可变装夹的多功能智能锻压设备的制作方法

技术特征：
1.可变装夹的多功能智能锻压设备，包括锻压夹具装置、锻压刀具库装置和动力控制系统,其特征在于：所述的锻压夹具装置由多组设置在横向滑轨
⑴
上的夹具单元组成, 所述的夹具单元包括机箱
⑵
、驱动机箱
⑵
横向滑动的动力控制单元和设置在机箱内多个与外电性连接的电磁铁夹具
⑶
，机箱
⑵
上设置有与横向滑轨
⑴
相匹配的滑块
⑷
；电磁铁夹具
⑶
包括夹具护壳
⑸
、电磁铁吸盘
⑹
和可使电磁铁吸盘
⑹
沿夹具护壳
⑸
轴向移动的动力移动单元，所述的电磁铁夹具
⑶
可在机箱
⑵
上设置的移动轨道
⑺
上由动力推动单元控制在机箱
⑵
内水平移动。2.可变装夹的多功能智能锻压设备，包括锻压夹具装置、锻压刀具库装置和动力控制系统,其特征在于：锻压刀具库装置包括刀具选择旋转轴
⑻
、刀具和电机
⑼
，电机
⑼
通过联轴器
⑽
与刀具选择旋转轴
⑻
连接，刀具选择旋转轴
⑻
上设置有弯折刀具
⑾
、压孔刀具
⑿
和剪断刀具
⒀
三种类型刀具的安装调节端口。3.根据权利要求2所述的可变装夹的多功能智能锻压设备，其特征在于：锻压刀具库装置还包括刀具护壳
⒁
，刀具护壳
⒁
固接在升降机构
⒂
上，刀具选择旋转轴
⑻
和电机
⑼
都固定在刀具护壳
⒁
上。4.根据权利要求2所述的可变装夹的多功能智能锻压设备，其特征在于：弯折、压孔和剪断三种类型的刀具在各自安装端口可沿轴向伸缩调节。5.根据权利要求1、2或3所述的可变装夹的多功能智能锻压设备，其特征在于：所述的动力控制单元为设置在机箱
⑵
上的电动推杆
⒃
和推杆支撑块
⒄
。6.根据权利要求1、2或3所述的可变装夹的多功能智能锻压设备，其特征在于：所述的动力推动单元包括驱动电机
⒅
、减速机
⒆
和设置在夹具单元机箱
⑵
内的齿条，驱动电机
⒅
和减速机
⒆
设置在夹具护壳
⑸
上，减速机的输出端连接有齿轮
⒇
，齿轮
⒇
与齿条相匹配设置；所述的夹具护壳
⑸
上还设置有燕尾滑块（21），燕尾滑块（21）与安装在夹具单元机箱上的移动轨道
⑺
相匹配。7.根据权利要求1、2或3所述的可变装夹的多功能智能锻压设备，其特征在于：所述的动力移动单元为设置在电磁铁吸盘
⑹
下端的动力推杆（22）。8.根据权利要求1、2或3所述的可变装夹的多功能智能锻压设备，其特征在于：所述的电磁铁吸盘
⑹
的顶端为球面结构与下部球面配合连接, 其顶端设置在夹具护壳
⑸
外。

技术总结
本发明公开了一种可变装夹的多功能智能锻压设备，包括锻压夹具装置、锻压刀具库装置和动力控制系统，所述的锻压夹具装置由多组设置在横向滑轨上的夹具单元组成，所述的夹具单元包括机箱、驱动机箱横向滑动的动力控制单元和设置在机箱内多个与外电性连接的电磁铁夹具，机箱上设置有与横向滑轨相匹配的滑块；电磁铁夹具包括夹具护壳、电磁铁吸盘和可使电磁铁吸盘沿夹具护壳轴向移动的动力移动单元，所述的电磁铁夹具可在机箱上设置的移动轨道上由动力推动单元控制在机箱内水平移动。该设备不仅可以实现多形状不同零件的装夹，并且可对零件实现不同类型的加工方式。零件实现不同类型的加工方式。零件实现不同类型的加工方式。


技术研发人员：丁军 张太良 张扣宝 申剑 王丽梅 孙松丽
受保护的技术使用者：江苏威鹰机械有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/11/11