一种汽车排气管生产用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工的技术领域，特别是涉及一种汽车排气管生产用去毛刺装置。


背景技术：

2.汽车排气管安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中，使整个排气系统呈挠性联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。它主要用于轻型车、微型车和客车，其结构是双层波纹管外覆钢丝网套，两端直边段外套卡环的结构，为使消声效果更佳，波纹管内部可配伸缩节或网套；汽车排气管在使用之前需进行去毛刺处理，现有的去毛刺装置效果较差，去毛刺效率较低，需人工上料，存在危险性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加汽车排气管去毛刺的效果，增加汽车排气管去毛刺的效率，增加便利性，提高实用性的汽车排气管生产用去毛刺装置。
4.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，包括工作台、第一机架、第一滑座、第一电机、主动轮、轴承座、第二转轴、三爪卡盘、从动轮、皮带、去毛刺机构和移动机构，所述第一机架安装在工作台上，所述第一滑座安装在第一机架上并相对滑动，所述第一电机安装在第一滑座上，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述主动轮安装在第一转轴上，所述轴承座安装在第一滑座上，所述第二转轴安装在轴承座上并相对转动，所述三爪卡盘安装在第二转轴的输出端，所述从动轮安装在第二转轴的输入端，所述皮带安装在主动轮和从动轮上，所述去毛刺机构安装在工作台上，所述去毛刺机构用于汽车排气管去毛刺加工，所述移动机构安装在第一机架上，所述移动机构与第一滑座连接，所述移动机构用于带动第一滑座滑动。
5.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，所述去毛刺机构包括第二机架、第二滑座、齿轮箱、第二电机和打磨轮，所述第二机架安装在工作台上，所述第二机架和工作台上设置有滑槽，所述第二滑座安装在滑槽上并相对滑动，所述齿轮箱安装在第二滑座上，所述第二电机安装在齿轮箱上，所述第二电机的输出端与齿轮箱的输入端连接，所述齿轮箱的输出端设置有第三转轴，所述打磨轮安装在第三转轴上。
6.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，所述移动机构包括第一气缸，所述第一气缸安装在第一机架上，所述第一气缸的输出端设置有第一活塞杆，第一活塞杆与第一滑座连接。
7.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，还包括第二气缸，第二气缸安装在工作台上，所述第二气缸的输出端设置有第二活塞杆，第二活塞杆上设置有连接块，连接块与滑槽滑动连接，所述滑槽与第二滑座连接。
8.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，还包括安装架和张紧轮，所述安装架安装在第一滑座上，所述安装架上设置有滑槽，所述张紧轮安装在安装架上并相对
转动，所述张紧轮与皮带滚动连接。
9.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，还包括第一滑轨，所述第一滑轨安装在第一机架上，所述第一滑轨与第一滑座滑动连接。
10.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，还包括第二滑轨，所述第二滑轨安装在第二机架上，所述第二滑轨与第二滑座滑动连接。
11.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，所述第一机架和第二机架均通过螺栓固定在工作台上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.汽车排气管固定在三爪卡盘上，打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动主动轮(6)旋转，主动轮(6)通过皮带带动从动轮旋转，从动轮通过第二转轴带动三爪卡盘旋转，三爪卡盘带动汽车排气管旋转，移动机构带动第一滑座延第一机架移动，去毛刺机构对汽车排气管进行去毛刺处理，增加汽车排气管去毛刺的效果，增加汽车排气管去毛刺的效率，增加便利性，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视结构示意图；
16.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4是本实用新型的左视结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、第一机架；3、第一滑座；4、第一电机；5、第一转轴；6、主动轮；7、轴承座；8、第二转轴；9、三爪卡盘；10、从动轮；11、皮带；12、第二机架；13、滑槽；14、第二滑座；15、齿轮箱；16、第二电机；17、第三转轴；18、打磨轮；19、第一气缸；20、第一活塞杆；21、第二气缸；22、安装架；23、张紧轮；24、第一滑轨；25、第二滑轨。