一种航天航空螺母加工用外壁打磨设备的制作方法

1.本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种航天航空螺母加工用外壁打磨设备。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，在航天航空技术中必须用的一种元件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型，打磨是指磨或擦器物表面，使其的外形更加的美观，使用也比较方便，不会因为表面不平而比较伤手。
3.目前，现有的螺母外壁打磨设备需要人工手持螺母，靠近打磨机器，进而配合机器对螺母进行打磨，打磨过程中安全性差，且需人工一个一个的对螺母进行打磨，降低工作人员的效率，因此，鉴于上述问题提供一种提高工作效率且能够保护使用者安全的航天航空螺母加工用外壁打磨设备。


技术实现要素：

4.为了克服需要人工手持螺母，靠近打磨机器进行打磨，打磨过程中安全性差，且需人工一个一个的对螺母进行打磨，降低工作人员的效率的缺点，本发明的技术问题是：提供一种提高工作效率且能够保护使用者安全的航天航空螺母加工用外壁打磨设备。
5.本发明的技术实施方案为：一种航天航空螺母加工用外壁打磨设备，包括有第一固定板、支撑架、气缸、第一固定架、第一限位杆、第一弹簧、空心圆管、打磨机构和旋转机构，第一固定板顶部一侧设有支撑架，支撑架远离第一固定板的一侧设有气缸，第一固定板顶部一侧设有第一固定架，第一固定架一侧对称滑动式设有第一限位杆，第一限位杆前端之间设有空心圆管，空心圆管与气缸伸缩杆滑动式连接，空心圆管与第一固定架之间对称连接有第一弹簧，第一弹簧均套在同侧的第一限位杆上，第一固定板顶部一侧设有打磨机构，打磨机构用于对螺母进行打磨，第一固定板顶部左侧设有旋转机构，旋转机构用于带动螺母转动。
6.更为优选的是，打磨机构包括有第二固定架、电机、转轴和打磨砂，第一固定板顶部一侧对称设有第二固定架，一侧的第二固定架上部设有电机，第二固定架之间对称转动式设有转轴，上侧的转轴与电机输出轴连接，转轴之间通过滚筒绕有打磨砂。
7.更为优选的是，旋转机构包括有支撑柱、转杆、第二固定板、推板和第一伸缩弹簧，第一固定板顶部一侧滑动式设有支撑柱，支撑柱上部转动式设有转杆，转杆一侧与空心圆管转动式连接，转杆上活动式设有第二固定板和推板，第二固定板位于支撑柱右侧，推板位于第二固定板一侧，第二固定板与推板之间连接有第一伸缩弹簧。
8.更为优选的是，还包括有阻隔机构，阻隔机构包括有第一滑块、第二限位杆、第二弹簧、第二滑块、第一支撑杆和转盘，第一固定板一侧对称滑动式设有第一滑块，第一滑块之间设有第二限位杆，第二限位杆上对称滑动式设有第二滑块，一侧的第二滑块与一侧的第一滑块之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二限位杆上，第二滑块顶部均设有第一支
撑杆，第一支撑杆上部之间设有转盘。
9.更为优选的是，还包括有限位机构，限位机构包括有第二支撑杆、固定杆、第三限位杆、第二伸缩弹簧和第一挡板，转盘顶部设有第二支撑杆，第二支撑杆顶部一侧设有固定杆，固定杆一侧滑动式设有第三限位杆，第三限位杆底部设有第一挡板，第一挡板与第二支撑杆滑动式连接，第一挡板顶部与固定杆之间连接有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧套在第三限位杆上。
10.更为优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有固定框、第二挡板和收集框，第一固定板一侧设有固定框，固定框顶部一侧设有第二挡板，固定框内部放置有收集框。
11.更为优选的是，还包括有移动机构，移动机构包括有单向齿轮和齿条，转杆一侧设有单向离合器，单向离合器上设有单向齿轮，气缸伸缩杆上设有齿条，齿条与单向齿轮配合。
12.更为优选的是，收集框一侧对称设有把手。
