一种金属激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机领域，具体为一种金属激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.现有技术中，授权公告号为cn201520080395.0的一篇中国专利文件中，记载了金属激光切割机，该专利通过通过在工作台上设置滑槽，即可将支撑板滑移设置于工作台上，当需要对支撑板进行拆卸的时候，只需要解除限位部件的锁定，即可将支撑板从滑槽内取出，对支撑板进行更换，避免了由于支撑板被磨损导致加工精度下降，提高了产品质量，并且，通过设置限位部件，可以防止支撑板在放入滑槽内后从滑槽内滑出，提高了金属激光切割机工作的可靠性，现有的金属激光切割机在使用时，不方便进行移动，且激光切割机缺少防护结构，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种金属激光切割机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属激光切割机，具备能够方便进行移动，移动完成后放置更稳定，操作简单，且升降更平稳，能够方便进行升降固定，具有一定的防护作用，提高安全性等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属激光切割机，包括底座，所述底座的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有激光切割组件，所述激光切割组件的前端外表面设置有操作箱，所述底座下端外表面的前后两端均设置有移动机构，所述底座的前端两端外表面均设置有防护机构。
8.优选的，所述移动机构包括电机、支撑架、丝杆、第一活动槽、自锁万向轮、导向杆、第二活动槽、连接板与支撑板，两组所述电机分别位于底座下端内表面的两侧，两组支撑架固定安装于底座下端外表面的两侧，所述第一活动槽开设于支撑架的一侧外表面，所述丝杆位于支撑架的内部，所述支撑板固定安装于底座的下端外表面，且所述支撑板位于两组支撑架之间，两组所述导向杆固定安装于支撑板内部的两侧，所述连接板位于底座的下端，两组所述自锁万向轮呢吧位于连接板下端外表面的两侧，且所述自锁万向轮位于支撑架与支撑板之间，所述第二活动槽位于连接板的中部。
9.优选的，所述连接板与丝杆之间为螺纹连接，所述连接板与导向杆之间为活动连接，所述移动机构的数量为两组。
10.优选的，所述防护机构包括升降板、拉手、弹性绳、插板、插槽与放置槽，所述放置
槽固定安装于底座的前端外表面，所述升降板位于放置槽的上端外表面，所述拉手固定安装于升降板的上端外表面，所述弹性绳位于放置槽的前端外表面，所述插槽开设于放置槽前端外表面的上端，所述插板位于弹性绳的上端外表面。
11.优选的，所述升降板与放置槽之间为活动连接，所述插板与插槽之间为卡接，所述插板通过弹性绳与放置槽之间为弹性连接，所述防护机构的数量为两组。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属激光切割机，具备以下有益效果：
14.1、该一种金属激光切割机，通过设置的移动机构，当装置需要移动时，同时启动四组电机，分别带动四组丝杆进行转动，使连接板下端外表面设置的自锁万向轮与地面接触，支撑架与支撑板离开底板，推动装置进行移动，移动完成后，同时启动四组电机，分别带动四组丝杆进行转动，使连接板下端外表面设置的自锁万向轮离开地面，使鲅鱼支撑板与地面接触，同时连接板沿着两组导向杆上下滑动，能够方便进行移动，移动完成后放置更稳定，操作简单，且升降更平稳。
15.2、该一种金属激光切割机，通过设置的防护机构，当激光切割组件进行工作时，拉动两组拉手，分别带动两组升降板上升，将插板卡入插槽穿过升降板下端开设的卡槽中，进行卡接，能够方便进行升降固定，具有一定的防护作用，提高安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种金属激光切割机中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种金属激光切割机中移动机构图。
18.图3为本实用新型一种金属激光切割机中防护机构图。
19.图中：1、底座；2、操作箱；3、工作台；4、激光切割组件；5、移动机构；6、防护机构；7、电机；8、支撑架；9、丝杆；10、第一活动槽；11、自锁万向轮；12、导向杆；13、第二活动槽；14、连接板；15、支撑板；16、升降板；17、拉手；18、弹性绳；19、插板；20、插槽；21、放置槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种金属激光切割机。
