一种截止阀维修用端面研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门维修工具技术领域，具体涉及一种截止阀维修用端面研磨装置。


背景技术：

2.截止阀，是使用最广泛的阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，制造容易，维修方便，能够广泛适用于各种高中低压介质。截止阀的闭合原理是依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀作为最重要的截断类阀门之一,实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到设备的安全可靠运行。在设备检修工作中，研究截止阀密封特性的影响因素及影响规律,以及如何通过检修工作，提高截止阀的使用性能，对阀门的使用可靠性具有良好的实际意义。现有截止阀维修技术中，大多采用研磨装置对截止阀的密封端面进行研磨，从而提高阀体密封性，但通常在研磨过程中易出现研磨盘发生偏斜而导致截止阀端面平整度不佳、研磨效果较差，难以保证阀体良好密封性能的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种截止阀维修用端面研磨装置，目的就是要解决现有技术中，由于研磨盘的偏斜而导致截止阀工作端面研磨维修效果不佳的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种截止阀维修用端面研磨装置，包括水平的固定圆盘，圆盘用于连接截止阀的阀体，所述固定圆盘的中心固定有竖直的导向筒，且导向筒贯穿圆盘，导向筒内转动连接有竖直的转动轴，转动轴的上下两端均贯穿导向筒。
6.转动轴的上端连接有摇把，转动轴的下端固定连接有圆台形的支撑架组件，支撑架组件的底部固定有研磨盘，支撑架组件的顶部与导向筒的底部之间装配有有弹簧，所述弹簧套在转动轴上。
7.进一步地，所述导向筒的上下两端开设有轴承安装孔，轴承安装孔内设有直线轴承，所述直线轴承通过端盖固定于导向筒内。
8.进一步地，所述支撑架组件包括上顶板、下底板和支撑杆，所述上顶板和下底板上下间隔设置，支撑杆包括多个且呈环形连接于上顶板和下底板之间。
9.进一步地，所述转动轴的下端与支撑架组件上顶板固定连接，所述研磨盘连接于支撑架组件下底板底部。
10.进一步地，所述导向筒的底部和支撑架组件上顶板的顶部均装配有弹簧座，所述弹簧卡设于弹簧座内。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型转动轴的下端设有支撑架组件，支撑组件用于为研磨盘提供支撑和稳定作用,防止研磨盘出现偏斜，保证截止阀阀体端面的平面度，提高研磨质量，保障截止阀
的密封性。
13.导向筒的上下两端均设有直线轴承，用于为转动轴提供转动和导向，保证转动轴始终处于垂直状态。
14.固定圆盘与导向筒呈垂直状态，确保研磨装置整体与截止阀阀体的对正度，提高研磨效果。
15.导向筒的底部和上顶板的顶部均设有弹簧座，弹簧卡设于弹簧座内，弹簧的设置能够确保截止阀端面在研磨过程中，研磨盘始终紧靠阀体端面，提高研磨效率，保证研磨质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的使用状态示意图。
18.附图标记含义如下：
19.1、固定圆盘；2、螺杆；3、导向筒；4、转动轴；5、直线轴承；6、端盖；7、弹簧；8、弹簧座；9、上顶板；10、支撑杆；11、下底板；12、研磨盘；13、阀体；14、摇把。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型对作进一步说明。
21.如图1-2所示，一种截止阀维修用端面研磨装置，包括水平的固定圆盘1，固定圆盘1上设有环形分布的若干螺孔，固定圆盘1上的螺孔与截止阀阀体13上的螺孔对应，螺孔内设有螺杆2，固定圆盘1通过螺杆2连接截止阀的阀体13。固定圆盘1的中心固定有竖直的导向筒3，且导向筒3贯穿固定圆盘1，导向筒3内转动连接有竖直的转动轴4，转动轴4的上下两端均贯穿导向筒3，导向筒3的上下两端设有轴承5的安装孔，安装孔内设有直线轴承5，直线轴承5通过端盖6固定于导向筒3上。
22.转动轴4的上端连接有摇把14，转动轴4的下端固定连接有圆台形的支撑架组件。支撑架组件包括上顶板9、下底板11和支撑杆10，上顶板9和下底板11均呈圆盘形，且下底板11的直径大于上顶板9的直径，上顶板9和下底板11相对设置，支撑杆10包括多个且呈环形连接于上顶板9和下底板11之间。
23.下底板11的底部固定有研磨盘12，上顶板9的顶部与导向筒3的底部之间装配有弹簧7，且弹簧7套在转动轴4上。导向筒3的底部和上顶板9的顶部均装配有弹簧座8，弹簧7卡设于弹簧座8内。
24.本实用新型工作原理是：打开截止阀阀盖，将该研磨装置研磨盘伸入到阀体13中且将研磨盘对准阀体工作端面，将固定圆盘1放置于截止阀的阀体13上，通过螺杆2将固定圆盘1与阀体13固定连接。此时，研磨盘12紧靠在阀体13的工作端面上，通过弹簧7的压紧作用，调整压紧程度，使得研磨盘12被稳定地压紧在阀体工作端面上，转动摇把14即可带动研磨盘12转动，进而对截止阀工作端面进行研磨并修复。


技术特征：
1.一种截止阀维修用端面研磨装置,其特征是：包括固定圆盘（1），固定圆盘（1）的中心固定有导向筒（3），且导向筒（3）贯穿固定圆盘（1），所述导向筒（3）内设有转动轴（4），转动轴（4）的上端连接有摇把（14），转动轴（4）的下端固定连接有支撑架组件，支撑架组件的底部设有研磨盘（12），所述支撑架组件的顶部与所述导向筒（3）的底部之间设有弹簧（7），所述弹簧（7）套设于转动轴（4）上。2.根据权利要求1所述的一种截止阀维修用端面研磨装置，其特征是：所述导向筒（3）的上下两端设有直线轴承（5），直线轴承（5）通过端盖（6）固定于导向筒（3）内。3.根据权利要求1所述的一种截止阀维修用端面研磨装置，其特征是：所述支撑架组件包括上顶板（9）、下底板（11），且上顶板（9）、下底板（11）之间通过多个支撑杆（10）连接。4.根据权利要求3所述的一种截止阀维修用端面研磨装置，其特征是：所述转动轴（4）的底部与上顶板（9）固定连接，所述研磨盘（12）与下底板（11）的底部相连接。5.根据权利要求4所述的一种截止阀维修用端面研磨装置，其特征是：所述导向筒（3）的底部和上顶板（9）的顶部均可拆卸设有弹簧座（8），且所述弹簧（7）卡设于弹簧座（8）内。

技术总结
本实用新型涉及维修工具技术领域，公开了一种截止阀维修用端面研磨装置，以解决现有技术中，截止阀端面在研磨过程中研磨盘容易偏斜而导致截止阀端面研磨效果不佳的问题。该装置包括固定圆盘，固定圆盘中间固定有导向筒，导向筒内贯穿设置有转动轴，转动轴底部固定连接有支撑架组件，该组件底部连接有研磨盘，通过弹簧的推力作用，使研磨盘紧靠在截止阀阀体端面进行研磨。本实用新型结构简单、易于操作，支撑架组件的设置，提高了研磨盘在转动过程中的稳定性，防止研磨盘出现偏斜，有效地确保了截止阀端面研磨后的平整度，提高了阀体端面研磨维修质量，具有良好的实用价值。具有良好的实用价值。具有良好的实用价值。


技术研发人员：宋万明
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/10/28