一种建材加工用钢筋表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋表面除锈技术领域，具体为一种建材加工用钢筋表面除锈装置。


背景技术：

2.钢筋是诸多建材中最为常见的一种，是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋广泛用于各种建筑结构中，特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，在钢筋使用的过程中通常需要对钢筋的表面进行打磨除锈，然而目前建材加工用钢筋表面除锈的方式多采用人工使用砂纸进行打磨或者涂覆除锈的化学药剂，除锈效果较差，且效率低下，同时极大的增加了人工的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建材加工用钢筋表面除锈装置，具备便于操纵，除锈效果好，且效率佳的优点，解决了目前建材加工用钢筋表面除锈的方式多采用人工使用砂纸进行手动打磨或者涂覆除锈的化学药剂，除锈效果较差，且效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材加工用钢筋表面除锈装置，包括立板和工作支架，所述工作支架内腔两侧的下端之间通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的中端固定安装有驱动辊，所述转杆的正表面固定安装有第二锥形齿轮，所述工作支架顶部的中端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部通过轴承活动连接有固定支架，所述固定支架内腔两侧的下端之间通过轴承活动连接有从动辊，所述立板正表面的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左端固定安装有第一带轮，所述转轴的右侧固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述立板的上端通过轴承活动连接有转动箱，所述转动箱外表面的右端固定安装有第二带轮，所述第二带轮的中端与第一带轮的中端之间传动连接有皮带，所述转动箱左端的两侧均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的数量为四个，所述第二螺杆的表面且位于转动箱的内腔通过轴承活动连接有活动板，所述活动板的中端且远离第二螺杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的表面且远离活动板的一侧固定连接有弧形打磨板。
5.优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有导向套，所述导向套的表面固定连接于弧形打磨板的表面，所述导向套的内腔活动连接有导向杆，所述导向杆的表面且远离导向套的一侧固定连接于转动箱的内腔。
6.优选的，所述工作支架正表面的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的中端通过轴承活动连接于转轴的右端。
7.优选的，所述立板的底部固定连接有工作台，所述工作支架外表面的底部固定连接于工作台顶部的右端。
8.优选的，所述工作支架内腔两侧的上端均开设有导槽，所述固定支架外表面的两
侧均固定连接有导块，所述导块的表面活动连接于导槽的表面。
9.优选的，所述第一螺杆的顶部固定连接有转盘，所述第二螺杆的表面且远离活动板的一侧固定连接有六角螺母。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过操纵第一螺杆进行旋转，并使第一螺杆沿着工作支架的表面向下进行移动，第一螺杆移动能够带动固定支架与从动辊向下进行移动，而使从动辊的底部能够同驱动辊顶部所放置钢筋的表面紧贴，而达到了对钢筋进行夹紧的效果，且通过操纵第二螺杆进行旋转，并使第二螺杆沿着转动箱的表面向靠近弧形打磨板的一侧进行移动，第二螺杆移动能够带动活动板、弹簧与弧形打磨板移动，而使得弧形打磨板的表面能够同驱动辊与从动辊之间且位于转动箱内部所穿插经过的钢筋表面紧贴后，通过启动驱动电机工作能够带动转轴、第一带轮与第一锥形齿轮进行旋转，第一带轮旋转能够带动皮带进行运动，并带动第二带轮与转动箱沿着立板上