热压机加热棒工作状态实时监控系统的制作方法

1.本发明涉及电子领域，尤其涉及热压机。


背景技术：

2.加热棒是热压机的关键部件之一，用于对模板加热。现有的热压机多并排设有4-8个加热棒，使用时，各加热棒同时启动或停止，无法确定各加热棒是否正常工作。当部分加热棒损坏，无法准确检查出来或没有及时更换的时候，会导致模具局部温度不均。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种热压机加热棒工作状态实时监控系统，以解决上述技术问题。
4.本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.热压机加热棒工作状态实时监控系统，包括安装在热压机上的加热棒，其特征在于，还包括电流互感器，所述电流互感器的数量与所述加热棒的数量相等，且一对一的套设在加热棒所连接的导线上，各电流互感器的信号输出端分别连接到一个信号灯。
6.优选，热压机加热棒工作状态实时监控系统，还包括信号处理模块，各电流互感器的信号输出端、各信号灯的控制端均连接到信号处理模块上。
7.优选，所述热压机的支架的顶部设有操作面板，所述信号灯、所述信号处理模块固定在所述操作面板上，各信号灯等间距排布成一排。
8.进一步优选，所述电流互感器固定在所述操作面板上，所述电流互感器的铁芯内设有插接件，所述插接件连接在所述加热棒所连接的导线上。
9.优选，所述热压机包括支架，支架上架设有模板，模板的下方设有加热棒，各加热棒并排设置。
10.进一步优选，所述支架的前端和后端各设有一套传动系统，所述传动系统包括设置在支架的左侧的第一转轴，所述第一转轴上套设有第一齿轮，所述传动系统还包括设置在支架的右侧的第二转轴，所述第二转轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮上涨紧有钢带，所述加热棒的前端通过连接件连接到位于支架前端的钢带上，所述加热棒的后端通过连接件连接到位于支架后端的钢带上。
11.有益效果：本发明当加热棒工作异常的时候，电流互感器的输出信号会发生异常，信号处理模块分析判断后控制对应的信号灯熄灭或亮起。本发明的使用者可以根据信号灯的工作状态快速且准确的找到发生异常的加热棒。
附图说明
12.图1为本发明的一种电路图。
13.图2为本发明的另一种电路图。
14.图3为本发明连接件处的部分结构示意图。
15.图4为本发明导向轨处的部分结构示意图。
16.图5为插件的一种结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
18.参照图1、2、3、4、5，热压机加热棒工作状态实时监控系统，包括安装在热压机上的加热棒1，还包括电流互感器、信号灯等。
19.热压机包括支架，支架上架设有模板，模板的下方设有加热棒1，各加热棒1并排设置。信号灯的数量、电流互感器的数量、加热棒1的数量均相等。电流互感器一对一的套设在加热棒1所连接的导线上。信号灯根据电流互感器的电流情况而更换工作状态。还可以，各电流互感器的信号输出端均连接到信号处理模块上。可以还设有信号处理模块，各信号灯的控制端均连接到信号处理模块上。信号处理模块根据电流互感器测量到的电流信号情况，控制电流互感器对应的信号灯的工作状态。当加热棒1工作异常的时候，电流互感器的输出信号会发生异常，信号处理模块分析判断后控制对应的信号灯熄灭或亮起。本发明的使用者可以根据信号灯的工作状态快速且准确的找到发生异常的加热棒1。
20.具体实施例1，参照图5
21.热压机的支架的顶部设有操作面板，信号灯、信号处理模块固定在操作面板上。各信号灯等间距排布成一排。优选，电流互感器固定在操作面板上，电流互感器的铁芯内设有插接件，插接件连接在加热棒1所连接的导线上。从而利用插接件使加热棒1所连接的导线更加方便的穿过铁芯。
