1.本实用新型涉及下料装置技术领域，具体涉及一种新型管内除锈装置。
背景技术：
2.管道内部除锈操作起来十分的不方便，传动的除锈方式是擦用杆状物体包裹钢丝或者砂纸深入管内进行打磨，但是操作起来十分费力，而且打磨效果极差，必须要尺寸严格合适才能起到打磨除锈的效果。
3.因此设计一种可调节有效打磨直径范围，适用于多种内径管道，打磨吹尘一体化，除锈操作简便的装置，正是发明人要解决的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型管内除锈装置，能实现可调节有效打磨直径范围，适用于多种内径管道，打磨吹尘一体化，除锈操作简便的功能。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型管内除锈装置，其包括主管，所述主管的左端开口处连接有气接头，所述气接头连接有气管，所述主管的右端开口处连接有四角中空支架，所述四角中空支架连接有扩散堵头，所述主管外侧圆周面连接有带孔法兰，所述带孔法兰上开设有限位孔，所述主管外侧设置有滑套，所述滑套的圆周面上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝，所述顶丝穿过滑套与主管相接触，所述滑套为为圆环结构且圆周面上连接有耳板，所述耳板通过销轴转动连接有连接板，所述连接板连接有金属杆，所述金属杆穿过限位孔，所述金属杆的末端连接有打磨钢丝，所述金属杆的数量不少于八根。
6.进一步，所述打磨钢丝包括螺纹套，所述螺纹套内侧设置有内螺纹，所述螺纹套外侧连接有钢丝圈。
7.进一步，所述螺纹套与金属杆螺纹连接。
8.进一步，所述限位孔为条形孔。
9.进一步，所述限位孔的长度是金属杆直径的1.5倍。
10.进一步，所述四角中空支架包括四个支撑脚，四个所述支撑脚夹角90
°
均匀分布。
11.进一步，所述扩散堵头为伞状结构且伞尖部位朝向主管。
12.进一步，所述滑套与主管间隙配合可沿着主管轴向滑动。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型采用具有弹性的金属杆和滑套相配合，来模拟连杆结构的工作原理，采用带孔的法兰限制金属杆的运动范围，通过滑动滑套来进行金属杆角度调节从而调节有效打磨直径，主管内部通气，在端部扩散吹尘，打磨效果极佳，实现了可调节有效打磨直径范围，适用于多种内径管道，打磨吹尘一体化，除锈操作简便的功能。
附图说明
15.图1是本实用新型结构视图。
16.附图标记说明：1-主管；2-气接头；3-气管；4-滑套；5-顶丝；6-耳板；7-连接板；8-金属杆；9-打磨钢丝；10-带孔法兰；11-限位孔；12-扩散堵头；13-四角中空支架。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
18.实施例一：
19.参见图1是本实用新型结构视图，一种新型管内除锈装置，其包括主管1，主管1的左端开口处连接有气接头2，气接头2连接有气管3，主管1的右端开口处连接有四角中空支架13，四角中空支架13连接有扩散堵头12，主管1外侧圆周面连接有带孔法兰10，带孔法兰10上开设有限位孔11，主管1外侧设置有滑套4，滑套4的圆周面上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝5，顶丝5穿过滑套4与主管1相接触，滑套4为为圆环结构且圆周面上连接有耳板6，耳板6通过销轴转动连接有连接板7，连接板7连接有金属杆8，金属杆8穿过限位孔11，金属杆8的末端连接有打磨钢丝9，金属杆8的数量不少于八根。
20.打磨钢丝9包括螺纹套，螺纹套内侧设置有内螺纹，螺纹套外侧连接有钢丝圈，螺纹套与金属杆8螺纹连接，限位孔11为条形孔，限位孔11的长度是金属杆8直径的1.5倍，四角中空支架13包括四个支撑脚，四个支撑脚夹角90
°
均匀分布，扩散堵头12为伞状结构且伞尖部位朝向主管1，滑套4与主管1间隙配合可沿着主管1轴向滑动。
21.本实用新型使用时，将气管3连接气源，根据要打磨的管道内径来调节金属感的位置，从而调节打磨钢丝9所在圆周的直径，若干个打磨钢丝9所在的圆周直径要略大于目标管道的内径，金属杆8具有弹性，可以进行弯曲挤压，将调节好位置的滑套4通过锁紧顶丝5固定，将金属杆8略微弯曲通入管道内侧，可以确保打磨钢丝9有足够的力去挤压管壁，手动前后移动、旋转打磨管道内部，主管1内通气，气体经过扩散堵头12的阻挡向着管壁吹去，将打磨过的位置上的灰尘、残留物吹掉，直观的观察打磨效果，打磨钢丝9是通过螺纹与金属杆8连接的，磨损严重的时候可以进行更换。
22.本实用新型采用具有弹性的金属杆8和滑套4相配合，来模拟连杆结构的工作原理，采用带孔的法兰限制金属杆8的运动范围，通过滑动滑套4来进行金属杆8角度调节从而调节有效打磨直径，主管1内部通气，在端部扩散吹尘，打磨效果极佳，实现了可调节有效打磨直径范围，适用于多种内径管道，打磨吹尘一体化，除锈操作简便的功能。
技术特征：
1.一种新型管内除锈装置，其特征在于：包括主管，所述主管的左端开口处连接有气接头，所述气接头连接有气管，所述主管的右端开口处连接有四角中空支架，所述四角中空支架连接有扩散堵头，所述主管外侧圆周面连接有带孔法兰，所述带孔法兰上开设有限位孔，所述主管外侧设置有滑套，所述滑套的圆周面上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝，所述顶丝穿过滑套与主管相接触，所述滑套为为圆环结构且圆周面上连接有耳板，所述耳板通过销轴转动连接有连接板，所述连接板连接有金属杆，所述金属杆穿过限位孔，所述金属杆的末端连接有打磨钢丝，所述金属杆的数量不少于八根。2.根据权利要求1所述的一种新型管内除锈装置，其特征在于：所述打磨钢丝包括螺纹套，所述螺纹套内侧设置有内螺纹，所述螺纹套外侧连接有钢丝圈。3.根据权利要求2所述的一种新型管内除锈装置，其特征在于：所述螺纹套与金属杆螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种新型管内除锈装置，其特征在于：所述限位孔为条形孔。5.根据权利要求4所述的一种新型管内除锈装置，其特征在于：所述限位孔的长度是金属杆直径的1.5倍。6.根据权利要求1所述的一种新型管内除锈装置，其特征在于：所述四角中空支架包括四个支撑脚，四个所述支撑脚夹角90
°
均匀分布。7.根据权利要求1所述的一种新型管内除锈装置，其特征在于：所述扩散堵头为伞状结构且伞尖部位朝向主管。8.根据权利要求1所述的一种新型管内除锈装置，其特征在于：所述滑套与主管间隙配合可沿着主管轴向滑动。
技术总结
本实用新型公开了一种新型管内除锈装置，其包括主管，主管的左端开口处连接有气接头，气接头连接有气管，主管的右端开口处连接有四角中空支架，四角中空支架连接有扩散堵头，主管外侧圆周面连接有带孔法兰，带孔法兰上开设有限位孔，主管外侧设置有滑套，滑套的圆周面上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝，顶丝穿过滑套与主管相接触，滑套为为圆环结构且圆周面上连接有耳板，本实用新型实现了可调节有效打磨直径范围，适用于多种内径管道，打磨吹尘一体化，除锈操作简便的功能。除锈操作简便的功能。除锈操作简便的功能。
技术研发人员：刘义富
受保护的技术使用者：山东新时代药业有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/10/28
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