一种铜片镀膜机的制作方法

技术特征：
1.一种铜片镀膜机，其特征在于，包括：真空镀膜机本体(1)，所述真空镀膜机本体(1)的前端固定连接有控制器(2)，所述真空镀膜机本体(1)的内部固定连接有第一电动传送带(3)；数量为两个的过渡装置(4)，两个所述过渡装置(4)分别安装于真空镀膜机本体(1)的左右两端；数量为三个的辅助输送装置(5)，三个所述辅助输送装置(5)分别安装于第一电动传送带(3)的内部和两个所述过渡装置(4)的内部；其中，所述过渡装置(4)包括连通于真空镀膜机本体(1)左端的过渡箱(401)，所述过渡箱(401)的内壁固定连接有第二电动传送带(402)，所述过渡箱(401)的内壁固定连接有设置于第二电动传送带(402)右侧的密封机构(403)，所述过渡箱(401)的左侧铰接有密封门(404)，所述过渡箱(401)的上端连通有高压气泵(405)；其中，所述密封机构(403)包括固定连接于过渡箱(401)内壁的密封框(4031)，所述密封框(4031)的内壁滑动连接有与过渡箱(401)滑动连接的密封板(4032)，所述密封板(4032)的上端固定连接有与过渡箱(401)内顶壁的导向板(4033)，所述密封板(4032)的下端开设有第一安装槽(4034)，所述第一安装槽(4034)的内顶壁固定连接有与密封框(4031)固定连接的电动液压推杆(4035)。2.根据权利要求1所述的一种铜片镀膜机，其特征在于：所述导向板(4033)的上端和密封框(4031)的内壁均固定连接有橡胶密封圈(4036)，上方所述橡胶密封圈(4036)的上端与过渡箱(401)的内顶壁接触，下方所述橡胶密封圈(4036)的内表面与密封板(4032)接触。3.根据权利要求2所述的一种铜片镀膜机，其特征在于：所述导向板(4033)的上端转动连接有均匀分布的导向辊轴(4037)，所述导向辊轴(4037)均设置于上方所述橡胶密封圈(4036)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种铜片镀膜机，其特征在于：所述导向板(4033)的下表面开设有数量为两个的弧形凹槽(4038)，两个所述弧形凹槽(4038)的间距与左侧所述第二电动传送带(402)与第一电动传送带(3)的间距相同，所述导向板(4033)处于最低处时导向辊轴(4037)、左侧所述第二电动传送带(402)和第一电动传送带(3)的最上端齐平。5.根据权利要求1所述的一种铜片镀膜机，其特征在于：所述过渡箱(401)的上端固定连接有真空压力表(406)，所述真空压力表(406)的下端贯穿至过渡箱(401)的内部。6.根据权利要求1所述的一种铜片镀膜机，其特征在于：左侧所述辅助输送装置(5)包括放置于左侧所述第二电动传送带(402)上表面的安装板(501)，所述安装板(501)的上端开设有第二安装槽(502)，所述安装板(501)的内部开设有均匀分布且均与第二安装槽(502)连通的第三安装槽(503)，所述第三安装槽(503)对称分布于第二安装槽(502)的两侧，所述安装板(501)的左端开设有与第三安装槽(503)连通的安装仓(504)，所述安装仓(504)的内壁转动连接有调节机构(505)，所述调节机构(505)的表面固定连接有均匀分布的第一定位机构(506)，所述第一定位机构(506)远离调节机构(505)的依次贯穿安装仓(504)、第三安装槽(503)并延伸至第二安装槽(502)的内部，所述第一定位机构(506)远离调节机构(505)的一端安装有第二定位机构(507)；其中，所述调节机构(505)包括数量为两个且均转动连接于安装仓(504)内壁的蜗杆(5051)，两个所述蜗杆(5051)固定连接，两个所述蜗杆(5051)表面螺旋齿的方向相反，所述
