一种适用于铝型材加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是一种适用于铝型材加工用焊接装置。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
3.铝型材加工过程中，需要对铝型材进行焊接，在焊接的整个过程中，会产生一定的焊渣，现有的铝型材加工用焊接装置不能方便及时的把产生的焊渣清扫干净的目的；为此，我们提供了一种适用于铝型材加工用焊接装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了适用于铝型材加工用焊接装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于铝型材加工用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的底面固定连接有四个支撑腿，所述焊接台的内部设有收纳机构，所述焊接台的上表面固定连接有两个滑轨，所述焊接台的上方设有两个清理机构，两个所述滑轨的外表面滑动连接有放置板，所述焊接台的上表面固定连接有支撑架，所述焊接台的上方设有焊接机构。
6.进一步的，所述焊接机构包括限位块，所述限位块的内部转动连接有转杆，所述转杆的底面固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定安装有焊接头。
7.进一步的，所述清理机构包括固定块，所述固定块的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有伸缩杆。
8.进一步的，所述伸缩杆远离固定杆的一端固定连接有推片，且推片的两端与滑轨滑动连接，所述推片的上表面固定连接有推杆。
9.进一步的，所述固定杆的外表面套设有弹性件，所述弹性件的一端与固定块的外表面固定连接，且弹性件的另一端与推片的外表面固定连接。
10.进一步的，所述收纳机构包括收纳盒，所述收纳盒滑动连接与焊接台的内部，所述收纳盒的内部开设有收纳槽，且收纳槽贯穿至收纳盒的外表面。
11.进一步的，所述收纳盒的左侧面固定连接有把手，所述收纳盒的内部滑动连接有耐热钢板，且耐热钢板与收纳槽的外表面滑动连接。
12.与现有技术相比，该适用于铝型材加工用焊接装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置清理机构，能够推动焊接过程中掉落在焊接台上的焊渣，
通过设置收纳机构，能够对焊渣进行收纳和倾倒，通过清理机构和收纳机构之间的配合使用，达到了能方便及时的把产生的焊渣清扫干净的目的。
14.2、本实用新型通过向远离固定块的方向拉动推杆，能够带动推片移动，从而达到对焊渣进行清清理的目的，拉动推杆的同时，推片能够带动伸缩杆在固定杆中滑动，同时推片能带动弹性件跟随移动，通过弹性件弹性的作用下，当松开推杆时弹性件能带动推片回归原位。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的清理机构示意图；
17.图3为本实用新型的焊接机构示意图；
18.图4为本实用新型的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型的收纳机构示意图。
20.图中：1、焊接台；2、支撑腿；3、收纳机构；301、收纳盒；302、把手；303、收纳槽；304、耐热钢板；4、滑轨；5、清理机构；501、固定块；502、固定杆；503、伸缩杆；504、推片；505、推杆；506、弹性件；6、放置板；7、支撑架；8、焊接机构；801、限位块；802、转杆；803、电动液压推杆；804、连接板；805、焊接头。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种适用于铝型材加工用焊接装置，本实用新型通过设置清理机构5，能够推动焊接过程中掉落在焊接台1上的焊渣，通过设置收纳机构3，能够对焊渣进行收纳和倾倒，通过清理机构5和收纳机构3之间的配合使用，达到了能方便及时的把产生的焊渣清扫干净的目的。
23.参见图1～图5，一种适用于铝型材加工用焊接装置，包括焊接台1，焊接台1的底面固定连接有四个支撑腿2，焊接台1的内部设有收纳机构3，焊接台1的上表面固定连接有两个滑轨4，焊接台1的上方设有两个清理机构5，两个滑轨4的外表面滑动连接有放置板6。
24.焊接台1的上表面固定连接有支撑架7。
25.在这里，支撑架7的上方支架处的中间部位是真空状态的滑槽。
26.焊接台1的上方设有焊接机构8。
27.参见图3，焊接机构8包括限位块801，限位块801的内部转动连接有转杆802，转杆802的底面固定安装有电动液压推杆803，电动液压推杆803的底面固定连接有连接板804，连接板804的底面固定安装有焊接头805。
28.在这里，拉动限位块801，转杆802会在支撑架7上的滑槽滑动，同时带动电动液压推杆803、连接板804和焊接头805跟随移动，直至调整至合适位置停止，此时电动液压推杆803向下伸出，然后给焊接头805所连接的电机通电，需要注意此处没有标注电机和线缆，这时焊接头805会对焊件进行焊接。
29.参见图2，清理机构5包括固定块501，固定块501的外表面固定连接有固定杆502，
固定杆502的内部滑动连接有伸缩杆503。
30.伸缩杆503远离固定杆502的一端固定连接有推片504，且推片504的两端与滑轨4滑动连接，推片504的上表面固定连接有推杆505。
31.固定杆502的外表面套设有弹性件506。
32.在这里，弹性件506材质为弹簧，具有弹性可伸缩回弹。
33.弹性件506的一端与固定块501的外表面固定连接，且弹性件506的另一端与推片504的外表面固定连接。
34.在这里，焊接结束后，向远离固定块501的方向拉动推杆505，能够带动推片504移动，从而能够将焊渣推进耐热钢板304上，拉动推杆505的同时，推片504能够带动伸缩杆503在固定杆502中滑动，同时推片504能带动弹性件506跟随移动，通过弹性件506弹性的作用下，当松开推杆505时弹性件506能带动推片504回归原位。
35.参见图5，收纳机构3包括收纳盒301，收纳盒301滑动连接与焊接台1的内部。
36.收纳盒301的内部开设有收纳槽303，且收纳槽303贯穿至收纳盒301的外表面。
37.在这里，为了能使耐热钢板304上的焊渣顺利移出，收纳槽303的上下距离要比图中较大一些。
38.收纳盒301的左侧面固定连接有把手302，收纳盒301的内部滑动连接有耐热钢板304，且耐热钢板304与收纳槽303的外表面滑动连接。
39.在这里，向左拉动把手302，此时会带动收纳盒301和耐热钢板304从焊接台1的内部移出，然后将耐热钢板304从收纳盒301中沿着收纳槽303滑出，然后将耐热钢板304上的焊渣清理掉。
40.工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要焊接的铝型材放置在放置板6上，然后移动到焊接机构8的下方，此时拉动限位块801，转杆802会在支撑架7上的滑槽滑动，同时带动电动液压推杆803、连接板804和焊接头805跟随移动，直至调整至合适位置停止，此时电动液压推杆803向下伸出，然后给焊接头805所连接的电机通电，需要注意此处没有标注电机和线缆，这时焊接头805会对焊件进行焊接，等待焊接结束后，向远离固定块501的方向拉动推杆505，能够带动推片504移动，从而能够将焊渣推进耐热钢板304上，拉动推杆505的同时，推片504能够带动伸缩杆503在固定杆502中滑动，同时推片504能带动弹性件506跟随移动，通过弹性件506弹性的作用下，当松开推杆505时弹性件506能带动推片504回归原位，向左拉动把手302，此时会带动收纳盒301和耐热钢板304从焊接台1的内部移出，然后将耐热钢板304从收纳盒301中沿着收纳槽303滑出，然后将耐热钢板304上的焊渣清理掉，此时完成一系列操作。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。