一种覆膜砂生产注入机构的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜砂技术领域，具体为一种覆膜砂生产注入机构。


背景技术：

2.覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂，热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。
3.但是现有的覆膜砂生产注入机构在实际使用时不能将罐体内的覆膜砂加快流出，使覆膜砂容易卡在罐体内，对覆膜砂的使用效率降低，不利于实际使用，且现有的覆膜砂生产注入机构在实际使用时不能够自动把覆膜砂吸入到装置内部对覆膜砂进行过滤，需要人工手动注入，使覆膜砂生产效率降低，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜砂生产注入机构，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的覆膜砂生产注入机构在实际使用时不能将罐体内的覆膜砂加快流出，使覆膜砂容易卡在罐体内，对覆膜砂的使用效率降低，不利于实际使用，且现有的覆膜砂生产注入机构在实际使用时不能够自动把覆膜砂吸入到装置内部对覆膜砂进行过滤，需要人工手动注入，使覆膜砂生产效率降低，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种覆膜砂生产注入机构，包括传动杆、转动盘和叶片，所述传动杆表面一侧设有转动盘，且转动盘表面一侧固定连接有叶片；
7.所述传动杆、转动盘和叶片为一体设置。
8.优选的，所述传动杆位于罐体的内部，且罐体表面一侧设有出砂口，所述罐体表面上端设有进料口。
9.优选的，所述进料口上端设有过滤箱，且过滤箱内壁设有过滤网，所述过滤网表面中部设有连接板，且连接板与振动器相连接。
10.优选的，所述过滤箱表面左侧设有运输器，所述过滤箱表面右侧设有下料口，所述过滤箱表面上端设有盖板，所述过滤箱表面下端左右两侧均设有支撑柱。
11.优选的，所述罐体表面下端固定连接有电机箱，且电机箱表面下端设有控制箱，并且控制箱表面左侧设有控制板，所述控制板表面一侧固定连接有按钮。
12.优选的，所述控制箱表面下端固定连接有支撑板，且支撑板表面下端左右两侧均固定连接有支撑脚，且支撑脚与支撑板的连接处均呈90
°
直角状。
13.本实用新型实施例提供了一种覆膜砂生产注入机构，具备以下有益效果：通过现有的覆膜砂生产注入机构在实际使用时能将罐体内的覆膜砂加快流出，使覆膜砂不容易卡
在罐体内，对覆膜砂的使用效率提高，有利于实际使用，且现有的覆膜砂生产注入机构在实际使用时能够自动把覆膜砂吸入到装置内部对覆膜砂进行过滤，不需要人工手动注入，使覆膜砂生产效率提高，有利于实际使用。
14.1、通过设置罐体、出砂口、传动杆、转动盘和叶片，在实际使用时通过传动杆对转动盘传动，使得转动盘能够转动，且在转动时带动叶片使得罐体内的覆膜砂不会卡在罐体内，对需要使用的覆膜砂通过出砂口流出加快，对覆膜砂的使用效率提高，有利于实际使用。
15.2、通过设置盖板、运输器、下料口、振动器、过滤箱、连接板和过滤网，在实际使用时通过运输器对覆膜砂运输，且在运输时通过盖板上的振动器运行使得连接板带动过滤箱内的过滤网，通过过滤网对运输完的覆膜砂进行过滤，使得大小混合的覆膜砂通过振动器把细小的覆膜砂过滤出来，大的留在过滤网上通过下料口排出，使得覆膜砂在生产过程中能够更加的快速，提高覆膜砂的生产效率，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型过滤箱内部结构示意图；
