气压式张紧及拔管装置的制作方法

技术特征：
1.一种气压式张紧及拔管装置，其特征在于：包括主轴管、三通切换阀、芯管、端盖、锁定螺母和多个张紧单元；所述主轴管为一端封闭一端开口的圆筒，在其外侧并靠近封闭端的位置设有所述三通切换阀，在开口端可拆卸的设有所述端盖，内部设有所述芯管，所述三通切换阀的进口朝外，二个出口贯穿至所述主轴管的内部，所述芯管的一端连接所述三通切换阀的一个出口，另一端固定于所述端盖并贯穿所述端盖至外部；在所述主轴管外侧靠近中部的位置设有一圈限位边，在所述限位边的外侧设有螺纹，并通过螺纹旋入有所述锁定螺母，多个所述张紧单元均套于所述主轴管外，套于所述限位边与所述端盖之间的区域，所述限位边与所述端盖之间的间隔大于等于全部所述张紧单元的长度之和，所述锁定螺母、多个所述张紧单元和所述端盖依次抵紧；所述张紧单元为可伸缩的空心囊状结构，所述主轴管在每一所述张紧单元的位置均设有一个或多个充气孔，通过所述充气孔连通所述主轴管的内部空间和各个所述张紧单元的内部空间。2.根据权利要求1所述的气压式张紧及拔管装置，其特征在于：所述主轴管为钢制圆管，一端的开口内焊接端头实现封闭，另一端的外壁设有螺纹，并通过螺纹旋入有所述端盖。3.根据权利要求2所述的气压式张紧及拔管装置，其特征在于：所述芯管为钢制圆管，直径小于所述主轴管，同轴的设于所述主轴管内，所述芯管在靠近所述端盖一端的外壁设有螺纹；所述端盖的圆心位置设有带螺纹的连接孔，通过所述连接孔旋入所述芯管的末端，所述端盖旋入所述主轴管的同时也旋入所述芯管。4.根据权利要求3所述的气压式张紧及拔管装置，其特征在于：所述芯管的外侧设有支架，与所述主轴管的内壁抵接。5.根据权利要求1~4任一所述的气压式张紧及拔管装置，其特征在于：所述张紧单元包括端板和橡胶层，所述端板为圆形钢板，圆心位置设有轴孔供所述主轴管穿过，二个所述端板平行设置，并于二者之间沿二者的边缘设有一圈呈圆筒状的所述橡胶层。6.根据权利要求5所述的气压式张紧及拔管装置，其特征在于：所述端板在远离所述张紧单元内部的外侧面，沿所述轴孔的周围设有两圈密封槽，并于所述密封槽内设有密封圈。7.根据权利要求6所述的气压式张紧及拔管装置，其特征在于：所述端板包括外环和内环，所述内环可拆卸的设于所述外环中间，并设有所述轴孔和所述密封槽，所述外环连接所述橡胶层。8.根据权利要求6或7所述的气压式张紧及拔管装置，其特征在于：所述橡胶层外设有隔热耐火材料。9.根据权利要求6或7所述的气压式张紧及拔管装置，其特征在于：所述张紧单元还包括多个张紧条，所述张紧条为在宽度方向上弯曲的长条状弧形钢板，所述张紧条的两端靠近二个所述端板的边缘，多个所述张紧条沿所述端板的边缘并排布置一圈，相邻的所述张紧板条之间、所述张紧条与所述端板之间均设有所述橡胶层。10.根据权利要求9所述的气压式张紧及拔管装置，其特征在于：所述张紧条在远离所述张紧单元内部的外侧面设有隔热耐火材料；或多个所述张紧条整体的外侧面设有隔热耐火材料。

技术总结
本发明涉及离心铸管领域，具体涉及一种气压式张紧及拔管装置。所述气压式张紧及拔管装置包括主轴管、三通切换阀、芯管、端盖、锁定螺母和多个张紧单元；所述主轴管外侧设有所述三通切换阀，在开口端可拆卸的设有所述端盖，内部设有所述芯管，所述芯管的一端连接所述三通切换阀的一个出口，另一端固定于所述端盖并贯穿所述端盖至外部；所述主轴管外侧设有限位边并旋入有所述锁定螺母，多个所述张紧单元均套于所述主轴管外，套于所述限位边与所述端盖之间的区域，所述张紧单元为可伸缩的空心囊状结构。本发明提供的所述气压式张紧及拔管装置解决了现有的拔管机易划伤管壁的问题。决了现有的拔管机易划伤管壁的问题。决了现有的拔管机易划伤管壁的问题。


技术研发人员：闫军顿 武杰峰 翟兵锋 常彪
受保护的技术使用者：泽州县金秋铸造有限责任公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2022/10/25