23.如图1-3所示，包括底座1，底座1的上端外表面设置有工作台3，工作台3的上端外表面设置有激光切割组件4，激光切割组件4的前端外表面设置有操作箱2，底座1下端外表面的前后两端均设置有移动机构5，底座1的前端两端外表面均设置有防护机构6。
24.移动机构5包括电机7、支撑架8、丝杆9、第一活动槽10、自锁万向轮11、导向杆12、第二活动槽13、连接板14与支撑板15，两组电机7分别位于底座1下端内表面的两侧，两组支撑架8固定安装于底座1下端外表面的两侧，第一活动槽10开设于支撑架8的一侧外表面，丝杆9位于支撑架8的内部，支撑板15固定安装于底座1的下端外表面，且支撑板15位于两组支撑架8之间，两组导向杆12固定安装于支撑板15内部的两侧，连接板14位于底座1的下端，两组自锁万向轮11呢吧位于连接板14下端外表面的两侧，且自锁万向轮11位于支撑架8与支
撑板15之间，第二活动槽13位于连接板14的中部；连接板14与丝杆9之间为螺纹连接，连接板14与导向杆12之间为活动连接，移动机构5的数量为两组；防护机构6包括升降板16、拉手17、弹性绳18、插板19、插槽20与放置槽21，放置槽21固定安装于底座1的前端外表面，升降板16位于放置槽21的上端外表面，拉手17固定安装于升降板16的上端外表面，弹性绳18位于放置槽21的前端外表面，插槽20开设于放置槽21前端外表面的上端，插板19位于弹性绳18的上端外表面；升降板16与放置槽21之间为活动连接，插板19与插槽20之间为卡接，插板19通过弹性绳18与放置槽21之间为弹性连接，防护机构6的数量为两组。
25.需要说明的是，本实用新型为一种金属激光切割机，通过设置的移动机构5，当装置需要移动时，同时启动四组电机7，分别带动四组丝杆9进行转动，使连接板14下端外表面设置的自锁万向轮11与地面接触，支撑架8与支撑板15离开底板，推动装置进行移动，移动完成后，同时启动四组电机7，分别带动四组丝杆9进行转动，使连接板14下端外表面设置的自锁万向轮11离开地面，使鲅鱼支撑板15与地面接触，同时连接板14沿着两组导向杆12上下滑动，能够方便进行移动，移动完成后放置更稳定，操作简单，且升降更平稳；通过设置的防护机构6，当激光切割组件4进行工作时，拉动两组拉手17，分别带动两组升降板16上升，将插板19卡入插槽20穿过升降板16下端开设的卡槽中，进行卡接，能够方便进行升降固定，具有一定的防护作用，提高安全性。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种金属激光切割机用的移动机构实施例。
28.如图1、2所示，一种金属激光切割机用的移动机构5，移动机构5包括电机7、支撑架8、丝杆9、第一活动槽10、自锁万向轮11、导向杆12、第二活动槽13、连接板14与支撑板15，两组电机7分别位于底座1下端内表面的两侧，两组支撑架8固定安装于底座1下端外表面的两侧，第一活动槽10开设于支撑架8的一侧外表面，丝杆9位于支撑架8的内部，支撑板15固定安装于底座1的下端外表面，且支撑板15位于两组支撑架8之间，两组导向杆12固定安装于支撑板15内部的两侧，连接板14位于底座1的下端，两组自锁万向轮11呢吧位于连接板14下端外表面的两侧，且自锁万向轮11位于支撑架8与支撑板15之间，第二活动槽13位于连接板14的中部；连接板14与丝杆9之间为螺纹连接，连接板14与导向杆12之间为活动连接，移动机构5的数量为两组。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种金属激光切割机用的防护机构实施例。
31.如图1、3所示，一种金属激光切割机用的防护机构6，防护机构6包括升降板16、拉手17、弹性绳18、插板19、插槽20与放置槽21，放置槽21固定安装于底座1的前端外表面，升降板16位于放置槽21的上端外表面，拉手17固定安装于升降板16的上端外表面，弹性绳18位于放置槽21的前端外表面，插槽20开设于放置槽21前端外表面的上端，插板19位于弹性绳18的上端外表面；升降板16与放置槽21之间为活动连接，插板19与插槽20之间为卡接，插板19通过弹性绳18与放置槽21之间为弹性连接，防护机构6的数量为两组。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包
括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。