机构包括固定柱，所述固定柱固定安装于第二卡板的一侧，所述第一卡板的两侧均固定安装有与固定柱配合使用的定位板，所述定位板的一侧固定安装有定位杆，所述定位杆的一端贯穿固定柱。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第二卡板的一侧固定安装有固定板，所述手柄转动连接于固定板的内壁。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述手柄的两侧均固定安装有转轴，所述转轴的一端贯穿至固定板的外侧。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述固定柱的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内壁与定位杆的表面配合使用。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述固定柱的一侧滑动连接有限位板，所述定位杆的表面开设有与限位板配合使用的限位孔。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述固定柱的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧与限位板的一侧固定连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述滑套的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧套设于滑杆的表面。
15.本实用新型提供的一种电子产品壳体注塑模具的一出四结构，其有益效果包括有：
16.1、通过设置便携机构，能够达到便捷携带模具本体的目的，使用者不需要双手捧着模具本体进行携带，使用者可解放一只手做其他的事情。
17.2、通过设置对接机构，能够达到将第一卡板和第二卡板固定在模具本体表面的目的，使用者在安装第一卡板和第二卡板的过程中更加的稳定，同时在安装的过程中更加的便捷，使用者可快速的进行安装，不会耽误使用者的时间。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的第一立体图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的局部结构的第二立体图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a处的局部放大图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的局部结构的第三立体图。
24.图中：100、模具机构；101、底座；102、模具本体；103、模板；200、便携机构；201、第一卡板；202、第二卡板；203、手柄；204、固定板；205、转轴；300、对接机构；301、定位板；302、固定柱；303、定位杆；304、限位板；305、限位孔；306、连接板；307、凹槽；308、滑杆；309、滑套；310、弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.实施例
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品壳体注塑模具的一出四结构，包括模具机构100，模具机构100包括底座101，底座101的顶部固定安装有模具本体
102，模具本体102的内腔放置有四个模板103，模具本体102的表面套设有便携机构200，便携机构200的两侧均设置有对接机构300。本实用新型通过设置便携机构200，能够达到便捷携带模具本体102的目的，使用者不需要双手捧着模具本体102进行携带，因此使用者可解放一只手做其他的事情。
29.在其中一个优选的实施例中，所述便携机构200包括第一卡板201和第二卡板202，第一卡板201和第二卡板202均套设于模具本体102的表面，第二卡板202的一侧转动连接有手柄203；
30.第二卡板202的一侧固定安装有固定板204，手柄203转动连接于固定板204的内壁，手柄203的两侧均固定安装有转轴205；通过设置固定板204和转轴205的配合使用，能够使手柄203可进行转动，使用者在携带模具本体102时更加的灵活。
31.其中，转轴205的一端贯穿至固定板204的外侧，固定柱302的一侧开设有定位孔；通过设置定位孔，能够使第一卡板201和第二卡板202在对接时更加的便捷，定位孔的内壁与定位杆303的表面配合使用。
32.在其中一个优选的实施例中，所述对接机构300包括固定柱302，固定柱302固定安装于第二卡板202的一侧，第一卡板201的两侧均固定安装有与固定柱302配合使用的定位板301，定位板301的一侧固定安装有定位杆303，定位杆303的一端贯穿固定柱302；
33.本实施例中，通过设置对接机构300，能够达到将第一卡板201和第二卡板202固定在模具本体102表面的目的，使用者在安装第一卡板201和第二卡板202的过程中更加的稳定，同时在安装的过程中更加的便捷，使用者可快速的进行安装，不会耽误使用者的时间。
34.在一个较佳的实施例中，固定柱302的一侧滑动连接有限位板304，定位杆303的表面开设有与限位板304配合使用的限位孔305，通过设置限位板304和限位孔305的配合使用，能够使限位板304完全进入限位孔305的内腔后，从而对定位杆303进行限位，使定位杆303不会脱离定位孔的内腔，固定柱302的一侧开设有凹槽307，凹槽307的内壁固定安装有滑杆308，滑杆308的表面滑动连接有滑套309，滑套309的一侧固定安装有连接板306，连接板306的一侧与限位板304的一侧固定连接，滑套309的一侧固定安装有弹簧310。
35.本实施例中，通过设置滑杆308、滑套309、弹簧310和连接板306的配合使用，能够使限位板304在移动时更加的便捷，同时还可使限位板304可通过弹簧310的反作用力进行复位，弹簧310的一端与凹槽307的内壁固定连接，弹簧310套设于滑杆308的表面，限位板304为金属材料制成。
36.本实用新型提供的一种电子产品壳体注塑模具的一出四结构的工作过程或工作原理为：在使用时，当使用者需要对模具本体102进行携带时，使用者移动限位板304带动连接板306移动，连接板306的一定带动滑套309在滑杆308的表面挤压弹簧310，此时，使用者将第一卡板201和第二卡板202套设在模具本体102的表面，第一卡板201和第二卡板202的移动分别带动定位板301和固定柱302移动，固定板204的移动带动定位杆303移动，使定位杆303穿过定位孔，当定位杆303完全穿过定位孔后，使用者松开限位板304，使限位板304进入限位孔305的内腔，从而对定位杆303进行限位，达到了将第一卡板201和第二卡板202固定在模具本体102表面的目的，使用者在安装第一卡板201和第二卡板202的过程中更加的稳定，同时在安装的过程中更加的便捷，使用者可快速的进行安装，不会耽误使用者的时间，在对第一卡板201和第二卡板202安装后，使用者利用手柄203带动将模具本体102提起，
即可达到便捷携带模具本体102的目的，使用者不需要双手捧着模具本体102进行携带，使用者可解放一只手做其他的事情。
37.需要说明的是，模具本体102为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。