一种齿轮锻造后的快速冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及锻造领域，特别涉及一种齿轮锻造后的快速冷却设备。


背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
3.现有的冷却设备在冷却的过程中速度较慢，或直接放在地面上进行冷却，不能快速的对齿轮进行冷却，从而很容易因冷却不均或局部急冷而使齿轮引起裂纹，从而影响齿轮后续的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种齿轮锻造后的快速冷却设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种齿轮锻造后的快速冷却设备，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有连接箱，所述连接箱内壁的底部固定连接有安置箱，所述安置箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端联通有排水管，所述排水管的一端贯穿安置箱且延伸至安置箱的外部，所述连接箱内壁的底部设置有冷却器，所述冷却器的输入端与排水管联通，所述冷却器的输出端联通有出水管，所述出水管的一端贯穿连接箱且延伸至安置箱的内部，所述连接箱的顶部设置有齿轮。
7.优选的，所述安置箱内壁的两侧之间固定连接有过滤板，所述安置箱的顶部贯穿有进水管，所述进水管的一端延伸至安置箱的内部。
8.优选的，所述箱体内壁的两侧且位于排水管的表面固定连接有连接架。
9.优选的，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有通风箱，所述通风箱内壁的两侧分别设置有风机，所述通风箱的底部设置有出风口。
10.优选的，所述箱体顶部的两侧分别开设有开口，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有挡板。
11.优选的，所述箱体的两侧分别开设有循环口，所述箱体的表面设置有箱门，所述箱门的表面开设有观察口，所述箱门的表面设置有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种齿轮锻造后的快速冷却设备，通过水泵将安置箱内的水通过排水管的流通经过冷却器，冷却器对水进行冷却之后再通过出水管对水进行循环流通，通过出水管可以对水进行循环流通可以节约用水的同时对齿轮进行冷却，可保证齿轮的冷却均匀，通过风机的使用可以将箱体内部的热流通过开口输送至箱体的外部，使箱体内部的环境保持低温的状态。
附图说明
13.图1为本实用新型一种齿轮锻造后的快速冷却设备的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种齿轮锻造后的快速冷却设备的正视图。
15.图中：1、箱体；2、连接箱；3、安置箱；4、水泵；5、排水管；6、齿轮；7、过滤板；8、进水管；9、连接架；10、通风箱；11、风机；12、出风口；13、冷却器；14、开口；15、固定柱；16、挡板；17、循环口；18、箱门；19、观察口；20、把手；21、出水管。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-2所示，一种齿轮锻造后的快速冷却设备，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有连接箱2，连接箱2内壁的底部固定连接有安置箱3，安置箱3内壁的底部固定连接有水泵4，水泵4的输出端联通有排水管5，排水管5的一端贯穿安置箱3且延伸至安置箱3的外部，连接箱2内壁的底部设置有冷却器13，冷却器13的型号为or-60l，冷却器13的输入端与排水管5联通，冷却器13的输出端联通有出水管21，出水管21位于齿轮6的表面，出水管21的一端贯穿连接箱2且延伸至安置箱3的内部，连接箱2的顶部设置有齿轮6。
18.安置箱3内壁的两侧之间固定连接有过滤板7，安置箱3的顶部贯穿有进水管8，进水管8的一端延伸至安置箱3的内部。
19.箱体1内壁的两侧且位于排水管5的表面固定连接有连接架9。
20.箱体1内壁的两侧之间固定连接有通风箱10，通风箱10内壁的两侧分别设置有风机11，通风箱10的底部设置有出风口12。
21.箱体1顶部的两侧分别开设有开口14，箱体1顶部的两侧分别固定连接有固定柱15，固定柱15的顶部固定连接有挡板16。
22.箱体1的两侧分别开设有循环口17，箱体1的表面设置有箱门18，箱门18的表面开设有观察口19，箱门18的表面设置有把手20。
23.需要说明的是，本实用新型为一种齿轮锻造后的快速冷却设备，使用时，通过进水管8向安置箱3的内部放水，通过过滤板7的使用可以对水里面的杂质进行过滤，保证水的清洁，水泵4将安置箱3内的水通过排水管5的流通经过冷却器13，冷却器13对水进行冷却后再通过出水管21对水进行循环流通，通过出水管21可以对水进行循环流通可以节约用水的同时对齿轮6进行冷却，通过风机11的使用可以将箱体1内部的热流通过开口14输送至箱体1的外部，使箱体1内部的环境保持低温的状态。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种齿轮锻造后的快速冷却设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有连接箱(2)，所述连接箱(2)内壁的底部固定连接有安置箱(3)，所述安置箱(3)内壁的底部固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端联通有排水管(5)，所述排水管(5)的一端贯穿安置箱(3)且延伸至安置箱(3)的外部，所述连接箱(2)内壁的底部设置有冷却器(13)，所述冷却器(13)的输入端与排水管(5)联通，所述冷却器(13)的输出端联通有出水管(21)，所述出水管(21)的一端贯穿连接箱(2)且延伸至安置箱(3)的内部，所述连接箱(2)的顶部设置有齿轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造后的快速冷却设备，其特征在于：所述安置箱(3)内壁的两侧之间固定连接有过滤板(7)，所述安置箱(3)的顶部贯穿有进水管(8)，所述进水管(8)的一端延伸至安置箱(3)的内部。3.根据权利要求2所述的一种齿轮锻造后的快速冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧且位于排水管(5)的表面固定连接有连接架(9)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造后的快速冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有通风箱(10)，所述通风箱(10)内壁的两侧分别设置有风机(11)，所述通风箱(10)的底部设置有出风口(12)。5.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造后的快速冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧分别开设有开口(14)，所述箱体(1)顶部的两侧分别固定连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)的顶部固定连接有挡板(16)。6.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造后的快速冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别开设有循环口(17)，所述箱体(1)的表面设置有箱门(18)，所述箱门(18)的表面开设有观察口(19)，所述箱门(18)的表面设置有把手(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮锻造后的快速冷却设备，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有连接箱，所述连接箱内壁的底部固定连接有安置箱，所述安置箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端联通有排水管，所述排水管的一端贯穿安置箱且延伸至安置箱的外部。本实用新型所述的一种齿轮锻造后的快速冷却设备，通过水泵将安置箱内的水通过排水管的流通经过冷却器，冷却器对水进行冷却之后再通过出水管对水进行循环流通，通过出水管可以对水进行循环流通可以节约用水的同时对齿轮进行冷却，可保证齿轮的冷却均匀，通过风机的使用可以将箱体内部的热流通过开口输送至箱体的外部，使箱体内部的环境保持低温的状态。使箱体内部的环境保持低温的状态。使箱体内部的环境保持低温的状态。


技术研发人员：徐纪洪
受保护的技术使用者：山东省亚东齿轮锻造有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/6/14