一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法与流程

技术特征：
1.一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：工作人员准备待加工的产品并放置在工作台上，然后，开启折弯装置，将产品向下压制使其折弯；步骤二：同步支撑机构对产品进行支撑，随着产品被折弯的角度逐渐增大并进入工作台内部，同步支撑机构同时进行适配转动，使产品的支撑面与同步支撑机构始终紧贴；步骤三：随着产品被折弯程度的加深，其底部开始与辅助出料机构接触并对辅助出料机构施压，辅助出料机构开始积累弹性势能；步骤四：当产品折弯成型后，同步支撑机构与产品紧密贴合；步骤五：折弯装置复位，产品在同步支撑机构的转动复位力与辅助出料机构的作用下向上移动，工作人员将产品取走；其中，步骤一至步骤五中所述折弯装置包括底座(1)和折弯下模(5)，所述底座(1)的顶部通过支架(2)固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩端固定安装有折弯上模(4)，所述折弯下模(5)的顶部开设有放置槽(7)，所述折弯下模(5)的正面开设有通槽(6)，所述折弯下模(5)的顶部胶粘有支撑垫(8)；所述同步支撑机构包括固定安装在折弯下模(5)内壁的两个太阳柱(13)，所述太阳柱(13)的外表面转动安装有两个行星架(14)，所述行星架(14)的一面与放置槽(7)的内壁接触且另一面固定连接有行星柱(15)，前后两个所述行星架(14)之间通过行星柱(15)转动安装有三个行星齿轮(17)，所述太阳柱(13)的外表面活动套接有三号弹簧(21)，所述三号弹簧(21)的后端插接固定在行星架(14)的内部，所述三号弹簧(21)的前端与太阳柱(13)的外表面固定连接，三个所述行星齿轮(17)的外表面啮合套接有传动皮带(19)，所述传动皮带(19)的外表面固定套接有支撑套(20)；所述辅助出料机构包括弹性连接在放置槽(7)内壁底部的一号弹簧(10)，所述一号弹簧(10)的顶部弹性支撑有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部胶粘有缓冲垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，其特征在于：所述行星齿轮(17)的正面开设有贯穿至行星齿轮(17)背面的支撑槽(18)，所述支撑槽(18)的内部放置有二号弹簧(16)，所述二号弹簧(16)的两端分别与前后两个行星柱(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，其特征在于：所述支撑垫(8)的数量为两个且呈左右对称分布在折弯下模(5)顶部的左右两侧，所述支撑垫(8)由橡胶块制成。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，其特征在于：所述行星齿轮(17)的总数量为六个，六个所述行星齿轮(17)均分为两组，每组所述行星齿轮(17)均绕各自对应的太阳柱(13)的轴向等角度分布。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，其特征在于：所述支撑套(20)由橡胶块制成且外表面设有矩形凸起，所述支撑套(20)的横截面形状为圆角过渡的空心三角形。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，其特征在于：所述通槽(6)的横截面形状为“u”形，所述通槽(6)内壁底部的高度值始终低于支撑板(11)。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，其特征在于：所述支撑套(20)的水平表面高于折弯下模(5)的顶部且两者的高度差值大于传动皮带(19)和支撑套
(20)的总厚度值。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，其特征在于：所述传动皮带(19)通过其内表面通过与行星齿轮(17)外表面啮合活动支撑在行星齿轮(17)的外表面。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，其特征在于：所述太阳柱(13)外表面的前端固定连接有连接块(22)，所述三号弹簧(21)的前端与连接块(22)固定连接。

技术总结
本发明公开了不锈钢加工技术领域的一种不锈钢圆棒的无压痕折弯方法，包括以下步骤：步骤一：工作人员准备待加工的产品并放置在工作台上，然后，开启折弯装置，将产品向下压制使其折弯；步骤二：同步支撑机构对产品进行支撑，随着产品被折弯的角度逐渐增大并进入工作台内部，同步支撑机构同时进行适配转动，使产品的支撑面与同步支撑机构始终紧贴。本发明通过利用支撑套和行星齿轮在行星架的配合下进行公转，从而使支撑套与产品外表面之间的接触面接恒定，接触角度不变，增大并保持产品与支撑套之间挤压面积不变，减小两者之间的压强，有效保护了产品产生新的非摩擦压痕，提高了折弯质量。质量。质量。


技术研发人员：徐平小 陈扣林 陈翔
受保护的技术使用者：江苏聚顺金属制品有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/10/25