一种机床工作台吹扫装置

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种机床工作台吹扫装置。


背景技术：

2.机床加工零件完毕后，会在工作台残留很多金属碎屑，如不及时清理，金属碎屑会黏在工作台，不容易清除干净，有时甚至会划坏加工零件影响加工进程。中国专利cn112355702a公开了一种用于数控机床的碎屑清理装置，其通过设置相互联动的清扫机构及吹风机构，使得出风管摆动出风的同时，清洁刷沿工作台进行往复清扫，确保工作台的清理效果。该装置结构较为复杂，出风管的出风速度较低，需要清洁刷辅助清洁。且传统的吹风枪由于清理范围小，清理不够干净，需要人为反复进行操作清理，增加了作业人员负担。另外，现有吹风枪难以改变吹风方向，出风吹扫位置是不变的，对同一位置长时间的吹扫不利于节能和影响工作台的吹扫效率。因此急需设计一种既省时又省力的吹扫清理装置来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决上述背景技术中提出的技术问题之一，提供一种机床工作台吹扫装置，其结构合理，能够更加方便彻底的吹扫工作台，使得工作台表面更加干净。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种机床工作台吹扫装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有辅助悬梁，所述辅助悬梁包括上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽组成完整的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的上下两端端面上分别开设有凹槽，所述凹槽内设有可转动的滑轮，滑轮凸出凹槽部分与所述滑槽贴合；所述滑块的一侧设置有固定环，所述固定环内安装有送风管，所述送风管的一端与吹风机连接，另一端设有扁孔风嘴，所述扁孔风嘴朝向所述工作台设置。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述扁孔风嘴包括风嘴本体，所述风嘴本体的内部中空形成风量聚流室，所述风嘴本体的一端设有出风口，所述出风口为扁平状长条形，所述风嘴本体的另一端设有连接口，所述连接口与所述风嘴本体连接并向外延伸；所述连接口与所述送风管连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述风嘴本体的侧面截面呈扇形，且该扇形的圆心角角度为30-35
°
；所述的风嘴本体的正面呈矩形。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述风嘴本体的侧面靠近连接口一端的宽度大于其靠近出风口一端的宽度。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的内侧壁固定镶嵌有两个对称的轴承，所述凹槽的内部放置有转轴杆，所述转轴杆两端分别与轴承转动连接；所述滑轮固定安装在所述转轴杆上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述固定环与滑块之间设置有角度调节组件；所
述角度调节组件包括万向球、连接杆、卡环和松紧螺母；所述万向球与所述连接杆固定连接，所述连接杆与滑块的侧壁连接；所述卡环与固定环的侧壁固定连接，所述卡环的表面设置有外螺纹，所述松紧螺母设有与所述卡环配合的内螺纹，所述万向球转动设置在所述卡环内。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型的一种机床工作台吹扫装置结构合理，能够更加方便彻底的吹扫工作台，使得工作台表面更加干净。通过将送风管安装在滑块一侧的固定环上，滑块沿辅助悬梁的滑槽导向移动时，可以平稳调节扁孔风嘴的位置，提高吹扫效率。采用扁孔风嘴能够充分利用气流，提高清理强度。
13.本实用新型通过设置角度调节组件，能够调节送风管的角度，进而调节风嘴本体的吹风角度，便于更加彻底的吹扫工作台上的金属碎屑。
附图说明
14.图1为本实用新型一种机床工作台吹扫装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的辅助悬梁的结构示意图；