19.图3是本实用新型罐体结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、控制箱；4、控制板；5、按钮；6、电机箱；7、罐体；8、进料口；9、出砂口；10、盖板；11、运输器；12、下料口；13、振动器；14、过滤箱；15、支撑柱；16、连接板；17、过滤网；18、传动杆；19、转动盘；20、叶片。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：具体的，请参阅图1-3所示，一种覆膜砂生产注入机构，包括传动杆18、转动盘19和叶片20，传动杆18表面一侧设有转动盘19，且转动盘19表面一侧固定连接有叶片20，通过传动杆18对转动盘19传动，使得转动盘19能够转动，且在转动时带动叶片20使得罐体7内的覆膜砂不会卡在罐体7内，对需要使用的覆膜砂通过出砂口9流出加快，对覆膜砂的使用效率提高，有利于实际使用。
23.具体的，请参阅图1-3，通过传动杆18位于罐体7的内部，且罐体7表面一侧设有出砂口9，罐体7表面上端设有进料口8，通过罐体7上的进料口使得过滤完的覆膜砂进入罐体7，且在通过出砂口9使得覆膜砂流出，对覆膜砂的使用效率提高，有利于实际使用。
24.具体的，请参阅图1-2，通过进料口8上端设有过滤箱14，且过滤箱14内壁设有过滤网17，通过过滤箱14内的过滤网17对覆膜砂进行过滤，使得覆膜砂的使用效率提高，过滤网17表面中部设有连接板16，且连接板16与振动器13相连接，通过振动器13运行使得连接板16带动过滤网17抖动，使得过滤网17在对覆膜砂过滤时能够将大小不符合的覆膜砂进行过滤，实用性强。
25.具体的，请参阅图1-2，通过过滤箱14表面左侧设有运输器11，过滤箱14表面右侧设有下料口12，过滤箱14表面上端设有盖板10，通过运输器11对覆膜砂运输，且在运输时通过盖板10上的振动器13运行使得连接板16带动过滤箱14内的过滤网17，通过过滤网17对运输完的覆膜砂进行过滤，使得大小混合的覆膜砂通过振动器13把细小的覆膜砂过滤出来，大的留在过滤网17上通过下料口12排出，使得覆膜砂在生产过程中能够更加的快速，提高覆膜砂的生产效率，有利于实际使用过滤箱14表面下端左右两侧均设有支撑柱15，通过支撑柱15对过滤箱14进行支撑，使得过滤箱14上的设备不会出现抖动，提高设备的实用性，有利于实际使用。
26.具体的，请参阅图1-3，通过罐体7表面下端固定连接有电机箱6，通过电机箱6运行带动传动杆18，使得罐体7内的设备能够正常运行，且电机箱6表面下端设有控制箱3，并且控制箱3表面左侧设有控制板4，控制板4表面一侧固定连接有按钮5，通过控制板4表面的按钮5能够对控制箱3进行控制，且在控制时能够对装置进行控制，提高装置的运行效率，实用性强。
27.具体的，请参阅图1，通过控制箱3表面下端固定连接有支撑板1，且支撑板1表面下端左右两侧均固定连接有支撑脚2，且支撑脚2与支撑板1的连接处均呈90
°
直角状，通过支撑脚2对支撑板1进行支撑，使得支撑板1上的设备在运行时不会出现晃动，提高装置的运行效率，有利于实际使用。
28.工作原理：在使用本实施例提供的一种覆膜砂生产注入机构时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后工作人员将本装置放置于干燥地面，通过传动杆18对转动盘19传动，使得转动盘19能够转动，且在转动时带动叶片20使得罐体7内的覆膜砂不会卡在罐体7内，对需要使用的覆膜砂通过出砂口9流出加快，对覆膜砂的使用效率提高，且通过罐体7上的进料口使得过滤完的覆膜砂进入罐体7，且在通过出砂口9使得覆膜砂流出，对覆膜砂的使用效率提高，然而通过过滤箱14内的过滤网17对覆膜砂进行过滤，使得覆膜砂的使用效率提高，通过振动器13运行使得连接板16带动过滤网17抖动，使得过滤网17在对覆膜砂过滤时能够将大小不符合的覆膜砂进行过滤，进而通过过滤网17对运输完的覆膜砂进行过滤，使得大小混合的覆膜砂通过振动器13把细小的覆膜砂过滤出来，大的留在过滤网17上通过下料口12排出，使得覆膜砂在生产过程中能够更加的快速，提高覆膜砂的生产效率，有利于实际使用过滤箱14表面下端左右两侧均设有支撑柱15，通过支撑柱15对过滤箱14进行支撑，使得过滤箱14上的设备不会出现抖动，提高设备的实用性，有利于实际使用。