的轴承处进行旋转，转动箱旋转能够带动第二螺杆、活动板、弹簧与弧形打磨板进行旋转，在弧形打磨板旋转的作用下，能够对钢筋表面的四周进行快速的打磨，而使钢筋表面的铁锈在打磨的作用下得到消除，而达到了对钢筋进行快速除锈的效果，同时第一锥形齿轮旋转能够带动第二锥形齿轮、转杆与驱动辊沿着工作支架上的轴承处进行旋转，在驱动辊旋转的作用下，能够带动钢筋沿着从动辊的表面向左侧进行输送，并使从动辊沿着固定支架上的轴承处进行旋转，在钢筋不断向左侧输送的作用下，而使得弧形打磨板能够均匀的对钢筋的各表面进行打磨，从而达到了对钢筋进行快速且全面打磨的效果，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对钢筋表面进行快速除锈的目的，除锈效果极佳，且整体的操作方便快捷，有效的提高了作业的效率，给人们对钢筋表面进行除锈的操作带来极大的便利，解决了目前建材加工用钢筋表面除锈的方式多采用人工使用砂纸进行手动打磨或者涂覆除锈的化学药剂，除锈效果较差，且效率低下的问题。
12.2、本实用新型通过滑套、导向杆和导向套的设置，分别达到了对弧形打磨板与活动板进行限位导向的目的，通过支撑板的设置，达到了对转轴进行支撑的目的，有效的防止转轴在旋转过程中发生倾斜，通过工作台的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过导槽和导块的设置，达到了对固定支架进行限位导向的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型工作支架左侧剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型立板俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型转动箱左侧剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中a处的局部放大图。
18.图中：1、工作台；2、转轴；3、驱动电机；4、转动箱；5、立板；6、第一螺杆；7、工作支架；8、第二锥形齿轮；9、第一锥形齿轮；10、导向杆；11、支撑板；12、导向套；13、导槽；14、导块；15、驱动辊；16、转杆；17、从动辊；18、固定支架；19、第二带轮；20、皮带；21、第一带轮；22、弹簧；23、弧形打磨板；24、活动板；25、第二螺杆；26、滑套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种建材加工用钢筋表面除锈装置，包括立板5和工作支架7，立板5的底部固定连接有工作台1，工作支架7外表面的底部固定连接于工作台1顶部的右端，通过工作台1的设置，达到了对整体进行支撑的目的，工作支架7内腔两侧的下端之间通过轴承活动连接有转杆16，转杆16的中端固定安装有驱动辊15，转杆16的正表面固定安装有第二锥形齿轮8，工作支架7顶部的中端螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6的底部通过轴承活动连接有固定支架18，工作支架7内腔两侧的上端均开设有导槽13，固定支架18外表面的两侧均固定连接有导块14，导块14的表面活动连接于导槽13的表面，通过导槽13和导块14的设置，达到了对固定支架18进行限位导向的目的，固定支架18内腔两侧的下端之间通过轴承活动连接有从动辊17，立板5正表面的中端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有转轴2，工作支架7正表面的左端固定连接有支撑板11，支撑板11的中端通过轴承活动连接于转轴2的右端，通过支撑板11的设置，达到了对转轴2进行支撑的目的，有效的防止转轴2在旋转过程中发生倾斜，转轴2的左端固定安装有第一带轮21，转轴2的右侧固定安装有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮8啮合，立板5的上端通过轴承活动连接有转动箱4，转动箱4外表面的右端固定安装有第二带轮19，第二带轮19的中端与第一带轮21的中端之间传动连接有皮带20，转动箱4左端的两侧均螺纹连接有第二螺杆25，第一螺杆6的顶部固定连接有转盘，第二螺杆25的表面且远离活动板24的一侧固定连接有六角螺母，第二螺杆25的数量为