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，包括工作台1、第一机架2、第一滑座3、第一电机4、主动轮6、轴承座7、第二转轴8、三爪卡盘9、从动轮10、皮带11、去毛刺机构和移动机构，第一机架2安装在工作台1上，第一滑座3安装在第一机架2上并相对滑动，第一电机4安装在第一滑座3上，第一电机4的输出端设置有第一转轴5，主动轮6安装在第一转轴5上，轴承座7安装在第一滑座3上，第二转轴8安装在轴承座7上并相对转动，三爪卡盘9安装在第二转轴8的输出端，从动轮10安装在第二转轴8的输入端，皮带11安装在主动轮6和从动轮10上，去毛刺机构安装在工作台1上，去毛刺机构用于汽车排气管去毛刺加工，移动机构安装在第一机架2上，移动机构与第一滑座3连接，移动机构用于带动第一滑座3滑动；汽车排气管固定在三爪卡盘9上，打开第一电机4，第一电机4通过第一转轴5带动主动轮6旋转，主动轮6通过皮带11带动从动轮10旋转，从动轮10通过第二转轴8带动三爪卡盘9旋转，三爪卡盘9带动汽车排气管旋转，移动机构带动第一滑座3延第一机架2移动，去毛刺机构对汽车排气管进行去毛刺处理，增加汽车排气管去毛刺的效果，增加汽车排
气管去毛刺的效率，增加便利性，提高实用性。
21.作为上述实施例的优选，去毛刺机构包括第二机架12、第二滑座14、齿轮箱15、第二电机16和打磨轮18，第二机架12安装在工作台1上，第二机架12和工作台1上设置有滑槽13，第二滑座14安装在滑槽13上并相对滑动，齿轮箱15安装在第二滑座14上，第二电机16安装在齿轮箱15上，第二电机16的输出端与齿轮箱15的输入端连接，齿轮箱15的输出端设置有第三转轴17，打磨轮18安装在第三转轴17上；打开第二电机16，第二电机16通过齿轮箱15带动第三转轴17旋转，第三转轴17带动打磨轮18旋转，打磨轮18对汽车排气管进行去毛刺处理，增加汽车排气管去毛刺的效果，增加汽车排气管去毛刺的效率，增加便利性，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，移动机构包括第一气缸19，第一气缸19安装在第一机架2上，第一气缸19的输出端设置有第一活塞杆20，第一活塞杆20与第一滑座3连接；打开第一气缸19，第一气缸19通过第一活塞杆20带动第一滑座3延第一机架2移动，第一滑座3带动第一电机4移动，打开第一电机4，第一电机4通过第一转轴5带动主动轮6旋转，主动轮6通过皮带11带动从动轮10旋转，从动轮10通过第二转轴8带动三爪卡盘9旋转，三爪卡盘9带动汽车排气管旋转，增加汽车排气管去毛刺的效果，增加汽车排气管去毛刺的效率，增加便利性，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，还包括第二气缸21，第二气缸21安装在工作台1上，第二气缸21的输出端设置有第二活塞杆，第二活塞杆上设置有连接块，连接块与滑槽13滑动连接，滑槽13与第二滑座14连接；打开第二气缸21，第二气缸21通过第二活塞杆和连接块带动第二滑座14延第二机架12移动，第二滑座14带动齿轮箱15移动，打开第二电机16，第二电机16通过齿轮箱15带动第三转轴17旋转，第三转轴17带动打磨轮18旋转，打磨轮18对汽车排气管进行去毛刺处理，增加汽车排气管去毛刺的效果，增加汽车排气管去毛刺的效率，增加便利性，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，还包括安装架22和张紧轮23，安装架22安装在第一滑座3上，安装架22上设置有滑槽，张紧轮23安装在安装架22上并相对转动，张紧轮23与皮带11滚动连接；通过以上设置，张紧轮23对皮带11的张紧度起调节作用，增加皮带11的传动效果，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括第一滑轨24，第一滑轨24安装在第一机架2上，第一滑轨24与第一滑座3滑动连接；通过以上设置，第一滑轨24对第一滑座3的移动起导向作用，增加第一滑座3的移动效果，增加汽车排气管去毛刺的效果，增加汽车排气管去毛刺的效率，增加便利性，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括第二滑轨25，第二滑轨25安装在第二机架12上，第二滑轨25与第二滑座14滑动连接；通过以上设置，第二滑轨25对第二滑座14的移动起导向作用，增加第二滑座14的移动效果，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，第一机架2和第二机架12均通过螺栓固定在工作台1上；通过以上设置，便于第一机架2和第二机架12的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
28.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，其在工作时，汽车排气管固定在三爪卡盘9上，打开第一气缸19，第一气缸19通过第一活塞杆20带动第一滑座3延第一机架2移动，第一滑座3带动第一电机4移动，打开第一电机4，第一电机4通过第一转轴5带动主
动轮6旋转，主动轮6通过皮带11带动从动轮10旋转，从动轮10通过第二转轴8带动三爪卡盘9旋转，三爪卡盘9带动汽车排气管旋转，打开第二电机16，第二电机16通过齿轮箱15带动第三转轴17旋转，第三转轴17带动打磨轮18旋转，打磨轮18对汽车排气管进行去毛刺处理。
29.本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种汽车排气管生产用去毛刺装置的第一电机4、三爪卡盘9、齿轮箱15、第二电机16、第一气缸19和第二气缸21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。