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一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置的制作方法

2022-11-13 19:21:33 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及兽药制备技术领域,尤其涉及一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置。


背景技术:

2.兽药主要包括:血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等,兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂),而兽药在使用时为了针对不同的病症和治疗效果,通常需要多种药物的混合后使用,人工搅拌混合的方式不适用于大量和多种药剂的混合,为替代人工搅拌的方式则需要使用到药粉混合装置,药粉混合装置适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。
3.目前,现有的制备装置在对兽药粉剂进行混合时,都是将药物直接倒入到混合装置中进行混合,这样药物会堆积在一起,混合起来比较的缓慢,同时在对药物混合的过程中,会有药物沾附在内壁上,造成药物的浪费。因此,本实用新型提出一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置,用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的制备装置在对兽药粉剂进行混合时,都是将药物直接倒入到混合装置中进行混合,这样药物会堆积在一起,混合起来比较的缓慢,同时在对药物混合的过程中,会有药物沾附在内壁上,造成药物的浪费的缺点,而提出的一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部,所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端转动连接在混合箱的底部内壁上,所述搅拌杆上固定连接有侧刮板,所述侧刮板的左侧与混合箱的内壁滑动接触,所述搅拌杆上固定连接有底刮板,所述底刮板的底部与混合箱的底部内壁滑动接触,所述混合箱的右侧开设有排料口,所述混合箱的顶部固定连通有料斗,所述料斗的后侧内壁上转动连接有转轴,所述转轴的前端贯穿料斗的前侧内壁并延伸至料斗的外部,所述转轴的左侧和右侧均固定连接有挡板,所述混合箱顶部设置有传动机构,所述传动机构与转轴的前端相配合。
7.优选的,所述搅拌杆上固定套设有分散盘。
8.进一步的,通过设置分散盘能够避免兽药原料在混合箱的内部发生堆积。
9.优选的,所述传动机构包括套环、挡轴、第二电机、偏心轮、推动杆和移动块,所述套环固定套设在转轴上,所述挡轴固定连接在套环的顶部,所述移动块上开设有矩形槽,所述挡轴的后端贯穿矩形槽并与矩形槽的内壁滑动接触,所述第二电机固定连接在混合箱的
顶部,所述偏心轮固定连接在第二电机的输出轴上,所述推动杆的底部转动连接在偏心轮的顶部,所述推动杆的右端与移动块的左侧相连接,所述移动块的顶部与料斗的前侧相连接。
10.进一步的,通过第二电机与转轴之间的传动,能够带动两个挡板进行九十度往复翻转。
11.优选的,所述移动块的左侧固定连接有万向节,所述推动杆的右端固定连接在万向节的左侧。
12.进一步的,通过设置万向节能够便于推动杆与移动块之间进行连接和传动。
13.优选的,所述移动块的顶部固定连接有滑环,所述料斗的前侧固定连接有滑轴,所述滑环滑动套设在滑轴上。
14.进一步的,通过滑环与滑轴之间的滑动限位配合,能够使移动块的移动更加稳定。
15.优选的,所述滑轴上套设有辅助弹簧,所述辅助弹簧的左端固定连接在滑环的右侧,所述辅助弹簧的右端固定连接在滑轴上。
16.进一步的,通过设置辅助弹簧能够带动滑环向左侧进行移动复位。
17.有益效果:通过第二电机与两个挡板之间的传动配合,就能够实现两个挡板的正反向往复翻转并实现对兽药粉剂原料的定量下料,通过这样的方式就能够避免兽药粉剂原料下料不均,能够提高兽药粉剂原料的混合效率和效果;
18.通过分散盘的转动能够将下落到混合箱内部的兽药粉剂原料再次分离,使其下落的更加均匀,然后通过搅拌杆的转动能够对兽药粉剂原料进行充分混合,通过侧刮板的转动能够对混合箱的内壁进行刮动,能够避免原料粘附在混合箱的内壁上,减少原料的浪费,通过底刮板的转动能够将混合箱底部内壁上的兽药粉剂原料刮起,能够提高兽药粉剂原料的混合效果;
19.本实用新型中通过简单的结构实现了对兽药粉剂原料的均匀下料,提高了对兽药粉剂原料的混合效率和效果,且避免了混合箱的内壁粘附原料,实用性较强。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置的结构主剖视图;
21.图2为本实用新型提出的一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置的料斗、转轴和挡板的结构主剖视图;
22.图3为本实用新型提出的一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置的附图1中a部分结构示意图;