16.图3为本实用新型扁孔风嘴的结构示意图；
17.图4是本实用新型扁孔风嘴的正面示意图；
18.图5是本实用新型扁孔风嘴的侧面示意图；
19.图6是本实用新型扁孔风嘴的内部结构示意图；
20.图7是本实用新型滑槽与滑块的结构示意图；
21.图8是本实用新型角度调节组件的分解结构示意图；
22.其中，附图中标记为：1、工作台；2、辅助悬梁；3、上滑槽；4、下滑槽；5、滑块；6、凹槽；7、滑轮；8、固定环；9、送风管；10、扁孔风嘴；11、风量聚流室；12、出风口；13、连接口；14、轴承；15、转轴杆；16、角度调节组件；17、万向球；18、连接杆；19、卡环；20、松紧螺母；
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.请参阅图1-图7，一种机床工作台吹扫装置，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有辅助悬梁2，所述辅助悬梁2包括上滑槽3和下滑槽4，所述上滑槽3和下滑槽4组成完整的滑槽，所述滑槽内安装有滑块5，所述滑块5的上下两端端面上分别开设有凹槽6，所述凹槽6内设有可转动的滑轮7，滑轮7凸出凹槽6部分与所述滑槽贴合；所述滑块5的一侧设置有固定环8，所述固定环8内安装有送风管9，所述送风管9的一端与吹风机连接，另一端设有扁孔风嘴10，所述扁孔风嘴10朝向所述工作台1设置。
27.其中，所述扁孔风嘴10包括风嘴本体，所述风嘴本体的内部中空形成风量聚流室11，所述风嘴本体的一端设有出风口12，所述出风口12为扁平状长条形，所述风嘴本体的另一端设有连接口13，所述连接口13与所述风嘴本体连接并向外延伸；所述连接口13与所述送风管9连接。本实施例中，所述风嘴本体的侧面截面呈扇形，且该扇形的圆心角角度为30-35
°
；所述的风嘴本体的正面呈矩形。所述风嘴本体的侧面靠近连接口13一端的宽度大于其靠近出风口12一端的宽度。扁孔风嘴10依据空气动力学原理设计，扇形的风嘴本体可以缓慢加强风力，空气流入风量聚流室11后从扁平状长条形的出风口12流出，形成定向空气流，并且具有很强的气流冲击力，能够快速清扫工作台1上的金属碎屑，吹扫装置为无刷风扫式的设计，不会对工件造成损伤。
28.为了使滑轮7能够稳定滑动，所述凹槽6的内侧壁固定镶嵌有两个对称的轴承14，所述凹槽6的内部放置有转轴杆15，所述转轴杆15两端分别与轴承14转动连接；所述滑轮7固定安装在所述转轴杆15上。
29.本实用新型通过将送风管9安装在滑块5一侧的固定环8上，滑块5沿辅助悬梁2的滑槽导向移动时，可以平稳调节扁孔风嘴10的位置，提高吹扫效率。采用扁孔风嘴10能够充分利用气流，提高清理强度。
30.实施例二
31.本实施例与实施例一基本相同，区别在于：所述固定环8与滑块5之间设置有角度调节组件16；如图8所示，所述角度调节组件16包括万向球17、连接杆18、卡环19和松紧螺母20；所述万向球17与所述连接杆18固定连接，所述连接杆18与滑块5的侧壁连接；所述卡环19与固定环8的侧壁固定连接，所述卡环19的表面设置有外螺纹，卡环19开设有多个切口槽，各切口槽将卡环19分成多个环身，所述松紧螺母20设有与所述卡环19配合的内螺纹，所述万向球17转动设置在所述卡环19内。将松紧螺母20拧紧在卡环19上时，卡环19受到松紧螺母20挤压，卡环19的多个环身会向内聚拢收缩。通过设置角度调节组件16，能够调节风嘴本体的吹风角度，便于更加彻底的吹扫工作台1上的金属碎屑。
32.本实用新型一种机床工作台吹扫装置的工作原理为：零件加工完毕后，吹扫装置开始工作，首先将风介质通过送风管9与风嘴本体的风量聚流室11相通，然后风介质在风量聚流室11汇聚，重新进行分配压缩风量，然后风介质被送到呈扁平状长条形的出风口12并流出。送风管9与滑块5连接，滑块5能够沿辅助悬梁2导向移动，可以实现平稳调节吹扫装置的位置。由于万向球17与卡环19的转动配合连接，能够实现风嘴本体不同方向的转动，便于更加彻底的吹扫工作台1上的金属碎屑。
33.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰
变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。