一种用于六轴高精球刀机的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种球刀机夹具，具体为一种用于六轴高精球刀机的夹具，属于球刀机夹具技术领域。


背景技术：

2.数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程，球头铣刀也是数控铣刀的一种，其可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀，在铣削时，球头铣刀固定在六轴高精球刀机上对工件进行铣削，由于球头铣刀需要使用专用的夹具将其与六轴高精球刀机夹持锁定，因此，则需要一种用于六轴高精球刀机的夹具。
3.然而现有的球刀机夹具大多存在各种问题：
4.1)现有的球刀机夹具上的夹角是一定的，导致夹具只能将特定型号的球头铣刀进行夹持锁定，而将不同型号的球头铣刀夹持锁定，存在一定的局限性；
5.2)现有的球刀机夹具在移动时卡块的底部与固定座直接贴附对接，其二者之间具有一定的摩擦力，在卡块移动时工作人员需要耗费大量的体力推动卡块运动。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种用于六轴高精球刀机的夹具。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于六轴高精球刀机的夹具，包括：
8.固定机构，其包括固定座、支撑板、固定板，长方体结构的所述固定座构成该用于六轴高精球刀机的夹具的主体结构，所述支撑板竖直焊接固定在固定座的左右两侧，所述固定板水平焊接固定在固定座底部的前后两端；
9.夹持机构，其包括夹座、夹板，所述夹持机构连接在固定机构上，所述夹座呈滑动式连接在固定座上，且左右呈对称式设置有两个，所述夹板连接在夹座的侧壁上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的顶部中心处呈内凹式设置有矩形结构的限位槽，夹座的底部两侧水平固定有限位板，夹座通过限位板限位卡接在限位槽内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹座的底部设置有矩形槽口，槽口内转动连接有滚轮，滚轮左右呈对称式设置有两个，且夹座通过滚轮与固定座呈滚动式连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹座上呈内凹式设置有两个弧形结构的槽口，槽口内设置有凸块，夹板的侧壁上呈内凹式设置有连接槽，夹板通过连接槽与凸块限位对接，进而与夹座呈滑动式连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上贯穿设置有螺孔，螺孔内螺纹转动式连接有联动螺杆，联动螺杆的一端通过转动轴承与夹座转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的两端贯穿设置有通孔，通孔内设
置有膨胀螺丝，膨胀螺丝上嵌套连接有膨胀螺丝。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)固定座的顶部中心处呈内凹式设置有矩形结构的限位槽，夹座的底部两侧水平固定有限位板，夹座通过限位板限位卡接在限位槽内，使夹座能够在固定座上限位滑动；
17.2)夹座的底部设置有矩形槽口，槽口内转动连接有滚轮，滚轮左右呈对称式设置有两个，且夹座通过滚轮与固定座呈滚动式连接，通过滚轮的滚动避免夹座在固定座上移动时，其二者之间的摩擦力过大耗费工作人员的大量体力；
18.3)夹座上呈内凹式设置有两个弧形结构的槽口，槽口内设置有凸块，夹板的侧壁上呈内凹式设置有连接槽，夹板通过连接槽与凸块限位对接，进而与夹座呈滑动式连接，使夹板在夹持球头铣刀时能够根据球头铣刀的尺寸进行一定程度的滑动，进而使该球刀机夹具能够将不同型号的球头铣刀夹持锁定；
19.4)支撑板上贯穿设置有螺孔，螺孔内螺纹转动式连接有联动螺杆，联动螺杆的一端通过转动轴承与夹座转动连接，使工作人员能够通过转动联动螺杆进而快速控制夹座在固定座上进行移动；
20.5)固定板的两端贯穿设置有通孔，通孔内设置有膨胀螺丝，膨胀螺丝上嵌套连接有膨胀螺丝，使该装置整体能够通过膨胀螺丝牢牢锁定在六轴高精球刀机上。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型夹座及其整体连接结构示意图；
23.图3为本实用新型夹板拆分结构示意图；
24.图4为本实用新型固定座整体结构示意图。
25.图中：1、固定座，2、限位槽，3、支撑板，4、螺孔，5、固定板，6、膨胀螺丝，7、膨胀套，8、夹座，9、滚轮，10、限位板，11、凸块，12、夹板，13、连接槽，14、联动螺杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1～4，一种用于六轴高精球刀机的夹具，包括：
29.固定机构，其包括固定座1、支撑板3、固定板5，长方体结构的所述固定座1构成该用于六轴高精球刀机的夹具的主体结构，所述支撑板3竖直焊接固定在固定座1的左右两侧，所述固定板5水平焊接固定在固定座1底部的前后两端；
30.夹持机构，其包括夹座8、夹板12，所述夹持机构连接在固定机构上，所述夹座8呈滑动式连接在固定座1上，且左右呈对称式设置有两个，所述夹板12连接在夹座8的侧壁上。
31.在本实用新型实施例中，所述固定座1的顶部中心处呈内凹式设置有矩形结构的限位槽2，夹座8的底部两侧水平固定有限位板10，夹座8通过限位板10限位卡接在限位槽2
内，使夹座8能够在固定座1上限位滑动。
32.在本实用新型实施例中，所述夹座8的底部设置有矩形槽口，槽口内转动连接有滚轮9，滚轮9左右呈对称式设置有两个，且夹座8通过滚轮9与固定座1呈滚动式连接，通过滚轮9的滚动避免夹座8在固定座1上移动时，其二者之间的摩擦力过大耗费工作人员的大量体力。
33.实施例二
34.请参阅图1～4，一种用于六轴高精球刀机的夹具，包括：
35.固定机构，其包括固定座1、支撑板3、固定板5，长方体结构的所述固定座1构成该用于六轴高精球刀机的夹具的主体结构，所述支撑板3竖直焊接固定在固定座1的左右两侧，所述固定板5水平焊接固定在固定座1底部的前后两端；
36.夹持机构，其包括夹座8、夹板12，所述夹持机构连接在固定机构上，所述夹座8呈滑动式连接在固定座1上，且左右呈对称式设置有两个，所述夹板12连接在夹座8的侧壁上。
37.在本实用新型实施例中，所述夹座8上呈内凹式设置有两个弧形结构的槽口，槽口内设置有凸块11，夹板12的侧壁上呈内凹式设置有连接槽13，夹板12通过连接槽13与凸块11限位对接，进而与夹座8呈滑动式连接，使夹板12在夹持球头铣刀时能够根据球头铣刀的尺寸进行一定程度的滑动，进而使该球刀机夹具能够将不同型号的球头铣刀夹持锁定。
38.在本实用新型实施例中，所述支撑板3上贯穿设置有螺孔4，螺孔4内螺纹转动式连接有联动螺杆14，联动螺杆14的一端通过转动轴承与夹座8转动连接，使工作人员能够通过转动联动螺杆14进而快速控制夹座8在固定座1上进行移动。
39.在本实用新型实施例中，所述固定板5的两端贯穿设置有通孔，通孔内设置有膨胀螺丝6，膨胀螺丝6上嵌套连接有膨胀螺丝6，使该装置整体能够通过膨胀螺丝6牢牢锁定在六轴高精球刀机上。
40.工作原理：在使用该球刀机夹具时，先将装置整体通过膨胀螺丝6牢牢锁定在六轴高精球刀机上，然后通过转动联动螺杆14使其与支撑板3螺纹联动，进而通过联动螺杆14带动夹座8在固定座1上移动，通过左右两个夹座8的相向运动，进而通过夹板12将球头铣刀夹持锁定，在夹持时，夹板12在夹座8上滑动进而将球头铣刀锁定即可。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。