四个，第二螺杆25的表面且位于转动箱4的内腔通过轴承活动连接有活动板24，活动板24的中端且远离第二螺杆25的一侧固定连接有弹簧22，弹簧22的表面且远离活动板24的一侧固定连接有弧形打磨板23，活动板24的两侧均固定连接有滑套26，滑套26的内腔活动连接有导向套12，导向套12的表面固定连接于弧形打磨板23的表面，导向套12的内腔活动连接有导向杆10，导向杆10的表面且远离导向套12的一侧固定连接于转动箱4的内腔，通过滑套26、导向杆10和导向套12的设置，分别达到了对弧形打磨板23与活动板24进行限位导向的目的，通过操纵第一螺杆6进行旋转，并使第一螺杆6沿着工作支架7的表面向下进行移动，第一螺杆6移动能够带动固定支架18与从动辊17向下进行移动，而使从动辊17的底部能够同驱动辊15顶部所放置钢筋的表面紧贴，而达到了对钢筋进行夹紧的效果，且通过操纵第二螺杆25进行旋转，并使第二螺杆25沿着转动箱4的表面向靠近弧形打磨板23的一侧进行移动，第二螺杆25移动能够带动活动板24、弹簧22与弧形打磨板23移动，而使得弧形打磨板23的表面能够同驱动辊15与从动辊17之间且位于转动箱4内部所穿插经过的钢筋表面紧贴后，通过启动驱动电机3工作能够带动转轴2、第一带轮21与第一锥形齿轮9进行旋转，第一带轮21旋转能够带动皮带20进行运动，并带动第二带轮19与转动箱4沿着立板5上的轴承处进行旋转，转动箱4旋转能够带动第二螺杆25、活动板24、弹簧22与弧形打磨板23进行旋转，在弧形打磨板23旋转的作用下，能够对钢筋表面的四周进行快速的打磨，而使钢筋表面的铁锈在打磨的作用下得到消除，而达到了对钢筋进行快速除锈的效果，同时第一锥形齿轮9旋转能够带动第二锥形齿轮8、转杆16与驱动辊15沿着工作支架7上的轴承
处进行旋转，在驱动辊15旋转的作用下，能够带动钢筋沿着从动辊17的表面向左侧进行输送，并使从动辊17沿着固定支架18上的轴承处进行旋转，在钢筋不断向左侧输送的作用下，而使得弧形打磨板23能够均匀的对钢筋的各表面进行打磨，从而达到了对钢筋进行快速且全面打磨的效果，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对钢筋表面进行快速除锈的目的，除锈效果极佳，且整体的操作方便快捷，有效的提高了作业的效率，给人们对钢筋表面进行除锈的操作带来极大的便利，解决了目前建材加工用钢筋表面除锈的方式多采用人工使用砂纸进行手动打磨或者涂覆除锈的化学药剂，除锈效果较差，且效率低下的问题。
21.使用时，通过操纵第一螺杆6进行旋转，并使第一螺杆6沿着工作支架7的表面向下进行移动，第一螺杆6移动能够带动固定支架18与从动辊17向下进行移动，而使从动辊17的底部能够同驱动辊15顶部所放置钢筋的表面紧贴，而达到了对钢筋进行夹紧的效果，且通过操纵第二螺杆25进行旋转，并使第二螺杆25沿着转动箱4的表面向靠近弧形打磨板23的一侧进行移动，第二螺杆25移动能够带动活动板24、弹簧22与弧形打磨板23移动，而使得弧形打磨板23的表面能够同驱动辊15与从动辊17之间且位于转动箱4内部所穿插经过的钢筋表面紧贴后，通过启动驱动电机3工作能够带动转轴2、第一带轮21与第一锥形齿轮9进行旋转，第一带轮21旋转能够带动皮带20进行运动，并带动第二带轮19与转动箱4沿着立板5上的轴承处进行旋转，转动箱4旋转能够带动第二螺杆25、活动板24、弹簧22与弧形打磨板23进行旋转，在弧形打磨板23旋转的作用下，能够对钢筋表面的四周进行快速的打磨，而使钢筋表面的铁锈在打磨的作用下得到消除，而达到了对钢筋进行快速除锈的效果，同时第一锥形齿轮9旋转能够带动第二锥形齿轮8、转杆16与驱动辊15沿着工作支架7上的轴承处进行旋转，在驱动辊15旋转的作用下，能够带动钢筋沿着从动辊17的表面向左侧进行输送，并使从动辊17沿着固定支架18上的轴承处进行旋转，在钢筋不断向左侧输送的作用下，而使得弧形打磨板23能够均匀的对钢筋的各表面进行打磨，从而达到了对钢筋进行快速且全面打磨的效果，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对钢筋表面进行快速除锈的目的，除锈效果极佳，且整体的操作方便快捷，有效的提高了作业的效率，给人们对钢筋表面进行除锈的操作带来极大的便利。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。