13.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、在第二弹簧复位的作用下带动第一支撑杆、第二滑块和转盘复位，使得转盘抵住螺母，避免螺母向右从转杆上滑出，同时还可避免打磨砂对螺母打磨时，螺母带动转杆跟着一起转动，进而达不到打磨的效果；2、第一挡板向右移动带动打磨好的螺母向右移动掉进收集框内，如此方便人们对打磨好的螺母进行收集；3、齿条与单向齿轮啮合，进而带动单向齿轮和转杆转动，进而带动螺母转动一定角度，使得打磨砂对螺母其他面进行打磨，如此无需人们手动转动转杆。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的打磨机构立体结构示意图。
16.图3为本发明的旋转机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的阻隔机构立体结构示意图。
18.图5为本发明阻隔机构的局部立体结构示意图。
19.图6为本发明的限位机构立体结构示意图。
20.图7为本发明的移动机构立体结构示意图。
21.图8为本发明的收集机构立体结构示意图。
22.附图中各零部件的标记如下：1、第一固定板，2、支撑架，3、气缸，4、第一固定架，5、第一限位杆，6、第一弹簧，7、空心圆管，8、打磨机构，81、第二固定架，82、电机，83、转轴，84、打磨砂，9、旋转机构，91、支撑柱，92、转杆，93、第二固定板，94、推板，95、第一伸缩弹簧，10、阻隔机构，101、第一滑块，102、第二限位杆，103、第二弹簧，104、第二滑块，105、第一支撑杆，106、转盘，11、限位机构，111、第二支撑杆，112、固定杆，113、第三限位杆，114、第二伸缩弹簧，115、第一挡板，12、移动机构，121、单向齿轮，122、齿条，13、收集机构，131、固定框，132、第二挡板，133、收集框。
具体实施方式
23.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相
同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
24.实施例1一种航天航空螺母加工用外壁打磨设备，如图1-8所示，包括有第一固定板1、支撑架2、气缸3、第一固定架4、第一限位杆5、第一弹簧6、空心圆管7、打磨机构8和旋转机构9，第一固定板1顶部左前侧设有支撑架2，支撑架2上部设有气缸3，第一固定板1顶部左后侧设有第一固定架4，第一固定架4上部左右对称滑动式设有第一限位杆5，第一限位杆5前端之间设有空心圆管7，空心圆管7与气缸3伸缩杆滑动式连接，空心圆管7与第一固定架4之间左右对称连接有第一弹簧6，第一弹簧6均套在同侧的第一限位杆5上，第一固定板1顶部左侧设有打磨机构8，第一固定板1顶部左侧设有旋转机构9。
25.打磨机构8包括有第二固定架81、电机82、转轴83和打磨砂84，第一固定板1顶部左侧左右对称设有第二固定架81，左侧的第二固定架81上部设有电机82，第二固定架81之间上下对称转动式设有转轴83，上侧的转轴83与电机82输出轴连接，转轴83之间通过滚筒绕有打磨砂84。
26.旋转机构9包括有支撑柱91、转杆92、第二固定板93、推板94和第一伸缩弹簧95，第一固定板1顶部左侧滑动式设有支撑柱91，支撑柱91上部转动式设有转杆92，转杆92左侧与空心圆管7转动式连接，转杆92上活动式设有第二固定板93和推板94，第二固定板93位于支撑柱91右侧，推板94位于第二固定板93右侧，第二固定板93与推板94之间连接有第一伸缩弹簧95。
