一种新型机械加工定位装置

1.本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种新型机械加工定位装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行机械加工时，通常需要定位装置对工件进行固定，定位装置起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量。
3.传统的机械加工定位装置多为单一的夹持定位式，且只能对单个机械零件进行定位加工，不能实现多个机械同时定位加工，同时传统的定位模具多为螺栓固定安装式，不方便更换拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型机械加工定位装置，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型涉及一种新型机械加工定位装置，包括定位座、夹持座、底座和转台，所述定位座前后左右四端均设有两个定位组件，所述定位组件包括定位盖、定位盘和连接头，所述定位盘活动安装于定位座内，所述定位盖位于定位盘外侧且与定位座固定安装，所述定位盖与定位盘之间固定卡接有弹簧，所述定位盘内设有多个定位球，所述连接头一端设有螺头，所述定位座四端面均开设有气道，所述气道与定位盘安装的腔室固定连通，所述气道外端固定安装有气头，所述夹持座后端开设有两个安装螺孔，所述安装螺孔与螺头相适配，所述底座位于定位座正下方，所述转台位于底座顶部中心处，所述转台外端套设有轴套，所述转台通过轴套与底座转动连接，所述定位座固定安装于转台顶部，所述底座内设有旋转组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位盖和定位盘圆心处开设有插接孔，所述插接孔的直径等于连接头的直径，所述连接头上开设有限位槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气道内设有两个限流阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持座设有四个且位于定位座四周，所述夹持座前端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内转动连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠顶端固定连接有旋转手轮，所述限位滑槽内滑动连接有两个夹持块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持块以驱动丝杠中点线镜像设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括传动轴和驱动电机，所述传动轴一端与转台固定连接，所述传动轴另一端与底座转动连接，所述传动轴上固定套接有蜗轮，所述驱动电机固定安装于底座内，所述驱动电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、通过将连接头与夹持座螺纹连接，再将连接头另一端插入定位组件内，通过气头连接外部气泵充气，气压推动定位盘移动，定位球向外扩散，使得连接头可插入，插入后停止充气，气压降低并利用弹簧的弹性作用定位盘回位，同时定位球回缩卡接连接头，完成连接定位，且安装和拆卸方便快捷，牢固度也更高。
14.2、此装置设有多个夹持座能同时对多个不同大小的机械零件进行夹持固定，并且能通过旋转组件中的驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动通过传动轴带动转盘转动，能同时对多个机械零件进行切换加工，提升加工效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种新型机械加工定位装置的结构示意图一；
17.图2是本实用新型一种新型机械加工定位装置的结构示意图二；
18.图3是本实用新型一种新型机械加工定位装置中夹持座的结构示意图一；
19.图4是本实用新型一种新型机械加工定位装置中夹持座的结构示意图二；
20.图5是本实用新型一种新型机械加工定位装置中定位座的剖视图；
21.图6是本实用新型一种新型机械加工定位装置中旋转组件的结构示意图。
22.图中：1、定位座；2、夹持座；3、底座；4、转台；5、定位组件；501、定位盖；502、定位盘；503、连接头；504、弹簧；505、定位球；506、螺头；6、旋转组件；601、传动轴；602、驱动电机；603、蜗轮；604、蜗杆；7、限位滑槽；8、驱动丝杠；9、旋转手轮；10、夹持块；11、安装螺孔；12、气道；13、气头；14、限流阀；15、轴套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-6所示，一种新型机械加工定位装置，包括定位座1、夹持座2、底座3和转台4，定位座1前后左右四端均设有两个定位组件5，定位组件5包括定位盖501、定位盘502和连接头503，定位盘502活动安装于定位座1内，定位盖501位于定位盘502外侧且与定位座1固定安装，定位盖501与定位盘502之间固定卡接有弹簧504，定位盘502内设有多个定位球505，连接头503一端设有螺头506，定位座1四端面均开设有气道12，气道12与定位盘502安装的腔室固定连通，气道12外端固定安装有气头13，夹持座2后端开设有两个安装螺孔11，安装螺孔11与螺头506相适配，使用时，将连接头503与夹持座2螺纹连接，再将连接头503另一端插入定位组件5内，通过气头13连接外部气泵充气，气压推动定位盘502移动，定位球505向外扩散，使得连接头503可插入，插入后停止充气，气压降低并利用弹簧504的弹性作用定位盘502回位，同时定位球505回缩卡接连接头503，完成连接定位，且安装和拆卸方便快捷，底座3位于定位座1正下方，转台4位于底座3顶部中心处，转台4外端套设有轴套
15，转台4通过轴套15与底座3转动连接，定位座1固定安装于转台4顶部，底座3内设有旋转组件6；
25.定位盖501和定位盘502圆心处开设有插接孔，插接孔的直径等于连接头503的直径，连接头503上开设有限位槽，使用时，提升连接头503连接得牢固度；气道12内设有两个限流阀14，使用时，能防止气压过大一下喷出误伤；夹持座2设有四个且位于定位座1四周，夹持座2前端开设有限位滑槽7，限位滑槽7内转动连接有驱动丝杠8，驱动丝杠8顶端固定连接有旋转手轮9，限位滑槽7内滑动连接有两个夹持块10，使用时，能对不同大小的机械零件进行夹持固定；两个夹持块10以驱动丝杠8中点线镜像设置，使用时，能使两个夹持块10均匀相互靠近或者远离；旋转组件6包括传动轴601和驱动电机602，传动轴601一端与转台4固定连接，传动轴601另一端与底座3转动连接，传动轴601上固定套接有蜗轮603，驱动电机602固定安装于底座3内，驱动电机602输出端固定连接有蜗杆604，蜗杆604与蜗轮603啮合连接，利用蜗轮603、蜗杆604的锁止性对转盘进行转动，达到多个机械零件切换加工的目的。
26.具体的，本实用新型使用时，通过将连接头503与夹持座2螺纹连接，再将连接头503另一端插入定位组件5内，通过气头13连接外部气泵充气，气压推动定位盘502移动，定位球505向外扩散，使得连接头503可插入，插入后停止充气，气压降低并利用弹簧504的弹性作用定位盘502回位，同时定位球505回缩卡接连接头503，完成连接定位，且安装和拆卸方便快捷，牢固度也更高；此装置设有多个夹持座2，通过旋转手轮9转动驱动丝杠8，驱动丝杠8转动带动两个夹持块10相互靠近能对不同大小的机械零件进行夹持，能同时对多个不同大小的机械零件进行夹持固定，并且能通过旋转组件6中的驱动电机602带动蜗杆604转动，蜗杆604转动带动蜗轮603转动，蜗轮603转动通过传动轴601带动转盘转动，能同时对多个机械零件进行切换加工，提升加工效率。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。