蜗杆(5051)的表面啮合连接有蜗轮(5052)，所述蜗轮(5052)的内表面固定连接有与安装仓(504)转动连接的连接杆(5053)；其中，所述第一定位机构(506)包括转动连接于连接杆(5053)表面的带轮(5061)，所述带轮(5061)的表面缠绕有连接带(5062)，所述连接带(5062)远离带轮(5061)的一端贯穿安装仓(504)并延伸至第三安装槽(503)的内部，所述连接带(5062)远离带轮(5061)的一端固定连接有与第三安装槽(503)滑动连接的定位件(5063)，所述定位件(5063)远离连接带(5062)的一端贯穿第三安装槽(503)并延伸至第二安装槽(502)的内部。7.根据权利要求6所述的一种铜片镀膜机，其特征在于：左侧所述蜗杆(5051)远离蜗轮(5052)的一端固定连接有调节把手(5054)，所述调节把手(5054)远离蜗杆(5051)的一端贯穿至安装仓(504)的外部，所述调节把手(5054)远离蜗杆(5051)的一端开设有围绕蜗杆(5051)轴向分布的定位孔(5055)，所述调节把手(5054)远离蜗杆(5051)的一端插接有定位销(5056)，所述定位销(5056)靠近蜗杆(5051)的一端贯穿定位孔(5055)并与安装板(501)插接。8.根据权利要求6所述的一种铜片镀膜机，其特征在于：所述定位件(5063)的截面形状为工字型，所述定位件(5063)的表面固定连接有与第三安装槽(503)固定连接的第一弹簧(5064)，所述第一弹簧(5064)始终处于被拉伸状态。9.根据权利要求6所述的一种铜片镀膜机，其特征在于：所述第二定位机构(507)包括滑动连接于定位件(5063)表面的定位套(5071)，所述定位套(5071)设置于定位件(5063)远离连接带(5062)的端部，所述定位套(5071)的内壁一侧固定连接有与定位件(5063)固定连接的第二弹簧(5072)，所述定位套(5071)的截面形状为矩形，所述定位套(5071)的表面固定连接有橡胶保护套(5073)，所述橡胶保护套(5073)的表面倒有圆角。10.根据权利要求7所述的一种铜片镀膜机，其特征在于：所述第一电动传送带(3)和两个所述第二电动传送带(402)的表面均固定连接有均匀分布的引导带(6)，相邻两个所述引导带(6)的间距相同，所述安装板(501)的下端开设有均匀分布且均与引导带(6)卡接的定位槽(508)，所述安装板(501)的内部开设有均匀分布且均与定位槽(508)连通的第四安装槽(509)，相邻两个所述第四安装槽(509)对称分布于定位槽(508)的两侧，所述第四安装槽(509)的内部安装有与引导带(6)接触的防松动机构(510)；其中，所述防松动机构(510)包括转动连接于第四安装槽(509)内壁的定位条(5101)，所述定位条(5101)远离调节把手(5054)的一端贯穿第四安装槽(509)并与引导带(6)接触，所述定位条(5101)靠近引导带(6)的边角倒有圆角，所述圆角的直径大于定位槽(508)的直径，所述定位条(5101)远离引导带(6)的一端固定连接有定位弹片(5102)，所述定位弹片(5102)远离定位条(5101)的一端与第四安装槽(509)接触，所述定位弹片(5102)的截面形状为v形。

技术总结
本发明涉及真空镀膜设备技术领域，具体的说是一种铜片镀膜机，包括：真空镀膜机本体，所述真空镀膜机本体的前端固定连接有控制器，所述真空镀膜机本体的内部固定连接有第一电动传送带；通过设置过渡装置，当需要将带有铜片的辅助输送装置放置到真空镀膜机本体的内部时，工作人员可控制密封机构密封过渡箱，然后工作人员再控制高压气泵将过渡箱内部的气压补充正常，工作人员即可将铜片的辅助输送装置放到第二电动传送带的上表面，然后再控制高压气泵将过渡箱的内部抽至近似真空，工作人员再控制密封机构收缩至最低处，使得过渡箱与真空镀膜机本体连通。镀膜机本体连通。镀膜机本体连通。


技术研发人员：邵春先 倪敏 夏先福
受保护的技术使用者：江西勇骏实业有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/11