用于将塑料预成型件成型为塑料容器的设备和杆状体的制作方法

技术特征：
1.一种用于将塑料预成型件成型为塑料容器(40)的设备(1)，所述设备包括：至少一个成型站(20)，所述成型站通过加载可流动介质将所述塑料预成型件成型为所述塑料容器(40)，其中所述成型站(20)具有吹塑模具(26)，所述吹塑模具构成空腔，在所述空腔内能够将所述塑料预成型件(10)成型为所述塑料容器(40)，并且其中所述成型站(20)还具有加载装置(2)，所述加载装置对所述塑料预成型件加载所述可流动介质；以及杆状体(24)，所述杆状体能够经由所述塑料预成型件的嘴口引入所述塑料预成型件(10)中；以及移动装置(4)，所述移动装置适合于并且旨在沿所述塑料预成型件的纵向方向移动所述杆状体(24)，其中所述杆状体(24)构成用于引导所述可流动介质的通道(62)，并且所述成型站(20)具有阀装置(8)，所述阀装置控制所述可流动介质到所述通道(62)中的输送，其特征在于，所述阀装置(8)设置在所述移动装置(4)处，以及/或者所述杆状体的内径(di)和所述杆状体的外径(da)之间的比值至少以分部段的方式小于或等于0.5。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述阀装置(8)的移动至少暂时地并且优选完全地与所述杆状体(24)的移动相耦联。3.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述阀装置(8)设计为是压力平衡的。4.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述阀装置(8)为气动操作阀。5.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述阀装置(8)设置在所述杆状体(24)的部段处。6.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述杆状体(24)由金属制成。7.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述杆状体(24)至少以分部段的方式被覆层。8.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述杆状体(24)的材料是半成品。9.一种用于拉伸塑料预成型件的杆状体(24)，其中所述杆状体(24)具有用于引导可流动介质的通道，并且所述杆状体(24)具有预设的外径(da)和预设的内径(di)，并且所述杆状体(24)具有处于500毫米至1000毫米之间的长度，其特征在于，所述杆状体(24)由金属制成，并且所述内径(di)和所述外径(da)之间的比值小于或等于0.5。

技术总结
本申请涉及用于将塑料预成型件成型为塑料容器的设备和杆状体。该设备包括：至少一个成型站，通过加载可流动介质将塑料预成型件成型为塑料容器，其中重成型站具有吹塑模具；以及杆状体，杆状体可以经由塑料预成型件的嘴口引入塑料预成型件中；和移动装置，适合于并旨在沿塑料预成型件的纵向方向移动该杆状体，其中杆状体构成用于引导可流动介质的通道，并且成型站具有阀装置，阀装置控制可流动介质到通道中的输送。根据本实用新型，阀装置设置在移动装置处，以及/或者杆状体的内径和杆状体的外径之间的比值至少以分部段的方式小于或等于0.5。于0.5。于0.5。


技术研发人员：多米尼克
受保护的技术使用者：克朗斯股份公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/11/17