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一种方便上料的数控机床的制作方法

2022-10-26 01:45:37 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种方便上料的数控机床。


背景技术:

2.数控机床是数字操控平台床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,操控平台床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。
3.公开号为cn213945748u的中国专利文件公开了一种便于上料的数控机床,但是此数控机床主体中缺乏定量上料的装置,不能够实现均匀上料,从而使得数控机床发生拥堵现象,严重时会导致机床发生损坏,且在传送带上的物料易掉落,从而导致物料损坏和经济损失。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种方便上料的数控机床,以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便上料的数控机床,包括数控机床主体,所述数控机床主体包括操控平台、上料装置和输料装置,所述上料装置和输料装置设置在操控平台一侧,所述上料装置包括储料罐,所述储料罐底部连通设有定量箱,所述定量箱内部设有定量板,所述定量箱上开设有第一定量孔,所述定量板上开设有第二定量孔,所述输料装置包括支撑台,所述支撑台上设有第一支撑座,所述第一支撑座上设有第二支撑座,所述第二支撑座设置有四个,两个所述第二支撑座之间设有主动辊,另两个所述第二支撑座之间设有从动辊,所述第二支撑座一侧设有第二电机,所述主动辊的一端穿过第二支撑座与第二电机的电机轴固定连接,所述主动辊与从动辊之间设有传送带,所述上料装置与输料装置之间设有送料板,通过设置定量箱和定量板,对物料进行定量供料,通过设置支撑台、第一支撑座和第二支撑座支撑主动辊、从动辊和传送带进行物料输送。
8.优选的是,所述定量箱内部设有第一电机,所述第一电机的电机轴上固定设有转动盘,所述转动盘上偏心设有转动轴,所述定量板上设有铰接座,所述转动轴与铰接座之间转动设有连接杆,通过设置第一电机、转动盘、转动轴、连接杆和铰接座,使定量板可以进行周期性移动,通过第一定量孔和第二定量孔的配合,实现定量上料。
9.在进一步中优选的是,所述第一支撑座上设有安装片,所述安装片设置有多片,每两片所述安装片之间转动设有托辊,所述安装片与第一支撑座之间通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接,通过设置安装片和托辊,便于根据物料种类调整托辊的数量,使数控机床主体
具有适配性。
10.在进一步中优选的是,所述托辊的两端设有凸起,通过在托辊的两侧设置凸起,使传送带的两端翘起,防止物料滚落至传送带以外。
11.在进一步中优选的是,所述第一支撑座一侧开设有滑动槽,所述第二支撑座底部设有滑动块,所述滑动块底部贯穿设有滑动杆,所述滑动杆上套设有滑动弹簧,所述滑动弹簧一端与滑动块固定连接,另一端与滑动槽内部固定连接,通过设置滑动槽,并在滑动槽内设置滑动杆、滑动块和滑动弹簧,使从动辊具有远离主动辊的趋势,进而使传送带处于张紧状态。
12.在进一步中优选的是,所述主动辊和从动辊上设有防滑纹路,通过设置防滑纹路,防止主动辊与从动辊与传送带打滑。
13.在进一步中优选的是,所述支撑台底部设有支撑杆,所述支撑杆底部设有弹性支撑垫和支撑片,所述支撑杆通过螺母与支撑台可拆卸连接,通过设置弹性支撑垫和支撑片,降低上料装置和输料装置工作时产生的噪音,给予支撑台以弹性缓冲的作用。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便上料的数控机床,具备以下有益效果:
16.1、本实用新型中,在出料管底部设置定量箱和定量板,通过设置第一电机、转动盘、转动轴、连接杆和铰接座,使定量板可以进行周期性移动,通过第一定量孔和第二定量孔的配合,实现定量上料。
17.2、本实用新型中,通过设置支撑台、第一支撑座和第二支撑座支撑主动辊、从动辊和传送带进行物料输送,通过设置安装片和托辊,便于根据物料种类调整托辊的数量,使数控机床主体具有适配性,通过在滑动槽内设置滑动杆、滑动块和滑动弹簧,使传送带处于张紧状态。
18.3、本实用新型中,通过设置弹性支撑垫和支撑片,降低上料装置和输料装置工作时产生的噪音,给予支撑台以弹性缓冲的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种方便上料的数控机床整体结构示意图;
20.图2为本实用新型中定量箱剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型中托辊、安装片和凸起的配合结构示意图;
22.图4为本实用新型中从动辊、滑动块、滑动杆、滑动弹簧和防滑纹路的配合结构示意图;
23.图5为图1中a的局部结构放大图。
