一种机械加工用可调节打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种机械加工用可调节打孔装置。


背景技术：

2.机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.现有在进行机械加工时，对于对器材进行打孔作业，常见的打孔设备结构复杂，操作繁琐，上手难度高，结构本身调节性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种机械加工用可调节打孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械加工用可调节打孔装置，包括安装板，所述安装板下端固定连接有冲压板，所述冲压板上开设有冲压槽，所述安装板上端固定连接有限位筒，所述安装板一侧固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有圆盘，所述圆盘一侧固定连接有电机，所述圆盘一侧固定连接有固定齿，所述限位筒设置有用于打孔的冲压机构。
7.优选地，所述冲压机构包括升降柱，所述升降柱下端固定连接有打孔柱，所述打孔柱外侧套设有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧上下两端分别固定连接在升降柱和安装板上，所述升降柱上端连接有提升升降柱的牵引件。
8.优选地，所述牵引件包括偏转杆，所述偏转杆下端固定连接有偏转架，所述偏转架转动连接在升降柱上端，所述偏转杆上端固定连接有旋转端，所述旋转端转动连接在传动轴上，所述传动轴一端连接有拨动组件。
9.优选地，所述拨动组件包括套杆，所述套杆一侧固定连接有拨动柱，所述电机输出端固定连接有拨动杆，所述套杆一端套设在电机输出端。
10.优选地，所述套杆一端转动连接有卡接块，所述卡接块一端抵接在固定齿上。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本申请通过采用蓄力弹簧结构，利用蓄力弹簧使得在升降柱高度上升时，蓄力弹簧处于紧绷状态，最终在升降柱落下时提供一个较大的动力势能，提高冲压打孔效果，结构简单，操作方便，可实现自动打孔的操作。
13.2、本申请通过采用卡接块结构，利用卡接块与固定齿之间相互抵接，使得套杆在旋转一周后，其一端会停留在上端位置，等待拨动杆带动拨动柱旋转，完成卡接块与固定齿之间脱离，使得打孔柱能够快速下降完成打孔。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的打孔装置整体的结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的套杆连接的结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的卡接块的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、安装板；2、冲压板；3、冲压槽；4、连接块；5、限位筒；6、圆盘；7、升降柱；8、蓄力弹簧；9、打孔柱；10、偏转架；11、偏转杆；12、旋转端；13、套杆；14、拨动杆；15、固定齿；16、电机；17、卡接块；18、传动轴；19、拨动柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种机械加工用可调节打孔装置，包括安装板1，安装板1下端固定连接有冲压板2，冲压板2上开设有冲压槽3，安装板1上端固定连接有限位筒5，安装板1一侧固定连接有连接块4，连接块4上端固定连接有圆盘6，圆盘6一侧固定连接有电机16，圆盘6一侧固定连接有固定齿15，限位筒5设置有用于打孔的冲压机构。冲压机构包括升降柱7，升降柱7下端固定连接有打孔柱9，打孔柱9外侧套设有蓄力弹簧8，蓄力弹簧8上下两端分别固定连接在升降柱7和安装板1上，升降柱7上端连接有提升升降柱7的牵引件。牵引件包括偏转杆11，偏转杆11下端固定连接有偏转架10，偏转架10转动连接在升降柱7上端，偏转杆11上端固定连接有旋转端12，旋转端12转动连接在传动轴18上，传动轴18一端连接有拨动组件。拨动组件包括套杆13，套杆13一侧固定连接有拨动柱19，电机16输出端固定连接有拨动杆14，套杆13一端套设在电机16输出端。套杆13一端转动连接有卡接块17，卡接块17一端抵接在固定齿15上。
22.具体的，如图1所示，冲压机构包括升降柱7，升降柱7下端固定连接有打孔柱9，打孔柱9外侧套设有蓄力弹簧8，蓄力弹簧8上下两端分别固定连接在升降柱7和安装板1上，升降柱7上端连接有提升升降柱7的牵引件。利用蓄力弹簧8使得在升降柱7高度上升时，蓄力弹簧8处于紧绷状态，最终在升降柱7落下时提供一个较大的动力势能，提高冲压打孔效果，结构简单，操作方便，可实现自动打孔的操作。
