一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置。


背景技术：

2.在卫浴水暖行业中，很多零件需要钻孔攻牙，以往对于此类零件多采用分工序加工或使用加工中心四轴加工，前者完成一道工序后再流转至下一工序工位进行下一工序的加工，此加工方式运转时间长，调机次数多，装夹次数多，由多次装夹引起误差大，费时费力，效率低下；后者可以一次装夹完成所有工序，但是设备成本较高，与公司节约成本方针不符，企业需要发展。
3.该连续加工装置存在以下缺点：连续加工装置不能有效避免因多次装夹造成的误差，节省时间，提高生产效率。为此，我们提出一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，包括操作台、退料气缸和夹具，所述操作台的顶部通过螺栓安装有电动转盘，所述电动转盘的顶部外侧通过螺钉安装有夹具且夹具的一侧通过安装座安装有退料气缸，所述操作台的顶部两端通过支架分别安装有第一电动液压缸和第三电动液压缸，所述操作台的顶部一侧通过支架安装有第二电动液压缸。
7.进一步地，所述操作台的定位外围焊接有防护侧板且防护侧板的一端开设有操作口。
8.进一步地，所述第一电动液压缸的输出轴通过螺栓安装小型钻机，其中，所述第二电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有小型攻牙机。
9.进一步地，所述第二电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有小型攻牙机，第二电动液压缸加工区域停止，第二电动液压缸上装夹的丝锥对已完成的孔内进行攻牙。
10.进一步地，所述第三电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有倾斜钻机。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.钻斜孔成后电动转盘旋转90度使零件在操作工工位停止，控制系统控制退料气缸运动，将零件从夹具上顶出，取出加工完成的零件并装夹未加工零件，如此循环操作，减少装夹次数与装夹时间，可有效避免因多次装夹造成的误差，节省时间，提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置的整体结构示意图。
14.图中：1、第一电动液压缸；2、第二电动液压缸；3、第三电动液压缸；4、电动转盘；5、
夹具；6、退料气缸；7、操作台；8、防护侧板。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1所示，一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，包括操作台7、退料气缸6和夹具5，所述操作台7的顶部通过螺栓安装有电动转盘4，所述电动转盘4的顶部外侧通过螺钉安装有夹具5且夹具5的一侧通过安装座安装有退料气缸6，所述操作台7的顶部两端通过支架分别安装有第一电动液压缸1和第三电动液压缸3，所述操作台7的顶部一侧通过支架安装有第二电动液压缸2。
17.其中，所述操作台7的定位外围焊接有防护侧板8且防护侧板8的一端开设有操作口。
18.本实施例中如图1所示，利用防护侧板8起到挡护的效果。
19.其中，所述第一电动液压缸1的输出轴通过螺栓安装小型钻机。
20.本实施例中如图1所示，其中，所述第二电动液压缸2的输出轴通过螺钉安装有小型攻牙机。
21.本实施例中如图1所示，第二电动液压缸2加工区域停止，第二电动液压缸2上装夹的丝锥对已完成的孔内进行攻牙。
22.其中，所述第三电动液压缸3的输出轴通过螺栓安装有倾斜钻机。
23.本实施例中如图1所示，调整好角度的第三电动液压缸3，对已攻牙的零件进行钻斜孔。
24.需要说明的是，本实用新型为一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，工作时，操作工将零件置于当前夹具5内并锁紧零件，电动转盘4旋转使零件在第一电动液压缸1加工区域停止，第一电动液压缸1的钻头对零件进行钻孔，同时操作工装夹第二个零件；钻孔完成后电动转盘4旋转90度使零件在第二电动液压缸2加工区域停止，第二电动液压缸2上装夹的丝锥对已完成的孔内进行攻牙，同时第一电动液压缸1对第二个零件进行钻孔，操作工装夹第三个零件；攻牙完成后电动转盘4旋转90度使零件在第三电动液压缸3加工区域停止，调整好角度的第三电动液压缸3，对已攻牙的零件进行钻斜孔，同时第一电动液压缸1对第三个零件进行钻孔，第二电动液压缸2对第二个零件进行攻牙，操作工装夹第四个零件；钻斜孔成后电动转盘4旋转90度使零件在操作工工位停止，控制系统控制退料气缸6运动，将零件从夹具5上顶出，取出加工完成的零件并装夹未加工零件，如此循环操作，减少装夹次数与装夹时间，可有效避免因多次装夹造成的误差，节省时间，提高生产效率。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，包括操作台（7）、退料气缸（6）和夹具（5），其特征在于：所述操作台（7）的顶部通过螺栓安装有电动转盘（4），所述电动转盘（4）的顶部外侧通过螺钉安装有夹具（5）且夹具（5）的一侧通过安装座安装有退料气缸（6），所述操作台（7）的顶部两端通过支架分别安装有第一电动液压缸（1）和第三电动液压缸（3），所述操作台（7）的顶部一侧通过支架安装有第二电动液压缸（2）。2.根据权利要求1所述的一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，其特征在于：所述操作台（7）的定位外围焊接有防护侧板（8）且防护侧板（8）的一端开设有操作口。3.根据权利要求1所述的一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，其特征在于：所述第一电动液压缸（1）的输出轴通过螺栓安装小型钻机。4.根据权利要求1所述的一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，其特征在于：所述第二电动液压缸（2）的输出轴通过螺钉安装有小型攻牙机。5.根据权利要求1所述的一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，其特征在于：所述第三电动液压缸（3）的输出轴通过螺栓安装有倾斜钻机。

技术总结
本实用新型公开了一种多工序自动钻孔攻牙连续加工装置，包括操作台、退料气缸和夹具，所述操作台的顶部通过螺栓安装有电动转盘，所述电动转盘的顶部外侧通过螺钉安装有夹具且夹具的一侧通过安装座安装有退料气缸，所述操作台的顶部两端通过支架分别安装有第一电动液压缸和第三电动液压缸，所述操作台的顶部一侧通过支架安装有第二电动液压缸。该新型加工装置能有效避免因多次装夹造成的误差，节省时间，提高生产效率，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：阮小贞 张先伟 梁仁义
受保护的技术使用者：广东恒宝精密科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/10/24