27.当人们需要对螺母外壁进行打磨时，首先在转杆92右侧套上螺母，向左移动螺母，螺母与推板94接触，进而带动推板94、第一伸缩弹簧95和第二固定板93向左移动，当第二固定板93与支撑柱91接触时，螺母继续向左挤压推板94，第一伸缩弹簧95被压缩，人们就可将多个螺母套在转杆92上，随后人们借助工具卡住螺母，接着启动电机82，电机82输出轴带动上侧的转轴83转动，上侧的转轴83通过打磨砂84带动下侧的转轴83转动，再启动气缸3，气缸3伸缩杆抵住空心圆管7，进而带动空心圆管7向后移动，空心圆管7进而带动其上的部件向后移动，第一弹簧6被压缩，螺母与打磨砂84接触，使得打磨砂84对螺母其中一个面进行打磨，人们转动转杆92，进而带动螺母转动，使得打磨砂84对螺母多个面进行打磨，打磨完成后，控制气缸3伸缩杆向前移动，气缸3伸缩杆与空心圆管7分离，在第一弹簧6复位的作用下带动空心圆管7及其上的部件复位，将借助的工具取下，缓慢的把打磨好的螺母取出，同时在第一伸缩弹簧95复位的作用下带动推板94向右推动需要打磨的螺母，使得螺母位于打磨砂84前方，重复上述操作即可对多个螺母进行打磨，当人们不再需要对螺母外壁进行打磨时，关闭电机82和气缸3即可。
28.还包括有阻隔机构10，阻隔机构10包括有第一滑块101、第二限位杆102、第二弹簧103、第二滑块104、第一支撑杆105和转盘106，第一固定板1右侧左右对称滑动式设有第一滑块101，第一滑块101之间设有第二限位杆102，第二限位杆102上左右对称滑动式设有第二滑块104，右侧的第二滑块104与右侧的第一滑块101之间连接有第二弹簧103，第二弹簧103套在第二限位杆102上，第二滑块104顶部均设有第一支撑杆105，第一支撑杆105上部之间设有转盘106。
29.还包括有限位机构11，限位机构11包括有第二支撑杆111、固定杆112、第三限位杆113、第二伸缩弹簧114和第一挡板115，转盘106顶部设有第二支撑杆111，第二支撑杆111顶部左侧设有固定杆112，固定杆112中部滑动式设有第三限位杆113，第三限位杆113底部设有第一挡板115，第一挡板115与第二支撑杆111滑动式连接，第一挡板115顶部与固定杆112之间连接有第二伸缩弹簧114，第二伸缩弹簧114套在第三限位杆113上。
30.还包括有收集机构13，收集机构13包括有固定框131、第二挡板132和收集框133，第一固定板1右前侧设有固定框131，固定框131顶部后侧设有第二挡板132，固定框131内部放置有收集框133。
31.人们向右移动第一支撑杆105，第一支撑杆105带动第二滑块104和转盘106向右移动，第二弹簧103被压缩，人们再将螺母套在转杆92上，随后向上移动第三限位杆113，第三限位杆113带动第一挡板115向上移动，第二伸缩弹簧114被压缩，松开第一支撑杆105，在第二弹簧103复位的作用下带动第一支撑杆105、第二滑块104和转盘106复位，使得转盘106抵住螺母，避免螺母向右从转杆92上滑出，同时还可避免打磨砂84对螺母打磨时，螺母带动转杆92跟着一起转动，进而达不到打磨的效果，再松开第三限位杆113，在第二伸缩弹簧114复位的作用下带动第三限位杆113和第一挡板115复位，使得第一挡板115位于螺母左侧，打磨完成后，再次向右移动第一支撑杆105，第一支撑杆105带动其上的部件向右移动，第二弹簧103被压缩，使得第一挡板115带动打磨好的螺母向右移动掉进收集框133内，如此方便人们对打磨好的螺母进行收集，随后松开第一支撑杆105，在第二弹簧103复位的作用下带动第一支撑杆105及其上部件复位，当收集框133内的螺母达到一定量后，人们握住收集框133两侧的把手，将收集框133取出，人们在对螺母进行收集，收集完成后，复位收集框133即可。
32.还包括有移动机构12，移动机构12包括有单向齿轮121和齿条122，转杆92左侧设有单向离合器，单向离合器上设有单向齿轮121，气缸3伸缩杆上设有齿条122，齿条122与单向齿轮121配合。
33.气缸3伸缩杆带动空心圆管7复位后，控制气缸3伸缩杆带动齿条122继续向前移动，进而带动齿条122向前移动，齿条122与单向齿轮121啮合，进而带动单向齿轮121转动，单向齿轮121带动转杆92转动，进而带动螺母转动一定角度，使得打磨砂84对螺母其他面进行打磨，如此无需人们手动转动转杆92，随后控制气缸3伸缩杆带动齿条122向后移动复位，齿条122与单向齿轮121啮合，在单向离合器的作用下使得单向齿轮121空转，进而不再带动转杆92转动，重复上述操作进而对螺母的多个面进行打磨。
34.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。