曲轴铣打套车专机的制作方法

1.本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为曲轴铣打套车专机。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，数控铣打一体机是高精度、高效率，高自动化先进机床，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；铣打机作为针对轴类，两端面钻中心孔，两端面铣削的机器，为数控车打基础，具有广泛的应用范围。
3.但是现有的铣打加工设备在加工过程中，不方便对加工的废料进行清理，废料堆积在工作台表面，容易容易影响加工的效果，因此我们需要提出曲轴铣打套车专机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供曲轴铣打套车专机，能够方便对加工的废料进行清理，防止堆积在工作台上，影响工件加工的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供：曲轴铣打套车专机，包括工作台、承载板和清理组件，所述承载板安装在工作台的顶部，所述承载板的表面安装有安装座，所述安装座上设置有夹紧块，所述工作台的表面安装有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨的表面通过第一滑座滑动连接有第一加工组件，所述第二导轨的表面通过第二滑座滑动连接有第二加工组件；
6.所述清理组件还包括有推料板和电动推杆，所述推料板连接电动推杆的伸出端，所述电动推杆安装在工作台上。
7.优选的，所述清理组件还包括有导料板，所述导料板设置在推料板的两侧，所述导料板的底部安装在工作台的表面。
8.优选的，所述工作台的表面开设有收集仓，所述收集仓内部安装有回收盒，所述推料板的两侧滑动连接在导料板的表面。
9.优选的，所述第一加工组件安装在第一滑座的顶部，所述第一滑座滑动连接在第一导轨的表面，所述第一滑座的底部连接在滑台座的顶部，所述滑台座的两侧安装有限位块。
10.优选的，所述工作台的表面开设有限位槽，所述限位块的表面滑动连接在限位槽内壁，所述滑台座的一侧连接电动缸的伸出端，所述电动缸安装在工作台上。
11.优选的，第二加工组件安装在第二滑座的顶部，所述第二滑座的底部通过连接螺母连接有丝杆，所述丝杆转动安装在工作台上，所述工作台的一端通过联轴器连接伺服电机的输出端。
12.优选的，所述安装座的内部转动安有螺杆，所述螺杆的表面安装有连接板，所述连
接板的顶部夹紧块的底部，所述螺杆的一端通过联轴器连接驱动电机的输出端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过清理组件等结构的设计，在加工过程中，通过安装在工作台表面安装的导料板，可以对废料起到收集导料的作用，防止废料散落在工作台表面，通过工作台一侧安装的电动推杆，可以将推料板两端滑动连接导料板表面，并通过导料板进行移动，将加工废料推送至工作台上开设的收集仓内部，通过收集仓内安装的回收盒进行回收，对工作台表面废料进行清理；
15.2、本实用新型通过夹紧块、滑台座和丝杆等结构的设计，通过安装在安装座上的驱动电机，可以带动螺杆上安装的连接板移动，使得连接板顶部连接的夹紧块，对安装座上安放的工件进行夹持定位，通过工作台表面安装的电动缸，可以将滑台座通过两侧连接的限位块，在限位槽内部进行滑动，从而通过第一滑座对第一加工组件位置进行调节，通过工作台一侧安装的伺服电机，带动丝杆进行转动，将连接丝杆的第二滑座进行移动，对第二加工组件位置进行调节，对工件进行加工。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型滑台座结构示意图；
18.图3为本实用新型推料板结构示意图；
19.图4为本实用新型安装座结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、承载板；3、电动缸；4、滑台座；5、限位块；6、限位槽；7、第一导轨；8、第一滑座；9、第一加工组件；10、伺服电机；11、丝杆；12、连接螺母；13、第二滑座；14、第二导轨；15、第二加工组件；16、导料板；17、推料板；18、电动推杆；19、收集仓；20、回收盒；21、夹紧块；22、安装座；23、驱动电机；24、螺杆；25、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供：曲轴铣打套车专机，包括工作台1、承载板2和清理组件，承载板2安装在工作台1的顶部，承载板2的表面安装有安装座22，安装座22上设置有夹紧块21，工作台1的表面安装有第一导轨7和第二导轨14，第一导轨7的表面通过第一滑座8滑动连接有第一加工组件9，第二导轨14的表面通过第二滑座13滑动连接有第二加工组件15；能够方便对加工的废料进行清理，防止堆积在工作台1上，影响工件加工的效果。
23.具体的，清理组件还包括有推料板17和电动推杆18，推料板17连接电动推杆18的伸出端，电动推杆18安装在工作台1上。清理组件还包括有导料板16，导料板16设置在推料板17的两侧，导料板16的底部安装在工作台1的表面。工作台1的表面开设有收集仓19，收集仓19内部安装有回收盒20，推料板17的两侧滑动连接在导料板16的表面。
24.进一步的，推料板17是对加工废料进行清理的组件，电动推杆18是对推料板17进
行移动的组件，导料板16是对废料进行导向的作用，防止废料散落，收集仓19是对回收盒20进行安置，并对废料进行集中的设置，回收盒20是对废料进行收集，方便后续处理的作用。
25.第一加工组件9安装在第一滑座8的顶部，第一滑座8滑动连接在第一导轨7的表面，第一滑座8的底部连接在滑台座4的顶部，滑台座4的两侧安装有限位块5。工作台1的表面开设有限位槽6，限位块5的表面滑动连接在限位槽6内壁，滑台座4的一侧连接电动缸3的伸出端，电动缸3安装在工作台1上。
26.其中，第一滑座8是对第一加工组件9进行安置承载的作用，第一导轨7是对第一滑座8起到限位导向的作用，限位槽6是对滑台座4起到限位的作用，电动缸3是对滑台座4进行移动的驱动组件，通过工作台1表面安装的电动缸3，可以将滑台座4通过两侧连接的限位块5，在限位槽6内部进行滑动，从而通过第一滑座8对第一加工组件9位置进行调节。
27.第二加工组件15安装在第二滑座13的顶部，第二滑座13的底部通过连接螺母12连接有丝杆11，丝杆11转动安装在工作台1上，工作台1的一端通过联轴器连接伺服电机10的输出端。安装座22的内部转动安有螺杆24，螺杆24的表面安装有连接板25，连接板25的顶部夹紧块21的底部，螺杆24的一端通过联轴器连接驱动电机23的输出端。
28.此外，第二滑座13是对第二加工组件15进行安置的作用，连接螺母12是第二滑座13连接丝杆11的连接件，丝杆11是进行传动的组件，伺服电机10是对丝杆11进行驱动的组件，驱动电机23是对螺杆24进行驱动的组件，夹紧块21是对工件进行夹持的作用，连接板25是对夹紧块21连接螺杆24的作用，通过安装在安装座22上的驱动电机23，带动螺杆24上安装的连接板25移动，使得连接板25顶部连接的夹紧块21，对安装座22上安放的工件进行夹持定位，通过工作台1一侧安装的伺服电机10，带动丝杆11进行转动，将连接丝杆11的第二滑座13进行移动，对第二加工组件15位置进行调节，对工件进行加工。
29.在加工过程中，通过安装在工作台1表面安装的导料板16，可以对废料起到收集导料的作用，防止废料散落在工作台1表面，通过工作台1一侧安装的电动推杆18，可以将推料板17两端滑动连接导料板16表面，并通过导料板16进行移动，将加工废料推送至工作台1上开设的收集仓19内部，通过收集仓19内安装的回收盒20进行回收，能够方便对工作台1表面的加工废料进行清理，防止堆积在工作台1上，影响工件加工的效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。