24.图中:1、数控机床主体;2、操控平台;3、储料罐;4、定量箱;5、定量板;6、第一定量孔;7、第二定量孔;8、支撑台;9、第一支撑座;10、第二支撑座;11、主动辊;12、从动辊;13、第二电机;14、传送带;15、送料板;16、第一电机;17、转动盘;18、转动轴;19、铰接座;20、连接杆;21、安装片;22、托辊;23、凸起;24、滑动槽;25、滑动块;26、滑动杆;27、滑动弹簧;28、防滑纹路;29、支撑杆;30、弹性支撑垫;31、支撑片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1:
27.请参阅图1-5,一种方便上料的数控机床,包括数控机床主体1,数控机床主体1包括操控平台2、上料装置和输料装置,上料装置和输料装置设置在操控平台2一侧,上料装置包括储料罐3,储料罐3底部连通设有定量箱4,定量箱4内部设有定量板5,定量箱4上开设有第一定量孔6,定量板5上开设有第二定量孔7,输料装置包括支撑台8,支撑台8上设有第一支撑座9,第一支撑座9上设有第二支撑座10,第二支撑座10设置有四个,两个第二支撑座10之间设有主动辊11,另两个第二支撑座10之间设有从动辊12,第二支撑座10一侧设有第二电机13,主动辊11的一端穿过第二支撑座10与第二电机13的电机轴固定连接,主动辊11与从动辊12之间设有传送带14,上料装置与输料装置之间设有送料板15,定量箱4内部设有第一电机16,第一电机16的电机轴上固定设有转动盘17,转动盘17上偏心设有转动轴18,定量板5上设有铰接座19,转动轴18与铰接座19之间转动设有连接杆20,在使用时,将物料设置在储料罐3中,通过操控平台2操控上料装置和输料装置,驱动第一电机16,第一电机16的电机轴带动转动盘17进行转动,转动盘17带动转动轴18进行转动,转动轴18带动连接杆20进行转动并推动定量板5进行横向移动,当第一定量孔6和第二定量孔7对齐时,储料罐3中的物料经过第一定量孔6和第二定量孔7,掉落至送料板15和传送带14上,此时驱动第二电机13,第二电机13的电机轴带动主动辊11进行转动,主动辊11通过传送带14带动从动辊12进行转动,进而实现物料的上料和送料。
28.请参阅图3-4,在本实施例中,第一支撑座9上设有安装片21,安装片21设置有多片,每两片安装片21之间转动设有托辊22,安装片21与第一支撑座9之间通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接,托辊22的两端设有凸起23,第一支撑座9一侧开设有滑动槽24,第二支撑座10底部设有滑动块25,滑动块25底部贯穿设有滑动杆26,滑动杆26上套设有滑动弹簧27,滑动弹簧27一端与滑动块25固定连接,另一端与滑动槽24内部固定连接,主动辊11和从动辊12上设有防滑纹路28,在使用时,将托辊22通过安装片21安装在第一支撑台8上,根据物料种类灵活调整物料掉落至传送带14上后,驱动第二电机13,第二电机13的电机轴带动主动辊11进行转动,主动辊11通过传送带14带动从动辊12进行转动,托辊22的两端设置有凸起23,使传送带14在传动时两侧翘起,防止物料滚落传送带14,同时在主动辊11和从动辊12上设置有防滑纹路28,防止主动辊11和从动辊12与传送带14之间打滑,同时在传送带14运动时,滑动弹簧27处于压缩装置,滑动弹簧27由于弹力的作用,使滑动杆26在滑动杆26上具有向一侧移动的趋势,进而带动第二支撑座10具有向一侧运动的趋势,进而使传送带14处于张紧的状态。
29.请参阅图5,在本实施例中,支撑台8底部设有支撑杆29,支撑杆29底部设有弹性支撑垫30和支撑片31,支撑杆29通过螺母与支撑台8可拆卸连接,在支撑台8底部设置有支撑杆29、弹性支撑垫30和支撑片31,当上料装置和输料装置进行工作时,带动支撑台8进行振动,支撑台8振动压缩弹性支撑垫30和支撑片31,弹性支撑垫30给予支撑台8弹性缓冲作用,
进而实现缓冲降噪的作用。
30.实施例2:
31.在实施例1的基础上,在使用时,通过操控平台2操控上料装置和输料装置,将物料设置在储料罐3中,驱动第一电机16,第一电机16的电机轴带动转动盘17进行转动,转动盘17带动转动轴18进行转动,转动轴18带动连接杆20进行转动并推动定量板5进行横向移动,当第一定量孔6和第二定量孔7对齐时,储料罐3中的物料经过第一定量孔6和第二定量孔7,掉落至送料板15和传送带14上,当上料装置和输料装置进行工作时,带动支撑台8进行振动,支撑台8振动压缩弹性支撑垫30和支撑片31,弹性支撑垫30给予支撑台8弹性缓冲作用,进而实现缓冲降噪的作用。
32.实施例3:
33.在实施例2的基础上,在使用时,将托辊22通过安装片21安装在第一支撑台8上,根据物料种类灵活调整物料掉落至传送带14上后,驱动第二电机13,第二电机13的电机轴带动主动辊11进行转动,主动辊11通过传送带14带动从动辊12进行转动,托辊22的两端设置有凸起23,使传送带14在传动时两侧翘起,防止物料滚落传送带14,同时在主动辊11和从动辊12上设置有防滑纹路28,防止主动辊11和从动辊12与传送带14之间打滑,同时在传送带14运动时,滑动弹簧27处于压缩装置,滑动弹簧27由于弹力的作用,使滑动杆26在滑动杆26上具有向一侧移动的趋势,进而带动第二支撑座10具有向一侧运动的趋势,进而使传送带14处于张紧的状态。
34.上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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