23.具体的，如图2所示，牵引件包括偏转杆11，偏转杆11下端固定连接有偏转架10，偏转架10转动连接在升降柱7上端，偏转杆11上端固定连接有旋转端12，旋转端12转动连接在传动轴18上，传动轴18一端连接有拨动组件。套杆13一端的一侧通过传动轴18转动连接旋转端12，套杆13一端的另一侧转动连接卡接块17。
24.具体的，如图2所示，拨动组件包括套杆13，套杆13一侧固定连接有拨动柱19，电机16输出端固定连接有拨动杆14，套杆13一端套设在电机16输出端。套杆13一端转动连接有卡接块17，卡接块17一端抵接在固定齿15上。利用卡接块17与固定齿15之间相互抵接，使得套杆13在旋转一周后，其一端会停留在上端位置，等待拨动杆14带动拨动柱19旋转，完成卡
接块17与固定齿15之间脱离，使得打孔柱9能够快速下降完成打孔。
25.综上所述，本实施例所提供的一种机械加工用可调节打孔装置，将需要打孔的物料放置在冲压板2上，启动电机16，电机16输出端匀速带动拨动杆14旋转，拨动杆14一端在接触到拨动柱19时，带动套杆13旋转，使得偏转杆11发生偏转，升降柱7脱离卡接，在蓄力弹簧8作用下向下移动，使得打孔柱9作用在物料上，完成打孔，随后打孔柱9受力反弹，升降柱7高度上升，直至卡接块17与固定齿15相互卡接，随后等待拨动杆14对拨动柱19作用，完成冲孔作业，预留出放置物料的时间，结构具有合理性。
26.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种机械加工用可调节打孔装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)下端固定连接有冲压板(2)，所述冲压板(2)上开设有冲压槽(3)，所述安装板(1)上端固定连接有限位筒(5)，所述安装板(1)一侧固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)上端固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)一侧固定连接有电机(16)，所述圆盘(6)一侧固定连接有固定齿(15)，所述限位筒(5)设置有用于打孔的冲压机构。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用可调节打孔装置，其特征在于，所述冲压机构包括升降柱(7)，所述升降柱(7)下端固定连接有打孔柱(9)，所述打孔柱(9)外侧套设有蓄力弹簧(8)，所述蓄力弹簧(8)上下两端分别固定连接在升降柱(7)和安装板(1)上，所述升降柱(7)上端连接有提升升降柱(7)的牵引件。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用可调节打孔装置，其特征在于，所述牵引件包括偏转杆(11)，所述偏转杆(11)下端固定连接有偏转架(10)，所述偏转架(10)转动连接在升降柱(7)上端，所述偏转杆(11)上端固定连接有旋转端(12)，所述旋转端(12)转动连接在传动轴(18)上，所述传动轴(18)一端连接有拨动组件。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用可调节打孔装置，其特征在于，所述拨动组件包括套杆(13)，所述套杆(13)一侧固定连接有拨动柱(19)，所述电机(16)输出端固定连接有拨动杆(14)，所述套杆(13)一端套设在电机(16)输出端。5.根据权利要求4所述的一种机械加工用可调节打孔装置，其特征在于，所述套杆(13)一端转动连接有卡接块(17)，所述卡接块(17)一端抵接在固定齿(15)上。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用可调节打孔装置，包括安装板，安装板下端固定连接有冲压板，冲压板上开设有冲压槽，安装板上端固定连接有限位筒，安装板一侧固定连接有连接块，连接块上端固定连接有圆盘，圆盘一侧固定连接有电机，圆盘一侧固定连接有固定齿，限位筒设置有用于打孔的冲压机构，冲压机构包括升降柱，升降柱下端固定连接有打孔柱，打孔柱外侧套设有蓄力弹簧，蓄力弹簧上下两端分别固定连接在升降柱和安装板上。本实用新型利用蓄力弹簧使得在升降柱高度上升时，蓄力弹簧处于紧绷状态，最终在升降柱落下时提供一个较大的动力势能，提高冲压打孔效果，结构简单，操作方便，可实现自动打孔的操作。可实现自动打孔的操作。可实现自动打孔的操作。


技术研发人员：吴金夏
受保护的技术使用者：吴金夏
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/10/24