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一种自动铆螺母模具及其方法与流程

2022-10-26 21:48:18 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种自动铆螺母模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)通过支架安装有液压机构(2),所述液压机构(2)伸缩端安装有上模(3),所述上模(3)正下方设置有安装在基座(1)上的下模(4),所述基座(1)上表面安装有用于将铆螺母送至上模(3)正下方的送料结构;所述上模(3)包括与液压机构(2)固定连接的压板(31),所述压板(31)底部固定连接有套管(32),所述压板(31)外壁套设有外壳(33),所述外壳(33)外壁固定连接有用于下压铆螺母的外压环(331),所述外壳(33)内壁固定连接有触发环(333),所述套管(32)内壁固定连接有拉伸弹簧(34),所述拉伸弹簧(34)底部固定连接有与套管(32)滑动连接的拉杆(35),所述套管(32)与拉杆(35)侧壁均铰接有以套管(32)轴线呈圆周阵列排布的连杆(36),所述套管(32)和拉杆(35)分别通过连杆(36)铰接有内弧板(321)和外弧板(351),所述外壳(33)内设置有由内弧板(321)与外弧板(351)组成的切割刀,所述切割刀上小下大且顶部外径与外壳(33)外径相同、底部外径与铆螺母内径相同。2.根据权利要求1所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述送料结构包括通过支架安装在基座(1)上的伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)活动端安装有u型结构的送料板(12),所述送料板(12)上方设置由送料轨道(6),所述送料轨道(6)末端位于送料板(12)收回状态的上方且开设有下料口,所述送料板(12)内壁滑动连接有顶部设置有倒角的限位板(7),所述限位板(7)与送料板(12)之间安装有限位弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述基座(1)顶部通过支架安装有用于限位伸出状态送料板(12)的支撑架(9),所述支撑架(9)侧壁开设有与送料板(12)相匹配的槽口(10),所述槽口(10)与送料板(12)均设置有倒角。4.根据权利要求3所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述伸缩杆(5)与支撑架(9)均螺纹连接有螺栓,所述伸缩杆(5)与支撑架(9)均通过螺栓滑动连接有与滑轨(11),所述滑轨(11)均通过支架与基座(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述下模(4)包括与基座(1)固定的底板(41),所述底板(41)中心开设有下料口且围绕下料口轴线圆周阵列排布的固定件(42),所述固定件(42)顶部共同固定连接有平台(43),所述固定件(42)均滑动连接有楔形块(44),所述楔形块(44)与固定件(42)之间固定连接有触发弹簧(45)。6.根据权利要求5所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述套管(32)、拉杆(35)与连杆(36)之间均设置有与连杆(36)转动连接的铰接件(361),所述铰接件(361)底部均固定连接有形状为l型且用于限制连杆(36)竖直的限位挡板(362)。7.根据权利要求6所述的一种自动铆螺母模具,其特征在于:所述外压环(331)底部固定连接有弹簧板(332)。8.一种自动铆螺母方法,适用于权利要求书1-7任意一种装置,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,上料过程,先将工件放置在下模(4)上,伸缩杆(5)移动送料板(12),送料板(12)经过送料轨道(6)时,铆螺母送至送料板(12)上,伸缩杆(5)通过送料板(12)将铆螺母送至上模(3)与下模(4)之间;步骤二,将切割刀零部件穿过铆螺母,液压机构(2)带动压板(31)下降,套管(32)和拉杆(35)随之下降,套管(32)和拉杆(35)通过与其铰接的上模(3)带动内弧板(321)和外弧板
(351)下降,外壳(33)失去支撑在重力作用下自然下落,外壳(33)穿过铆螺母后,外压环(331)接触铆螺母时,外壳(33)停止下降;步骤三,组装切割刀,套管(32)和拉杆(35)继续下降,外弧板(351)和内弧板(321)先后接触工件,外弧板(351)和内弧板(321)接触工件后受到阻力,在倾斜的连杆(36)作用下向四周先后移动,内弧板(321)抵住回移的外弧板(351)并且组成圆柱状的切割刀;步骤四,工件开孔,套管(32)和拉杆(35)继续下降,由内弧板(321)和外弧板(351)组成的切割刀对工件进行开孔,开孔后,拉伸弹簧(34)将内弧板(321)和外弧板(351)分离在不同高度,内弧板(321)和外弧板(351)自然垂下,步骤五,铆螺母与工件铆接,套管(32)和拉杆(35)继续下降过程中,压板(31)接触触发环(333)时,外壳(33)通过外压环(331)下压铆螺母,使得铆螺母进入工件孔内,外壳(33)与下模(4)对铆螺母进行挤压使其变形并且与工件完成铆接步骤六,取出切割刀相关零部件,液压机构(2)上移压板(31),使得套管(32)与拉杆(35)上移,并且将内弧板(321)、外弧板(351)和外壳(33)先后从铆螺母内取出。

技术总结
本发明公开了铆螺母技术领域的一种自动铆螺母模具及其方法,包括基座,基座通过支架安装有液压机构,液压机构伸缩端安装有上模,上模正下方设置有下模,基座上表面安装有送料结构;上模包括与液压机构固定连接的压板,压板底部固定连接有套管,压板外壁套设有外壳,外壳外壁固定连接有用于下压铆螺母的外压环,外壳内壁固定连接有触发环,套管内壁固定连接有拉伸弹簧,通过将内弧板和外弧板穿过铆螺母后展开并且组成圆柱状的切割刀,切割刀对工件进行开孔,外壳与下模将外壳外壁的铆螺母压制新开的孔内并挤压使得铆螺母变形与工件铆接,降低了设备的采购、使用和维护成本,也降低了对铆螺母的强度要求。对铆螺母的强度要求。对铆螺母的强度要求。


技术研发人员:陈震 曹芳群 江志超 郎书萍 冯敏洁 顾君伟 孙翼 钟水木 周大棚 秦余
受保护的技术使用者:浙江洪扬汽车零部件有限公司
技术研发日:2022.07.11
技术公布日:2022/10/25
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

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