22.插接件优选包括插件、接件，插件包括呈柱状的柱状体，柱状体的中部设有缺口12，缺口12将柱状体分割为左右两个部分，分别使左侧柱、右侧柱，左侧柱的左侧壁的前部包覆有呈弧形状的左金属板，左侧柱的前端面上固定有呈扇形状的左金属片，左侧柱内埋设有左金属杆，左金属杆的后端从左侧柱的后端伸出；左金属板、左金属片、左金属杆联通；右侧柱的右侧壁的前部包覆有呈弧形状的右金属板10，右侧柱的前端面上固定有呈扇形状的右金属片11，右侧柱内埋设有右金属杆9，右金属杆9的后端从右侧柱的后端伸出；右金属板、右金属片、右金属杆联通。接件上设有与插件的前部的结构相配套的插孔，插孔的侧壁、插孔的底均覆盖有金属导电材料。本发明优化了插接件的结构，通过设置缺口，允许插件的前端变形，从而更容易的插入到接件内。通过插件的端部和侧壁设金属件，可以避免单一位置设置导致的接触不良。本发明的插接件连接导线的端子(金属杆)位于插接件的同侧，且均位于插件上，使得导线的连接更加方便。可以将插件置于控制面板的背部，从而通过控制面板对后方的导线进行遮蔽。优选，右金属杆通过第一导线连接加热棒1的一端，左金属杆通过第二导线连接热压机的供电电源。
23.热压机还包括温控器，温控器连接信号处理模块，温控器根据信号处理模块检测到的电流信号的变化情况，获得温控调节的反馈信号或作为温控调节的参考信号。各加热棒1在电路中并联。从而实现统一温度调控。
24.具体实施例2，参照图3、图4
25.优选，支架的前端和后端各设有一套传动系统，传动系统包括设置在支架的左侧
的第一转轴，第一转轴上套设有第一齿轮，传动系统还包括设置在支架的右侧的第二转轴，第二转轴上套设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮上涨紧有钢带，加热棒1的前端通过连接件2连接到位于支架前端的钢带上，加热棒1的后端通过连接件2连接到位于支架后端的钢带上。从而在转动转轴的时候，带动钢带转动，钢带的转动带动钢带上的加热棒1移动。从而将加热棒1移动到方便更换的位置处。也可以将损坏的加热棒1从模板下方移除，同时将好的加热棒1移动到模板的下方。连接件2优选呈方形块状，连接件2靠近钢带的端面固定在钢带上，连接件2远离钢带的一端设有开口朝上的弧形槽，加热棒1卡接在弧形槽内。转轴可以手动转动。也可以通过驱动电机驱动转动。
26.为避免加热棒1移动带动加热棒1所连接的导线移动，可以支架的前端和后端各设有一个导向轨，导向轨包括上挡板7、下挡板8，上挡板7和下挡板8之间设有间隙，以这个间隙作为加热棒1移动方向引导用的通道。通道包括与模板平行的水平部分，水平部分的两端各为端口部分，端口部分开口朝向斜下方，且口径自上而下逐渐增大。从而方便金属导电腿进入。下挡板是金属导电轨道，或者下挡板的上端面上覆盖有金属导电条6。加热棒1的两端各伸出一根金属导电腿，位于钢带上方的加热棒1的金属导电腿3从弧形槽内伸出后，插入到通道内。加热棒1通过金属导电腿、金属导电条连接到导线。通道位于钢带的上方，从而使位于钢带上方的加热棒1的金属导电腿在重力的作用下压紧在下挡板上，从而能够与电源良好的接触。。本发明的结构中通道仅在钢带的上侧设置，这样就使得位于钢带下方的加热棒1的金属导电腿不位于通道内，无法与电源连接，从而自动断开。采用本发明的上述结构的时候，加热棒1两端不直接连接到导线，从而避免导线对加热棒1移动的影响。
27.此时，优选，电流互感器4卡接在弧形槽内，加热棒1穿过电流互感器的铁芯，电流互感器的线圈的两端分别连接到信号灯的两端上。优选，电流互感器4卡接在连接件的弧形槽位于外侧的一端。弧形槽位于外侧的一端可以设挡板，电流互感器嵌入到挡板上的孔内或者直接固定子在挡板上。信号灯5固定在连接件2上，上挡板为透明材料制成。使用者可以透过透明的上挡板观察信号灯的状态，从而判断加热棒1的状态。连接件2优选绝缘材料支撑的连接件。注意信号灯和电流传感器仅在一端的连接件上设置即可。
28.上述两实施例中，加热棒1的一端连接火线、另一端连接零线，以加热棒1连接到火线的那根导线作为l线，以加热棒1连接到零线上的那根导线作为n线。电流互感器可以套设在l线或n线中的任意一个上。但优选，各电流互感器均套设在l线上。或者，各电流互感器均套设在n线上。从而使加装的各电流互感器能够位于各加热棒1的同侧，从而方便电流互感器的加装、布设和检修。可以，各加热棒1呈圆柱状，加热棒1上设有导热翅片，各导热翅片呈板状，各导热翅片的上端面的外轮廓呈直线状，下端面的外轮廓呈圆弧状。从而改善模板处的温度情况。电流互感器包括铁芯和绕组。现成的电流互感器的铁芯是直接闭合的，例如环形铁芯、方框状铁芯。也可以电流互感器采用下述结构的：铁芯由两个扣合后呈闭合状态的子铁芯构成的。子铁芯可以呈半圆弧状。绕组绕设在其中一个子铁芯上。从而方便电流互感器的加装。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。