23.图4为本实用新型提出的一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置的转、套环和挡轴的结构三维图。
24.图中:1、混合箱;2、第一电机;3、搅拌杆;4、分散盘;5、侧刮板;6、底刮板;7、排料口;8、料斗;9、转轴;10、挡板;11、套环;12、挡轴;13、第二电机;14、偏心轮;15、推动杆;16、万向节;17、移动块;18、矩形槽;19、滑轴;20、滑环;21、辅助弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1-4,一种全自动智能化兽药粉剂的制备装置,包括混合箱1,混合箱1的顶部固定连接有第一电机2,第一电机2能够带动搅拌杆3、侧刮板5和底刮板6进行转动,第一电机2的输出轴贯穿混合箱1的顶部并延伸至混合箱1的内部,第一电机2的输出轴上固定连接有搅拌杆3,搅拌杆3能够对兽药原料进行搅拌混合,搅拌杆3的底端转动连接在混合箱1的底部内壁上,搅拌杆3上固定连接有侧刮板5,侧刮板5能够对混合箱1侧面内壁上的兽药原料进行刮取清理,侧刮板5的左侧与混合箱1的内壁滑动接触,搅拌杆3上固定连接有底刮板6,底刮板6能够将混合箱1底部内壁上的兽药原料刮起,底刮板6的底部与混合箱1的底部内壁滑动接触,混合箱1的右侧开设有排料口7,排料口7能够便于将兽药原料排出,混合箱1的顶部固定连通有料斗8,料斗8的后侧内壁上转动连接有转轴9,转轴9的前端贯穿料斗8的前侧内壁并延伸至料斗8的外部,转轴9的左侧和右侧均固定连接有挡板10,挡板10能够对兽药原料进行下料阻挡,混合箱1顶部设置有传动机构,传动机构与转轴9的前端相配合。
28.本实用新型中,搅拌杆3上固定套设有分散盘4,通过设置分散盘4能够避免兽药原料在混合箱1的内部发生堆积。
29.本实用新型中,传动机构包括套环11、挡轴12、第二电机13、偏心轮14、推动杆15和移动块17,套环11固定套设在转轴9上,挡轴12固定连接在套环11的顶部,移动块17上开设有矩形槽18,挡轴12的后端贯穿矩形槽18并与矩形槽18的内壁滑动接触,通过挡轴12与矩形槽18之间的限位配合,能够带动转轴9进行往复正反向转动,第二电机13固定连接在混合箱1的顶部,偏心轮14固定连接在第二电机13的输出轴上,推动杆15的底部转动连接在偏心轮14的顶部,推动杆15的右端与移动块17的左侧相连接,移动块17的顶部与料斗8的前侧相连接,通过第二电机13与转轴9之间的传动,能够带动两个挡板10进行九十度往复翻转。
30.本实用新型中,移动块17的左侧固定连接有万向节16,推动杆15的右端固定连接在万向节16的左侧,通过设置万向节16能够便于推动杆15与移动块17之间进行连接和传动。
31.本实用新型中,移动块17的顶部固定连接有滑环20,料斗8的前侧固定连接有滑轴19,滑环20滑动套设在滑轴19上,通过滑环20与滑轴19之间的滑动限位配合,能够使移动块17的移动更加稳定。
32.本实用新型中,滑轴19上套设有辅助弹簧21,辅助弹簧21的左端固定连接在滑环20的右侧,辅助弹簧21的右端固定连接在滑轴19上,通过设置辅助弹簧21能够带动滑环20向左侧进行移动复位。
33.实施例二
34.本实施例与实施例1的区别在于:滑轴19与滑环20可以替换为滑槽与滑块,但是开设滑槽需要对料斗8的前侧进行破坏,增加料斗8制造工艺的难度。
35.工作原理:在使用时,先将兽药粉剂原料放入料斗8的内部,这时兽药粉剂原料会被两个挡板10阻挡,然后驱动第一电机2和第二电机13,当第二电机13转动时,会带动偏心
轮14进行转动,当偏心轮14转动时,会带动推动杆15进行横向往复运动,然后通过万向节16的万向转动特性配合,会带动移动块17进行横向往复运动,当移动块17进行横向往复运动时,通过挡轴12与矩形槽18之间的滑动限位配合,会带动套环11与转轴9进行正反向往复转动,当转轴9进行正反向往复转动时,会带动两个挡板10进行正反向往复翻转,当两个挡板10进行顺时针翻转时,这时位于两个挡板10顶部的兽药粉剂原料会向下进行掉落,然后兽药粉剂原料会掉落到混合箱1的内部,而当两个挡板10进行逆时针转动复位时,这时两个挡板10就能够将料斗8的内部通道关闭,此时料斗8内部的兽药粉剂原料就无法向混合箱1的内部继续下料,然后通过第二电机13与两个挡板10之间的传动配合,就能够实现两个挡板10的正反向往复翻转并实现对兽药粉剂原料的定量下料,通过这样的方式就能够避免兽药粉剂原料下料不均,能够提高兽药粉剂原料的混合效率和效果,另外当第一电机2进行转动时,会带动搅拌杆3、分散盘4、侧刮板5和底刮板6进行转动,通过分散盘4的转动能够将下落到混合箱1内部的兽药粉剂原料再次分离,使其下落的更加均匀,然后通过搅拌杆3的转动能够对兽药粉剂原料进行充分混合,通过侧刮板5的转动能够对混合箱1的内壁进行刮动,能够避免原料粘附在混合箱1的内壁上,减少原料的浪费,通过底刮板6的转动能够将混合箱1底部内壁上的兽药粉剂原料刮起,能够提高兽药粉剂原料的混合效果。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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